一种锁止紧固效果好的开关零件加工用冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种锁止紧固效果好的开关零件加工用冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或者半成品的一种特殊工艺装备，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，其在开关制造行业应用较为广泛。
3.现有的装置存在的缺陷是：
4.1.现有的开关零件加工用冲压模具大都不具备对被冲压原料进行固定的结构，导致在对原料进行冲压成型的过程中，原料所放置的位置可能发生偏移，会造成冲压偏差；
5.2.现有的开关零件加工用冲压模具所使用的上冲压模块合下冲压模块大都无法进行更换，导致每个装置只能按照设定的型号进行冲压成型操作，其每个装置的适用范围较小。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种锁止紧固效果好的开关零件加工用冲压模具，以解决上述背景技术中提到出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁止紧固效果好的开关零件加工用冲压模具，包括底座、支撑杆和下模具结构，所述底座的底部均匀安装有六组支撑杆，所述底座的顶部均匀安装有四组电动伸缩筒，所述电动伸缩筒的顶部安装有活动板，所述底座的顶部安装有下模具结构，且下模具结构位于四组电动伸缩筒所形成的围合空间内部；
8.所述下模具结构的两侧外壁均安装有固定板，两组所述固定板靠近下模具结构的一侧外壁均安装有微型电动推杆，两组所述微型电动推杆靠近另一组固定板的均安装有挤压板，所述挤压板远离固定板的一侧外壁设置有凹槽，所述凹槽的内壁安装有压力感应器。
9.优选的，所述下模具结构的背面安装有衔接板。
10.优选的，所述下模具结构由底板、螺纹槽、回型块、回型板、固定块、下模块、挤压弹簧和回型活动框组成，底板的顶部安装有回型块，底板的顶部均匀安装有多组挤压弹簧，且挤压弹簧位于回型块所形成的围合空间内部，底板的顶部安装有下模块，下模块位于多组挤压弹簧所形成的围合空间内部，下模块的底部设置有嵌合槽，底板的顶部安装有固定块，且固定块的前壁、后壁、顶壁及两侧外壁均与嵌合槽的内壁贴合，回型块的顶部安装有回型板，挤压弹簧的顶部安装有回型活动框，回型活动框的外壁与回型板的内壁贴合，且回型活动框的内壁与下模块的外壁贴合，底板的底部均匀设置有四组螺纹槽，且螺纹槽的顶部贯穿回型块和回型板的内壁。
11.优选的，所述活动板的底部安装有垫板，垫板的底部安装有螺纹柱，且螺纹柱的顶
部贯穿活动板的内部，螺纹柱的底部安装有上模块，螺纹柱的外表面安装有锁定螺母，且锁定螺母的底部与活动板的顶部贴合。
12.优选的，所述衔接板的正面安装有机械夹具，底座的顶部安装有收集框，且收集框的背面与下模具结构的正面贴合。
13.优选的，所述支撑杆的底部安装有圆板。
14.优选的，所述圆板的外壁安装有圆筒，圆筒的底壁安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的顶部与圆板的底部贴合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用在使用过程中，当工作人员将开关零件原料放置在下模块和回型活动框的上方后，启动两组微型电动推杆，其启动后可向外延伸或者向内收缩自身长度，其向外延伸自身长度时，其一端所安装的挤压板同步向靠近开关零件原料处移动，当挤压板的外壁与原料的外壁贴合时，压力感应器会受到挤压，其内部感应元件可感知压力信号，而后与压力感应器电性连接的微型电动推杆可停止移动，在进行冲压之前将原料固定住，可避免在冲压过程中原料所位置发生偏移，导致冲压效果较差；
17.2.本实用新型在使用过程中，本装置需要进行另一种规格或者形态的开关零件的冲压时，可逆时针转动螺纹柱，促使其与活动板之间脱离接触，而后更换带有另一种型号上模块的螺纹柱，当螺纹柱与活动板安装完成后，需要将锁定螺母通过其内螺纹套在螺纹柱的外表面并转动，直至其底部与活动板的顶部相贴合，可增加螺纹柱与活动板之间安装的牢固性，继而确保冲压的稳定性，底板与顶部所安装的回型块、回型板之间属于非固定连接装置，三者之间通过螺钉连接，安装时，将螺钉从回型板顶部的螺纹槽处往下移动，并施加转动力，促使螺钉的外壁与底板顶部的螺纹槽的内壁相互嵌合，固定块与底板之间处于焊死状态，下模块卡合在固定块的外表面，二者之间处于非固定状态，方便对下模块进行相应更换，挤压弹簧与底板之间处于固定连接状态，其与回型活动框之间处于非固定状态，便于回型活动框的更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型圆板、圆筒与伸缩弹簧的安装结构示意图；
21.图4为本实用新型下模具结构的结构示意图；
22.图5为本实用新型活动板、垫板与螺纹柱的安装结构示意图。
23.图中：1、底座；101、电动伸缩筒；2、支撑杆；201、圆板；3、下模具结构；301、底板；302、螺纹槽；303、回型块；304、回型板；305、固定块；306、下模块；307、挤压弹簧；308、回型活动框；4、固定板；401、微型电动推杆；402、挤压板；5、衔接板；501、机械夹具；502、收集框；6、活动板；601、垫板；602、螺纹柱；603、上模块；604、锁定螺母；7、圆筒；701、伸缩弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种锁止紧固效果好的开关零件加工用冲压模具，包括底座1、支撑杆2和下模具结构3，底座1的底部均匀安装有六组支撑杆2，底座1可便于其上方的各部件的整合，使其形成一个整体，且便于各个结构之间进行功能衔接，并且避免了下模具结构3的底部直接与放置台面接触，支撑杆2具有一定高度，可将底座1往上抬升一定高度，避免底座1底部与被放置面长期接触以至磨损，底座1的顶部均匀安装有四组电动伸缩筒101，电动伸缩筒101启动后，可向上延伸或者向下收缩自身长度，而后改变本身的综合长度，其顶部上下移动时，可带动其顶部所安装的部件跟随移动，当本装置需要对已放置好的开关零件原料进行冲压时，四组电动伸缩筒101同步向内收缩自身长度，直至上模块603的顶壁与开关零件原料的顶壁贴合，即停止电动伸缩筒101的活动，电动伸缩筒101的顶部安装有活动板6，活动板6为上模块603的安装提供稳定的场所，且其将电动伸缩筒101上下活动所携带的向下的拉力或者向上的推力可传递至上模块603处，方便其跟随运动，底座1的顶部安装有下模具结构3，且下模具结构3位于四组电动伸缩筒101所形成的围合空间内部，下模具结构3主要由底板301、螺纹槽302、回型块303、回型板304、固定块305、下模块306、挤压弹簧307和回型活动框308组成，其方便开关零件原料的放置，当上模块603的底壁与被放置在下模块306顶壁的开关零件原料相贴合时，可完成对模具的冲压操作；
26.下模具结构3的两侧外壁均安装有固定板4，两组固定板4靠近下模具结构3的一侧外壁均安装有微型电动推杆401，两组微型电动推杆401靠近另一组固定板4的均安装有挤压板402，挤压板402远离固定板4的一侧外壁设置有凹槽，凹槽的内壁安装有压力感应器，固定板4用于安装微型电动推杆401，当工作人员将开关零件原料放置在下模块306和回型活动框308的上方后，启动两组微型电动推杆401，其启动后可向外延伸或者向内收缩自身长度，其向外延伸自身长度时，其一端所安装的挤压板402同步向靠近开关零件原料处移动，当挤压板402的外壁与原料的外壁贴合时，压力感应器会受到挤压，其内部感应元件可感知压力信号，而后与压力感应器电性连接的微型电动推杆401可停止移动，在进行冲压之前将原料固定住，可避免在冲压过程中原料所位置发生偏移，导致冲压效果较差。
27.进一步，下模具结构3的背面安装有衔接板5，衔接板5用于安装机械夹具501。
28.进一步，下模具结构3由底板301、螺纹槽302、回型块303、回型板304、固定块305、下模块306、挤压弹簧307和回型活动框308组成，底板301的顶部安装有回型块303，底板301的顶部均匀安装有多组挤压弹簧307，且挤压弹簧307位于回型块303所形成的围合空间内部，底板301的顶部安装有下模块306，下模块306位于多组挤压弹簧307所形成的围合空间内部，下模块306的底部设置有嵌合槽，底板301的顶部安装有固定块305，且固定块305的前壁、后壁、顶壁及两侧外壁均与嵌合槽的内壁贴合，回型块303的顶部安装有回型板304，挤压弹簧307的顶部安装有回型活动框308，回型活动框308的外壁与回型板304的内壁贴合，且回型活动框308的内壁与下模块306的外壁贴合，底板301的底部均匀设置有四组螺纹槽302，且螺纹槽302的顶部贯穿回型块303和回型板304的内壁，底板301与底座1之间处于焊死状态，其与顶部所安装的回型块303、回型板304之间属于非固定连接装置，三者之间通过螺钉连接，安装时，将螺钉从回型板304顶部的螺纹槽302处往下移动，并施加转动力，促使
螺钉的外壁与底板301顶部的螺纹槽302的内壁相互嵌合，固定块305与底板301之间处于焊死状态，下模块306卡合在固定块305的外表面，二者之间处于非固定状态，方便对下模块306进行相应更换，挤压弹簧307与底板301之间处于固定连接状态，其与回型活动框308之间处于非固定状态，便于回型活动框308的更换，当开关零件原料被固定后，上模块603在电动伸缩筒101的带动下逐渐下移，其底部逐渐与回型活动框308的顶部贴合，之后持续下移，而后可对回型活动框308施加向下的挤压力，其挤压力会向下传递至挤压弹簧307处，挤压弹簧307载已自身的弹性形变作用下可向内收缩整体长度，继而带动回型活动框308往下移动，可便于原料被挤压成型。
29.进一步，活动板6的底部安装有垫板601，垫板601的底部安装有螺纹柱602，且螺纹柱602的顶部贯穿活动板6的内部，螺纹柱602的底部安装有上模块603，螺纹柱602的外表面安装有锁定螺母604，且锁定螺母604的底部与活动板6的顶部贴合，垫板601的安装增加了上模块603顶部与活动板6之间的接触面积，减小压力，防止螺纹柱602长时间使用出现松动的状况，螺纹柱602的外螺纹与活动板6上所设置的内螺纹相一致，当本装置需要进行另一种规格或者形态的开关零件的冲压时，可逆时针转动螺纹柱602，促使其与活动板6之间脱离接触，而后更换带有另一种型号上模块603的螺纹柱602，当螺纹柱602与活动板6安装完成后，需要将锁定螺母604通过其内螺纹套在螺纹柱602的外表面并转动，直至其底部与活动板6的顶部相贴合，可增加螺纹柱602与活动板6之间安装的牢固性，继而确保冲压的稳定性。
30.进一步，衔接板5的正面安装有机械夹具501，底座1的顶部安装有收集框502，且收集框502的背面与下模具结构3的正面贴合，当开关零件原料冲压结束，且电动伸缩筒101向上延伸至原状态时，机械夹具501将被冲压结束的开关零件推动至收集框502的内部，可减少工作人员的工作量，收集框502的内部可用于装载冲压结束后的开关零件。
31.进一步，支撑杆2的底部安装有圆板201，圆板201的直径比支撑杆2的直径大，且其直径与圆筒7的内圈直径相同，圆板201在向下的推动力和向上的拉动力的作用下，可在圆筒7的内部上下活动。
32.进一步，圆板201的外壁安装有圆筒7，圆筒7的底壁安装有伸缩弹簧701，且伸缩弹簧701的顶部与圆板201的底部贴合，圆筒7顶部所设置的圆槽的直径与支撑杆2的直径相同，且支撑杆2的底部延伸进入圆筒7的内部，当装置启动时，其运转时会产生向下的冲击力，其冲击力会带来一定噪声，当支撑杆2顶部受到向下的冲击力时，其冲击力会通过圆板201向下传递至伸缩弹簧701处，由于伸缩弹簧701本身具有较大的弹性变形能力和复位性，其在自身的形变作用下可吸收较多的冲击力，而后可减小装置工作时的噪声。
33.工作原理：工作人员将开关零件原料放置在下模块306和回型活动框308的上方后，启动两组微型电动推杆401，其启动后可向外延伸或者向内收缩自身长度，其向外延伸自身长度时，其一端所安装的挤压板402同步向靠近开关零件原料处移动，当挤压板402的外壁与原料的外壁贴合时，压力感应器会受到挤压，其内部感应元件可感知压力信号，而后与压力感应器电性连接的微型电动推杆401可停止移动，在进行冲压之前将原料固定住，可避免在冲压过程中原料所位置发生偏移，导致冲压效果较差，电动伸缩筒101启动后，可向上延伸或者向下收缩自身长度，而后改变本身的综合长度，其向下移动时，上模块603可跟随电动伸缩筒101的带动逐渐下移，其底部逐渐与回型活动框308的顶部贴合，之后持续下
移，而后可对回型活动框308施加向下的挤压力，其挤压力会向下传递至挤压弹簧307处，挤压弹簧307载已自身的弹性形变作用下可向内收缩整体长度，继而带动回型活动框308往下移动，可便于原料被挤压成型，当开关零件原料冲压结束，且电动伸缩筒101向上延伸至原状态时，机械夹具501将被冲压结束的开关零件推动至收集框502的内部，可减少工作人员的工作量，收集框502的内部可用于装载冲压结束后的开关零件。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。