一种钢丝、钢带类触点自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动送料技术领域，具体为一种钢丝、钢带类触点自动送料装置。


背景技术：

2.触点熔接工艺是继电器触点加工的最主要的工艺方法，同时熔接材料的输送精度、直线度、平整度与熔接材料的表面涂层等是触点熔接加工工艺品质稳定的关键。
3.传统的送料装置是将触点材料直接安装在滑轮上，另外一段直接由触点熔接机往前拉扯送料，动力装置完全在于触点熔接机的送料器，在拉扯式的送料过程中会造成由于惯性导致送料精度低的情况，且传统的送料装置操作较为繁琐。
4.针对以上问题，提出了一种钢丝、钢带类触点自动送料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中由触点熔接机往前拉扯送料，动力装置完全在于触点熔接机的送料器，在拉扯式的送料过程中会造成由于惯性导致送料精度低的情况，且传统的送料装置操作较为繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，包括支架，所述支架的后端中间的位置固定连接有控制器，支架的前端靠近顶部的位置固定设置有卷料上料轮，支架的侧面靠近卷料上料轮的位置固定连接有送料矫正轮组，送料矫正轮组的表面一侧设置有送料整平调节轮，送料矫正轮组的另一侧固定连接有送料导向板槽。
7.进一步地，所述送料导向板槽的顶部设置有送料感应器，送料矫正轮组与卷料上料轮的顶部处于同一水平面。
8.进一步地，所述送料矫正轮组的后端设置有输送动力装置。
9.进一步地，所述支架的内部下方固定连接有保护带回收电机，支架的前端下方靠近保护带回收电机的位置转动连接有保护带回收轮，且保护带回收轮与保护带回收电机的输出端固定连接。
10.进一步地，所述支架的前端与控制器相对应的位置设置有重力张紧滑轨，重力张紧滑轨上滑动连接有重力张紧轮。
11.进一步地，所述送料感应器与输送动力装置电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型提出的一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，首先将熔接材料安装在卷料上料轮上，触点材料从送料矫正轮组穿出，随后将触点材料从送料整平调节轮穿过，根据触点材料的厚度调节好送料整平调节轮的尺寸，触点材料从送料导向板槽引出，最终穿入触点熔接设备自带的送料器，将触点材料穿引接入熔接设备的自动送料器以后，再将触点材料的保护带穿过重力张紧轮之后穿引到保护带回收轮上，根据熔接设备的运行速
度，触点的熔接大小，在控制器上设置好参数，启动自动运行，根据送料感应器来控制输送动力装置进行自动平稳地为熔接设备输送熔接材料，同时保护带回收电机根据重力张紧轮的信号回收熔接材料的保护纸带，以此循环工作，直到熔接材料使用完，报警停机，生产作业人员更换新的熔接材料，相比较传统送料机操作更加的简便，实现无人化作业，自动化程度更高，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构立体图；
15.图2为本实用新型的整体结构左视图；
16.图3为本实用新型的整体结构前视图；
17.图4为本实用新型的整体结构右视图。
18.图中：1、支架；2、保护带回收轮；3、保护带回收电机；4、控制器；5、重力张紧轮；6、卷料上料轮；7、送料矫正轮组；8、输送动力装置；9、送料整平调节轮；10、送料感应器；11、送料导向板槽；12、重力张紧滑轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，包括支架1，支架1的后端中间的位置固定连接有控制器4，支架1的前端靠近顶部的位置固定设置有卷料上料轮6，卷料上料轮6主要作用是安装熔点材料，支架1的侧面靠近卷料上料轮6的位置固定连接有送料矫正轮组7，送料矫正轮组7的表面一侧设置有送料整平调节轮9，送料整平调节轮9主要作用是对溶接材料进行调节压紧和整平输送，避免扭曲变形，送料矫正轮组7的另一侧固定连接有送料导向板槽11，送料导向板槽11的顶部设置有送料感应器10，送料矫正轮组7与卷料上料轮6的顶部处于同一水平面，送料矫正轮组7的后端设置有输送动力装置8，支架1的内部下方固定连接有保护带回收电机3，支架1 的前端下方靠近保护带回收电机3的位置转动连接有保护带回收轮2，且保护带回收轮2与保护带回收电机3的输出端固定连接，支架1的前端与控制器4 相对应的位置设置有重力张紧滑轨12，重力张紧滑轨12上滑动连接有重力张紧轮5，重力张紧轮5的作用是根据感应保护纸带的送料速度，上下运动张紧，接触和释放保护带并回收感应信号，送料感应器10与输送动力装置8电性连接，将熔接材料安装在卷料上料轮6上，触点材料从送料矫正轮组7穿出，随后将触点材料从送料整平调节轮9穿过，根据触点材料的厚度调节好送料整平调节轮9的尺寸，触点材料从送料导向板槽11引出，最终穿入触点熔接设备自带的送料器，将触点材料穿引接入熔接设备的自动送料器以后，再将触点材料的保护带穿过重力张紧轮5之后穿引到保护带回收轮2上。
21.工作原理：首先将熔接材料安装在卷料上料轮6上，触点材料从送料矫正轮组7穿出，随后将触点材料从送料整平调节轮9穿过，根据触点材料的厚度调节好送料整平调节轮9的尺寸，触点材料从送料导向板槽11引出，最终穿入触点熔接设备自带的送料器，将触点
材料穿引接入熔接设备的自动送料器以后，再将触点材料的保护带穿过重力张紧轮5之后穿引到保护带回收轮2上，根据熔接设备的运行速度，触点的熔接大小，在控制器4上设置好参数，启动自动运行，根据送料感应器10来控制输送动力装置8进行自动平稳地为熔接设备输送熔接材料，同时保护带回收电机3根据重力张紧轮5的信号回收熔接材料的保护纸带，以此循环工作，直到熔接材料使用完，报警停机，生产作业人员更换新的熔接材料，相比较传统送料机操作更加的简便，实现无人化作业，自动化程度更高，提高了工作效率。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的后端中间的位置固定连接有控制器(4)，支架(1)的前端靠近顶部的位置固定设置有卷料上料轮(6)，支架(1)的侧面靠近卷料上料轮(6)的位置固定连接有送料矫正轮组(7)，送料矫正轮组(7)的表面一侧设置有送料整平调节轮(9)，送料矫正轮组(7)的另一侧固定连接有送料导向板槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，其特征在于：所述送料导向板槽(11)的顶部设置有送料感应器(10)，送料矫正轮组(7)与卷料上料轮(6)的顶部处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，其特征在于：所述送料矫正轮组(7)的后端设置有输送动力装置(8)。4.根据权利要求1所述的一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，其特征在于：所述支架(1)的内部下方固定连接有保护带回收电机(3)，支架(1)的前端下方靠近保护带回收电机(3)的位置转动连接有保护带回收轮(2)，且保护带回收轮(2)与保护带回收电机(3)的输出端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，其特征在于：所述支架(1)的前端与控制器(4)相对应的位置设置有重力张紧滑轨(12)，重力张紧滑轨(12)上滑动连接有重力张紧轮(5)。6.根据权利要求2所述的一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，其特征在于：所述送料感应器(10)与输送动力装置(8)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及自动送料技术领域，公开了一种钢丝、钢带类触点自动送料装置，包括支架，支架的后端中间的位置固定连接有控制器，将熔接材料安装在卷料上料轮上，触点材料从送料矫正轮组穿出之后从送料整平调节轮穿过，再从送料导向板槽引出，最终穿入触点熔接设备自带的送料器，将触点材料穿引接入熔接设备的自动送料器以后，将触点材料的保护带穿过重力张紧轮之后穿引到保护带回收轮上，送料感应器来控制输送动力装置进行自动平稳地为熔接设备输送熔接材料，同时保护带回收电机根据重力张紧轮的信号回收熔接材料的保护纸带，以此循环工作，相比较传统送料机操作更加的简便，实现无人化作业，自动化程度更高，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：周明勇 王璐 石超 陈康
受保护的技术使用者：深圳市赛思特机械有限公司
技术研发日：2021.07.17
技术公布日：2022/6/28