一种钣金切割宽度可调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金切割技术领域，具体为一种钣金切割宽度可调节装置。


背景技术：

2.目前钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板，其显著的特征就是同一零件厚度一致，但是现有的钣金切割宽度可调节装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.公告号为(cn209206571u)的一种钣金切割宽度可调节装置，该钣金切割宽度可调节装置，通过工作台上设置的切割座横向移动机构和钣金件切割稳固装置之间的配合，可以很方便的调节需要切割材料的宽度，且通过设置的刻度盘，可以更加准确的控制钣金材料的切割宽度，从而有效的解决了传统的不易调节被切割钣金材料宽度的问题，但是该装置依旧存在以下缺点：
4.该装置使用时其钣金件需要置于钣金件切割稳固装置上进行移动，其本身无法便捷且快速的完成移动，且钣金件无法便捷的进行旋转调节切割部位，使用便捷性大大降低，同时利用两侧的的夹板进行夹持也较为不便，切割时夹板易造成阻碍，影响切割质量，而钣金件的移动需要人力推动，无法单人完成切割操作。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钣金切割宽度可调节装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金切割宽度可调节装置，包括测量台和活动架；
7.所述测量台前后两侧开设有滑槽，所述活动架两侧内壁安装有滑块，所述滑块活动安装于滑槽内，所述滑块内贯穿开设有螺孔，所述滑槽内横向活动安装有螺杆，所述螺杆贯穿于螺孔，所述测量台左端两侧安装有电机，所述电机与螺杆传动连接；
8.所述活动架右侧顶部安装有支架，所述支架右侧插入有活动杆，所述活动杆底部安装有压板，所述支架右侧上方且位于活动杆上套置有弹簧，所述活动架右侧下方安装有推板，所述测量台顶部活动嵌入有滚珠，且滚珠的数量为多组。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动杆顶端固定安装有拉环。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板底部安装有橡胶垫。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测量台底部四角安装有支腿。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测量台前壁印制有刻度条。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型一种钣金切割宽度可调节装置，通过电机带动活动架以及推板向右移动推动钣金件移动，随后即可对推动伸出于测量台的钣金件部位进行切割，而利用弹簧和压板可对钣金件进行简单的压制稳固工作，提高切割时的稳定性和可靠性，通过滚珠可提
高钣金件位于测量台上移动的顺畅性，便于钣金件的移动和旋转，利于不同部位的切割，提高使用灵活性，该装置使用简单便捷，能够高效的完成切割工作。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种钣金切割宽度可调节装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种钣金切割宽度可调节装置的活动架左视结构示意图。
18.图中：1、测量台；2、活动架；3、滑槽；4、螺杆；5、电机；6、滚珠；7、支架；8、活动杆；9、弹簧；10、拉环；11、压板；12、橡胶垫；13、推板；14、刻度条；15、支腿；16、滑块；17、螺孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金切割宽度可调节装置，包括测量台1和活动架2；
23.所述测量台1前后两侧开设有滑槽3，所述活动架2两侧内壁安装有滑块16，所述滑块16活动安装于滑槽3内，所述滑块16内贯穿开设有螺孔17，所述滑槽3内横向活动安装有螺杆4，所述螺杆4贯穿于螺孔17，所述测量台1左端两侧安装有电机5，所述电机5与螺杆4传动连接；
24.所述活动架2右侧顶部安装有支架7，所述支架7右侧插入有活动杆8，所述活动杆8底部安装有压板11，所述支架7右侧上方且位于活动杆8上套置有弹簧9，所述活动架2右侧下方安装有推板13，所述测量台1顶部活动嵌入有滚珠6，且滚珠6的数量为多组。
25.本实施例中(请参阅图1和图2)，通过电机5带动活动架2以及推板13向右移动推动钣金件移动，随后即可对推动伸出于测量台的钣金件部位进行切割，而利用弹簧9和压板11可对钣金件进行简单的压制稳固工作，提高切割时的稳定性和可靠性，通过滚珠6可提高钣金件位于测量台1上移动的顺畅性，便于钣金件的移动和旋转，利于不同部位的切割，提高使用灵活性，该装置使用简单便捷，能够高效的完成切割工作。
26.本实施例中(请参阅图1)，所述活动杆8顶端固定安装有拉环10，通过拉环10可使活动杆8的向上拉动更为省力。
27.本实施例中(请参阅图1)，所述压板11底部安装有橡胶垫12，通过橡胶垫12可提高压板11压制钣金件时的稳定性。
28.本实施例中(请参阅图1)，所述测量台1底部四角安装有支腿15，通过支腿15即可实现对设备的支撑。
29.本实施例中(请参阅图1)，所述测量台1前壁印制有刻度条14，通过刻度条14可便于精准的控制切割宽度。
30.需要说明的是，本实用新型为一种钣金切割宽度可调节装置，包括1、测量台；2、活动架；3、滑槽；4、螺杆；5、电机；6、滚珠；7、支架；8、活动杆；9、弹簧；10、拉环；11、压板；12、橡胶垫；13、推板；14、刻度条；15、支腿；16、滑块；17、螺孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过活动杆8向上拉动带动压板11向上移动，随后可将钣金件置于测量台1上方，此时通过滚珠6可使钣金件位于测量台1上移动时更为顺畅，将钣金件需要切割的一侧置于测量台1右侧，随后可松开活动杆8，此时通过弹簧9即可推动活动杆8和压板11向下移动对钣金件进行压制稳定工作，再启动电机5带动螺杆4位于螺孔17内旋转，此时可带动滑块16位于滑槽3内移动，活动架2位于测量台1上左右移动，通过活动架2向右移动即可借助推板13推动钣金件向右移动，此时可将需要切割掉的部位伸出置测量台1外侧进行切割即可，而通过活动架2移动距离的不同即可控制切割宽度，且通过刻度条14可精确的控制钣金件伸出部位的宽度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。