一种大型圆锥滚子轴承保持架基础坯料旋压整形装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承制造技术领域，具体地说是一种大型圆锥滚子轴承保持架基础坯料旋压整形装置。


背景技术：

2.大型的圆锥滚子轴承制造难道很高，由其是保持架，现有技术中对于钢板保持架的半成品基础坯是采用模具冲压制造，但是对于大型的保持架加工，如果仍旧采用冲压制造则需要大型的生产加工模具，大型的生产加工模具会占用较大的空间，以及后续对加工设备的检修维护的操作难度。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中关于保持架基础坯料对空间占用大、检修维护难度大的问题，本实用新型提供一种大型圆锥滚子轴承保持架基础坯料旋压整形装置。
4.本实用新型是通过下述技术方案来实现的：
5.一种大型圆锥滚子轴承保持架基础坯料旋压整形装置，包括基础坯料放置单元和设置于所述基础坯料放置单元一侧的塑形单元；
6.所述基础坯料放置单元包括旋转驱动基座和转动设置于所述旋转驱动基座上的旋转工作台；
7.所述塑形单元包括塑形支撑座、角度调整装置、滑枕座和移动滑枕，所述角度调整装置设置于所述塑形支撑座上，所述滑枕座设置于所述角度调整装置上，所述移动滑枕滑动设置于所述滑枕座上，所述移动滑枕靠近基础坯料放置单元的一端设有旋压轮。
8.通过基础坯料放置单元带动基础坯料转动，对角度调整装置的角度及移动滑枕的位置进行调整，使旋压轮与基础坯料接触，并实现基础坯料与旋压轮的相对运动，以实现对基础坯料的加工成型，减少传统加工设备对空间的占用，以及降低维保难度。
9.本实用新型的进一步改进还有，上述滑枕座上安装有驱动所述移动滑枕进行直线运动的滑枕驱动装置。通过滑枕驱动装置实现移动滑枕延伸出滑枕座长度距离的调整。
10.本实用新型的进一步改进还有，上述旋压轮通过支撑轮架安装于所述移动滑枕上。通过支撑轮架实现对旋压轮的定期更换，同时亦可以提高旋压轮在移动滑枕上的支撑强度。
11.本实用新型的进一步改进还有，上述塑形支撑座为上下伸缩调整式结构。通过对塑形支撑座高度的调整，以适应对基础坯料进行加工时与角度调整装置的角度调整形成配合。
12.本实用新型的进一步改进还有，上述旋转工作台上设有用于支撑基础坯料的成型模具。通过成型模具对基础坯料形成支撑，尤其是需要加工成圆锥形保持架的内侧面形成定型支撑。
13.本实用新型的进一步改进还有，上述角度调整装置包括第一角度支撑架和转动设
置于第一角度支撑架上的第二角度支撑架，所述第一角度支撑架上设有驱动第二角度支撑架转动的角度摆动装置。通过角度摆动装置实现第二角度支撑架在第一角度支撑架上的角度调整。
14.本实用新型的进一步改进还有，上述第一角度支撑架上还设有固定第二角度支撑架旋转角度的角度锁紧装置。通过角度锁紧装置实现第二角度支撑架在第一角度支撑架内转动一定角度后的位置固定。
15.本实用新型的进一步改进还有，上述第一角度支撑架上还设有限定第二角度支撑架旋转角度的定位块。通过定位块辅助第二角度支撑架完成在第一角度支撑架内需要转动的角度。
16.本实用新型的进一步改进还有，上述第一角度支撑架上还设有限位板，所述限位板设置于所述定位块的一侧。通过限位板实现对定位块的位置限定，避免对第二角度支撑架在转动角度上带来操作偏差。
17.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：通过基础坯料放置单元带动基础坯料转动，对角度调整装置的角度及移动滑枕的位置进行调整，使旋压轮与基础坯料接触，并实现基础坯料与旋压轮的相对运动，以实现对基础坯料的加工成型，减少传统加工设备对空间的占用，以及降低维保难度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具体实施方式的第一状态正面示意图。
20.图2为本实用新型具体实施方式的第二状态结构示意图。
21.图3为本实用新型具体实施方式的第一状态侧面示意图。
22.附图中：1、基础坯料放置单元，11、旋转驱动基座，12、旋转工作台，13、成型模具，2、塑形单元，21、塑形支撑座，22、角度调整装置，221、第一角度支撑架，222、第二角度支撑架，223、销轴，224、定位块，225、限位板，226、第一垫板，227、第二垫板，23、滑枕座，24、移动滑枕，25、旋压轮，26、滑枕驱动装置，27、角度摆动装置，28、角度锁紧装置。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
24.如附图所示，一种大型圆锥滚子轴承保持架基础坯料旋压整形装置，包括基础坯料放置单元1和设置于所述基础坯料放置单元1一侧的塑形单元2。所述基础坯料放置单元1包括旋转驱动基座11和转动设置于所述旋转驱动基座11上的旋转工作台12。基础坯料放置在旋转工作台12上并由旋转驱动基座11驱动，实现基础坯料的转动。所述旋转工作台12上
安装有用于支撑基础坯料的成型模具13，所述成型模具13整体呈锥形台状。所述成型模具13可根据需要加工的基础坯料规格尺寸进行更换。通过成型模具13对基础坯料形成支撑，尤其是需要加工成圆锥形保持架的内侧面形成定型支撑。
25.所述塑形单元2包括塑形支撑座21、角度调整装置22、滑枕座23和移动滑枕24，所述塑形支撑座21为上下调整的液压油缸。通过对塑形支撑座21高度的调整，以适应对基础坯料进行加工时与角度调整装置22的角度调整形成配合。所述角度调整装置22安装于所述塑形支撑座21上，所述角度调整装置22包括第一角度支撑架221和转动设置于第一角度支撑架221上的第二角度支撑架222，所述第一角度支撑架221及第二角度支撑架222均呈凵型。所述第二角度支撑架222通过销轴223转动设置于所述第一角度支撑架221上，所述第一角度支撑架221上设有角度摆动装置27和角度锁紧装置28。所述角度摆动装置27的输出轴与销轴223的其中一端相接，以实现对第二角度支撑架222在第一角度支撑架221上的角度调整。所述角度缩紧装置对角度调整后的第二角度支撑架222进行固定。
26.所述第一角度支撑架221上还设有限定第二角度支撑架222旋转角度的定位块224。所述定位块224设置于所述第一角度支撑架221的内底面上，且定位块224的顶面呈倾斜面。通过定位块224的倾斜面辅助第二角度支撑架222完成在第一角度支撑架221内所需的角度调整限定。所述定位块224远离基础坯料放置单元1的一侧设有限位板225，所述限位板225安装于所述第一角度支撑架221的内底面，以对定位块224的位置形成遮挡限定。所述第二角度支撑架222的底面设有与定位块224倾斜面相接触的第一垫板226；所述第一角度支撑架221的内底面设有用于承托所述定位块224的第二垫板227。通过第一垫板226及第二垫板227实现对定位块224的缓冲接触，同时第一垫板226及第二垫板227亦可以提高与定位块224接触的摩擦力。
27.所述滑枕座23设置于所述角度调整装置22上，所述移动滑枕24滑动设置于所述滑枕座23上，所述滑枕座23上安装有驱动所述移动滑枕24进行直线运动的滑枕驱动装置26。通过滑枕驱动装置26实现移动滑枕24延伸出滑枕座23长度距离的调整。所述移动滑枕24靠近基础坯料放置单元1的一端通过支撑轮架安装有旋压轮25。通过支撑轮架实现对旋压轮25的定期更换，同时亦可以提高旋压轮25在移动滑枕24上的支撑强度；旋压轮25与基础坯料的外侧面相接触以实现对基础坯料的塑形加工。
28.综上所述本装置在使用时，通过需要加工的基础坯料选择适应的成型模具13，并将成型模具13安装于所述旋转工作台12上。根据成型模具13外侧面的倾斜角度对第二角度支撑架222的倾斜角度以及塑形支撑座21的高度进行适应性的调整，在对移动滑枕24延伸出滑枕座23的长度进行调整，使旋压轮25与基础坯料的外侧面形成挤压接触。使旋转驱动基座11转动，基础坯料随之转动并在旋压轮25的挤压下完成对基础坯料的成型加工。
29.本实用新型所述的一种大型圆锥滚子轴承保持架基础坯料旋压整形装置，通过基础坯料放置单元带动基础坯料转动，对角度调整装置的角度及移动滑枕的位置进行调整，使旋压轮与基础坯料接触，并实现基础坯料与旋压轮的相对运动，以实现对基础坯料的加工成型，减少传统加工设备对空间的占用，以及降低维保难度。
30.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
31.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内
侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。