一种电子元件PIN脚裁剪折弯设备的制作方法

一种电子元件pin脚裁剪折弯设备
技术领域
1.本实用新型涉及电子元件领域，特别涉及一种电子元件pin脚裁剪折弯设备。


背景技术：

2.在二次加工或者组装过程中，需要对电子元件产品的pin脚，即引脚进行操作，比如将其长度进行一定的裁剪以及折弯，然后移载到指定的位置，通过下一工站进行操作。
3.在实际对电子元件产品的pin脚进行裁剪和折弯时，往往采用手动操作工具进行加工，因此，会存在一些问题，比如由于产品的pin脚较为细小，其手动加工较为不方便，则加工效果往往不满足实际工艺需求，影响后续加工和使用，而且手动进行裁剪和折弯加工的效率和稳定性也难以保证。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种电子元件pin脚裁剪折弯设备。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种电子元件pin脚裁剪折弯设备，包括：
6.安装架；
7.推动机构，所述推动机构安装在所述安装架的顶部；
8.折弯机构，所述折弯机构滑动安装在所述安装架的顶部，并且与所述推动机构相连接；
9.裁折模组，所述裁折模组安装在所述安装架的上部，并且与所述折弯机构相对设置；
10.顶升机构，所述顶升机构安装在所述安装架的下部，并且位于所述裁折模组的正下方。
11.本实用新型中的一种电子元件pin脚裁剪折弯设备能够根据实际工艺需求调整电子元件pin脚裁剪的长度并进行折弯，不仅保证了裁剪长度的一致性，使方便后续加工和使用，还提高了裁剪折弯的效率及稳定性，并且设备结构紧凑，灵活可调，可适用不同的上料机，实用性较强。
12.在一些实施方式中，所述安装架包括一个底架，所述底架的两侧分别安装有两块竖直的侧板，所述推动机构和所述折弯机构均安装在两块所述侧板的顶部，所述裁折模组和所述顶升机构安装在两块所述侧板之间。由此，设置了安装架的具体结构，其用于安装其他各主要机构。
13.在一些实施方式中，两块所述侧板的顶部还共同连接有一个把手。由此，通过把手能够对整个设备进行手持移动。
14.在一些实施方式中，所述推动机构包括推动气缸和推动滑台，所述推动气缸与所述推动滑台相连接，所述推动滑台滑动安装在所述安装架上。由此，设置了推动机构的具体结构，其用于推动折弯机构对产品进行折弯加工。
15.在一些实施方式中，所述折弯机构包括滑动块和折弯头，所述滑动块滑动安装在
所述安装架上并且与所述推动机构相连接，所述折弯头安装在所述滑动块的侧面，并且与所述裁折模组相对设置。由此，设置了折弯机构的具体结构，其用于对产品进行折弯加工。
16.在一些实施方式中，所述裁折模组包括两个相对设置的修整结构，每个所述修整结构均包括侧块以及活动安装在所述侧块上的外刀板和支架板，其中，所述外刀板的底部设有外刀口，所述支架板的底部设有内刀口，顶部设置有支撑槽，所述支撑槽与所述折弯机构相对设置。由此，设置了裁折模组的具体结构，其用于安装待裁剪折弯的产品。
17.在一些实施方式中，所述顶升机构包括一台顶升气缸，所述顶升气缸的顶部连接有一个顶块，所述顶块位于所述裁折模组的正下方。由此，设置了顶升机构的具体结构，其用于推动裁折模组对产品进行裁剪加工。
18.在一些实施方式中，还包括一个安装导向座，所述安装导向座活动安装在所述安装架的底部。由此，安装导向座可用于对安装架乃至整个设备进行安装，以及对其位置进行调整。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施方式的电子元件pin脚裁剪折弯设备的结构示意图；
20.图2为图1所示安装架的结构示意图；
21.图3为图1所示推动机构的结构示意图；
22.图4为图1所示折弯机构的结构示意图；
23.图5为图1所示裁折模组的结构示意图；
24.图6为图5所示修整结构的结构示意图；
25.图7为图1所示顶升机构的结构示意图。
26.图中：安装架1，推动机构2，折弯机构3，裁折模组4，顶升机构5，安装导向座6，产品7，底架11，侧板12，把手13，推动气缸21，推动滑台22，滑动块31，折弯头32，修整结构41，侧块42，外刀板43，支架板44，外刀口45，内刀口46，支撑槽47，顶升气缸51，顶块52。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
28.图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的电子元件pin脚裁剪折弯设备的结构，图2显示了图1中的安装架的结构，图3显示了图1中的推动机构的结构，图4显示了图1中的折弯机构的结构，图5显示了图1中的裁折模组的结构，图6显示了图5中的修整结构的结构，图7显示了图1中的顶升机构的结构。如图1-7所示，该设备包括一个安装架1，其它各主要机构，包括推动机构2、折弯机构3、裁折模组4和顶升机构5等均安装在安装架1上。
29.安装架1包括一个底架11，而在底架11的两侧分别安装有两块竖直的侧板12，而推动机构2、折弯机构3、裁折模组4和顶升机构5等均安装在两块侧板12上。其中，推动机构2和折弯机构3均安装在两块侧板12的顶部，裁折模组4和顶升机构5安装在两块侧板12之间。
30.此外，两块侧板12的顶部还共同连接有一个把手13，通过操作把手13能够对该设备进行握持移动。
31.推动机构2安装在安装架1的顶部，其主要包括一个推动气缸21和一个推动滑台
22，其中，推动气缸21与推动滑台22相连接，而推动滑台22滑动安装在安装架1上的两块侧板12的顶部，推动气缸21运作则能够推动推动滑台22水平滑动。
32.折弯机构3安装在安装架1的顶部，其主要包括一个滑动块31和折弯头32，其中，滑动块31滑动安装在安装架1上的两块侧板12的顶部，并且滑动块31与推动机构2的推动滑台22相连接，而折弯头32安装在滑动块31的侧面。当推动机构2运作使推动滑台22滑动时，能够带动折弯机构3的滑动块31和折弯头32一起进行运动。
33.折弯机构3安装在安装架1的上部的两块侧板12之间的位置处。折弯机构3主要包括两个相对设置的修整结构41，每个修整结构41均包括侧块42、外刀板43和支架板44，外刀板43和支架板44均安装在侧块42上并且能够在竖直方向上进行活动。
34.外刀板43的底部设有外刀口45，支架板44的底部设有内刀口46，外刀口45和内刀口46可用于对产品7进行放置裁剪加工。而支架板44的顶部设置有支撑槽47，两个支撑槽47可用于共同放置产品7。而两个支撑槽47与折弯机构3的折弯头32相对应，可用于相配合对放置在其上的产品7进行折弯加工。
35.顶升机构5安装在安装架1的下部，并且位于裁折模组4的正下方。顶升机构5包括一台顶升气缸51，顶升气缸51的顶部连接有一个顶块52，顶块52位于裁折模组4的正下方。其中，当顶升机构5运作时可以带动顶块52向上运行，并将折弯机构3的外刀板43和支架板44向上顶起滑动，使两者底部的外刀口45和内刀口46配合折弯机构3的侧块42对放置在其上的产品7进行裁剪加工。
36.此外，安装架1上还安装有一个安装导向座6，安装导向座6安装在安装架1的底部，其能够在水平方向上进行一定的运动并且带动安装架1一起运动。通过安装导向座6对安装架1乃至整个设备进行安装，则可以对设备的位置进行适当的调整。
37.在使用该设备对产品7进行裁剪折弯时，需要配合移载机构使用。首先，通过移载机构将产品7移载上料并放置到裁折模组4底部的外刀口45和内刀口46上，顶升机构5运作顶起外刀口45和内刀口46配合折弯机构3的侧块42对产品7进行裁剪；然后，将裁剪后的产品7再次移载到顶升机构5的支架板44顶部的支撑槽47上，推动机构2运作推动折弯机构3运动，使其上的折弯头32对产品7进行压迫使其引脚弯折到所需的角度；最后可以对裁剪和折弯后的进行移载下料。
38.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。