一种钢条拉细用缩颈机构的制作方法

1.本实用新型属于钢条加工技术领域，具体涉及一种钢条拉细用缩颈机构。


背景技术：

2.钢条是指用于制造螺丝、螺钉的原材料，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢条、带肋钢条、扭转钢条。其外形分为光圆钢条和变形钢条两种，交货状态为直条和盘圆两种。在钢条制造过程中，需要对钢条进行拉伸，拉至需求的尺寸。因此，需要用缩颈机构进行工作。
3.现有技术存在以下问题：现有的钢条拉细用缩颈机构在结构上存在一个模具对应一个孔径，更换不同孔径模具麻烦，费时费力，同时钢条与模具孔径不平行，易造成模具磨损，影响模具使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢条拉细用缩颈机构，具有结构简单，模具更换方便，模具磨损小的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢条拉细用缩颈机构，包括底座，所述底座的上端设置有支撑架，所述支撑架的侧边设置有转盘，所述转盘与支撑架之间通过转动轴转动连接，所述转盘的表面均匀设置有若干孔径不同的定式缩颈模具，所述转盘的侧边设置有销孔，所述支撑架的上端设置有固定转盘的弹簧销。
6.优选的，所述弹簧销包括销杆、复位弹簧和固定座，其中，所述支撑架的上端设置有固定座，所述固定座的中间设置有销杆，所述销杆的表面与固定座之间设置有复位弹簧。
7.优选的，所述销杆设置为t型结构，所述销杆在复位弹簧弹力作用下始终插入销孔中。
8.优选的，所述定式缩颈模具呈圆形环绕分布于转盘的内部，所述定式缩颈模具与转盘之间螺纹啮合固定。
9.优选的，所述转盘的内部均匀设置有若干固定槽，所述固定槽的内部设置有可调节缩颈模具，所述可调节缩颈模具与固定槽之间通过滚珠转动连接。
10.优选的，所述滚珠设置有四组且等间距分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在转盘上设置不同孔径的定式缩颈模具，拉动销杆使其一端脱离销孔，转动转盘，使对应孔径的定式缩颈模具位于最上端，松开销杆，销杆在复位弹簧的弹力作用下回移插入销孔内，使转盘调节后快速固定，不同孔径模具调节便携，省时省力；将可调节缩颈模具与固定槽之间通过滚珠转动连接，可调节缩颈模具在固定槽内转动，使钢条与可调节缩颈模具水平，钢条不会折弯对模具造成磨损，提高模具使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型一种钢条拉细用缩颈机构的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种钢条拉细用缩颈机构的侧视图；
15.图3为本实用新型的可调节缩颈模具安装结构示意图；
16.图中：1、定式缩颈模具；2、转盘；3、底座；4、支撑架；5、转动轴；6、弹簧销；61、销杆；62、复位弹簧；63、固定座；7、可调节缩颈模具；8、销孔；9、固定槽；10、滚珠。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种钢条拉细用缩颈机构，包括底座3，底座3的上端设置有支撑架4，支撑架4的侧边设置有转盘2，转盘2与支撑架4之间通过转动轴5转动连接，转盘2的表面均匀设置有若干孔径不同的定式缩颈模具1，转盘2的侧边设置有销孔8，支撑架4的上端设置有固定转盘2的弹簧销6。
19.弹簧销6包括销杆61、复位弹簧62和固定座63，其中，支撑架4的上端设置有固定座63，固定座63的中间设置有销杆61，销杆61的表面与固定座63之间设置有复位弹簧62，销杆61在复位弹簧62的弹力作用下回移插入销孔8内，使转盘2调节后快速固定。
20.销杆61设置为t型结构，销杆61在复位弹簧62弹力作用下始终插入销孔8中，保证销杆61在复位弹簧62的弹力作用下回移插入销孔8内，避免转盘2调节后出现转动问题。
21.定式缩颈模具1呈圆形环绕分布于转盘2的内部，定式缩颈模具1与转盘2之间螺纹啮合固定，方便转动调节始终在同一位置，且保证各定式缩颈模具1固定牢靠。
22.本实施例使用时，通过螺栓将底座3固定在钢条拉细结构对应位置，拉动销杆61使其一端脱离销孔8，转动转盘2，使对应孔径的定式缩颈模具1位于最上端，松开销杆61，销杆61在复位弹簧62的弹力作用下回移插入销孔8内，使转盘2调节后快速固定，不同孔径模具调节便携，省时省力，钢条穿过定式缩颈模具1进行拉细作业，使用便携；
23.转盘2的内部均匀设置有若干固定槽9，固定槽9的内部设置有可调节缩颈模具7，可调节缩颈模具7与固定槽9之间通过滚珠10转动连接，可调节缩颈模具7在固定槽9内转动，使钢条与可调节缩颈模具7水平，钢条不会折弯对模具造成磨损，提高模具使用寿命。
24.滚珠10设置有四组且等间距分布，方便进行不同角度的转动，保证可调节缩颈模具7在固定槽9内转动稳定。
25.通过在转盘2的内部均匀设置有若干固定槽9，固定槽9的内部设置有可调节缩颈模具7，可调节缩颈模具7与固定槽9之间通过滚珠10转动连接，可调节缩颈模具7在固定槽9内转动，使钢条与可调节缩颈模具7水平，钢条不会折弯对模具造成磨损，提高模具使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢条拉细用缩颈机构，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的上端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的侧边设置有转盘(2)，所述转盘(2)与支撑架(4)之间通过转动轴(5)转动连接，所述转盘(2)的表面均匀设置有若干孔径不同的定式缩颈模具(1)，所述转盘(2)的侧边设置有销孔(8)，所述支撑架(4)的上端设置有固定转盘(2)的弹簧销(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢条拉细用缩颈机构，其特征在于：所述弹簧销(6)包括销杆(61)、复位弹簧(62)和固定座(63)，其中，所述支撑架(4)的上端设置有固定座(63)，所述固定座(63)的中间设置有销杆(61)，所述销杆(61)的表面与固定座(63)之间设置有复位弹簧(62)。3.根据权利要求2所述的一种钢条拉细用缩颈机构，其特征在于：所述销杆(61)设置为t型结构，所述销杆(61)在复位弹簧(62)弹力作用下始终插入销孔(8)中。4.根据权利要求1所述的一种钢条拉细用缩颈机构，其特征在于：所述定式缩颈模具(1)呈圆形环绕分布于转盘(2)的内部，所述定式缩颈模具(1)与转盘(2)之间螺纹啮合固定。5.根据权利要求1所述的一种钢条拉细用缩颈机构，其特征在于：所述转盘(2)的内部均匀设置有若干固定槽(9)，所述固定槽(9)的内部设置有可调节缩颈模具(7)，所述可调节缩颈模具(7)与固定槽(9)之间通过滚珠(10)转动连接。6.根据权利要求5所述的一种钢条拉细用缩颈机构，其特征在于：所述滚珠(10)设置有四组且等间距分布。

技术总结
本实用新型公开了一种钢条拉细用缩颈机构，其包括底座，所述底座的上端设置有支撑架，所述支撑架的侧边设置有转盘，所述转盘与支撑架之间通过转动轴转动连接，本实用新型通过在转盘上设置不同孔径的定式缩颈模具，拉动销杆使其一端脱离销孔，转动转盘，使对应孔径的定式缩颈模具位于最上端，松开销杆，销杆在复位弹簧的弹力作用下回移插入销孔内，使转盘调节后快速固定，不同孔径模具调节便携，省时省力；本实用新型将可调节缩颈模具与固定槽之间通过滚珠转动连接，可调节缩颈模具在固定槽内转动，使钢条与可调节缩颈模具水平，钢条不会折弯对模具造成磨损，提高模具使用寿命。提高模具使用寿命。提高模具使用寿命。


技术研发人员：林海 陈慧慧
受保护的技术使用者：太仓海震金属制品有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/11/24