一种去飞边设备的制作方法

1.本实用新型涉及飞边技术领域，尤其涉及一种去飞边设备。


背景技术：

2.飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成；一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的；模锻时终锻模膛内多余的金属流入飞边槽而形成围绕锻件四周的一圈金属；具有保证金属填满模膛的作用。模锻后必须将其切实；模塑过程中溢入模具合模线或脱模销等间隙处并留在塑料制件上的剩余料边；可用抛光、研磨等方法除去；这是由于阳模和阴模之间的接触面密合精度低，料量过多，余料在密封薄弱处泄漏而形成；飞，裁切、去掉之意；飞边指切除出边位，乃装订术语。
3.但现有技术中，去飞边设备不方便根据工件飞边情况使用不同的切刀进行去飞边，使用不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种去飞边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种去飞边设备，包括基座，所述基座的内部固定安装有工作底板，所述基座的上方安装有卡座，所述卡座的上方安装有气缸，所述卡座的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的下方安装有去飞边座，所述去飞边座的一侧安装有第三电机，所述去飞边座的内部安装有转动轴，所述转动轴的外部安装有去飞边滚轮，所述去飞边滚轮一侧的外部固定安装有刮刀，所述刮刀的一侧设置打磨辊。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述工作底板上方的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧安装有第一电机，所述固定板之间转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部螺纹连接有滑块。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述滑块的上方固定连接有调节座，所述调节座的一侧安装有第二电机，所述调节座的内部转动安装有转动座。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动座的两侧均安装有转轴，所述转动座内部的边角处均设置有支撑杆。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动座内部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有夹板。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述活塞杆的下端安装有连接杆，所述连接杆与活塞杆和去飞边座均固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有工作底板，在为工件进行去飞边时，可以将工件夹持在调节座的内部，通过电动伸缩杆工作带动夹板靠近工件对工件进行限位，便于对工件进行固定，方便进行去飞边工作，通过滑块在滚珠丝杆的外部滑动，方便调节打磨的距离和方位，实用性更强，更加利于工作使用，结构稳定可靠；
14.2、本实用新型通过设置有去飞边滚轮，在对工件进行去飞边时，可以根据需要，移动使用的位置，通过刮刀可以将工件外部较大的飞边刮除，打磨辊可以对颗粒及小飞边进行打磨，使得处理效果好，方便根据需要选择使用，整体的使用性能完善。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种去飞边设备的主视图；
18.图2为本实用新型提出的调节座的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的去飞边座的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、基座；2、工作底板；3、固定板；4、第一电机；5、调节座；6、气缸；7、卡座；8、活塞杆；9、连接杆；10、去飞边滚轮；11、滚珠丝杆；12、滑块；13、转轴；14、第二电机；15、转动座；16、支撑杆；17、夹板；18、电动伸缩杆；19、第三电机；20、转动轴；21、去飞边座；22、打磨辊；23、刮刀。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种去飞边设备，包括基座1，基座1的内部固定安装有工作底板2，便于进行工作放置，基座1的上方安装有卡座7，卡座7的上方安装有气缸6，卡座7的内部安装有活塞杆8，活塞杆8活动穿过卡座7，且密封插接在气缸6内，活塞杆8的下方安装有去飞边座21，便于对工件进行去飞边的操作。
24.进一步，工作底板2上方的两侧均固定连接有固定板3，固定板3的一侧安装有第一电机4，固定板3之间转动安装有滚珠丝杆11，第一电机4的输出端与滚珠丝杆11连接，滚珠丝杆11的外部螺纹连接有滑块12，滑块12的底面与工作底板2顶面贴合，防止滑块12跟转，方便调节工件去飞边的位置，结构简单，便于操作。
25.进一步，滑块12的上方固定连接有调节座5，调节座5的一侧安装有第二电机14，调
节座5的内部转动安装有转动座15，第二电机14的输出端与转动座15连接，方便对工件进行固定
26.进一步，转动座15的两侧均安装有转轴13，转轴13与调节座5通过轴承连接，转动座15内部的边角处均设置有支撑杆16，使得整体的工作稳定性更高。
27.进一步，转动座15内部的两侧均固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一侧固定连接有夹板17，便于夹持工件，稳定性高。
28.进一步，活塞杆8的下端安装有连接杆9，连接杆9与活塞杆8和去飞边座21均固定连接，连接可靠，结构简单。
29.进一步，去飞边座21的一侧安装有第三电机19，去飞边座21的内部安装有转动轴20，第三电机19的输出端与转动轴20连接，转动轴20的外部安装有去飞边滚轮10，对工件进行打磨工作，实用性强。
30.进一步，去飞边滚轮10一侧的外部固定安装有刮刀23，刮刀23的一侧设置打磨辊22，对工件飞边的去除效果好，便于使用。
31.本实用新型的工作原理是：使用时，将需要进行去飞边的工件放置在工作底板2上方转动座15的内部，启动两侧的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18工作带动夹板17向一侧运动，方便对工件的两端进行固定夹持，再通过气管密封连接好气缸6和外部气泵，启动气泵，活塞杆8开始工作带动去飞边座21向下运动，使得去飞边滚轮10靠近工件的上端，再启动第一电机4，第一电机4的输出端与滚珠丝杆11传动连接，使得滑块12带动调节座5开始移动便于调节工件去飞边的位置，工件靠近刮刀23时，启动第三电机19，第三电机19的输出端与转动轴20传动连接，带动刮刀23开始转动对工件外部较大的飞边进行去除，当工件移动至打磨辊22下方时，可以对颗粒及小飞边进行打磨，使得整体处理效果好，启动第二电机14，通过转轴13工作带动转动座15转动，可以调节工件打磨的方位，整体的使用性能更加的完善。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。