一种防震固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械治具技术领域，具体涉及一种防震固定夹具。


背景技术：

2.待加工零件在进行加工前，必须在工作台或者机床上处于一个正确的位置，在生产过程中叫做定位，定位之后零件开始进行加工，在加工过程中要保证零件处于良好的固定状态，否则在各种加工工具的作用下零件很可能会弹出工作区，对工作人员的人省安全造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种防震固定夹具，结构简单，固定工件效果好，并且在工件加工时可以起到减震的效果。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防震固定夹具，包括工作台，所述工作台上设置有防震机构和固定机构，所述固定机构包括底座和固定所述底座的支柱，所述底座上设置有固定板和活动板，所述固定板和活动板外侧在所述底座上均设置有限位板，所述固定板与活动板之间设置有转轴，所述活动板沿着所述转轴运动；
5.所述减震机构设置在所述底座与工作台之间，所述减震机构包括固定壳，所述固定壳内上下对称设置有两个减震器，所述固定壳中心设置有顶板，所述顶板两侧均设置有橡胶环，所述减震器包括第一弹簧和第二弹簧，设置在所述底座一端的减震器上的所述第一弹簧穿过所述固定壳连接所述顶板与所述底座，所述第二弹簧连接所述固定壳与所述底座；
6.设置在所述工作台一端的减震器上的所述第一弹簧穿过所述固定壳连接所述顶板与所述工作台，所述第二弹簧连接所述固定壳与所述工作台
7.进一步地，所述减震机构包括移动塞，所述第二弹簧设置在所述移动塞上，所述固定壳上设置有与所述移动塞相对应的轨道，所述移动塞中间镂空，所述第一弹簧部分设置在所述移动塞内。
8.进一步地，所述减震机构与所述工作台之间设置有减震垫。
9.进一步地，所述工作台上还设置有升降气缸，所述升降气缸连接有顶柱，所述顶柱贯穿所述底座。
10.进一步地，所述升降气缸两侧设置有限位柱。
11.进一步地，所述转轴一侧设置有转把，所述转把通过主轴带动所述转轴运动，所述主轴贯穿所述活动板。
12.进一步地，所述转轴上设置有外螺纹，所述活动板与所述外螺纹接触的位置设置有对应的内螺纹。
13.进一步地，所述转轴贯穿所述固定板并且一端设置有限位件用于防止所述转把横向移动。
14.本实用新型的有益效果：利用在底座与工作台之间的减震机构，每个减震机构均采用两个减震器组成，利用两个减震器可以极大地减小来自底座上面传来的冲击，每个减震器上均设置有两个弹簧，减震效果好。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的减震机构结构示意图。
17.图中标号说明：1、工作台；2、减震机构；21、固定壳；22、顶板； 23、橡胶环；24、第一弹簧；25、第二弹簧；26、移动塞；27、减震垫； 3、固定机构；4、底座；5、支柱；6、固定板；7、活动板；8、限位板； 9、转轴；10、升降气缸；11、顶柱；12、限位柱；13、转把；14、主轴，15、限位件。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
19.参照图1至图2所示，本实用新型的一种防震固定夹具的一实施例，包括工作台1，工作台1上设置有防震机构和固定机构3，固定机构3包括底座4和固定底座4的支柱5，底座4上设置有固定板6和活动板7，固定板6和活动板7外侧在底座4上均设置有限位板8，固定板6与活动板7之间设置有转轴9，活动板7沿着转轴9运动；减震机构2设置在底座4与工作台1之间，减震机构2包括固定壳21，固定壳21内上下对称设置有两个减震器，固定壳21中心设置有顶板22，顶板22两侧均设置有橡胶环23，减震器包括第一弹簧24和第二弹簧25，设置在底座4一端的减震器上的第一弹簧24穿过固定壳21连接顶板22与底座4，第二弹簧25连接固定壳21与底座4；设置在工作台1一端的减震器上的第一弹簧24穿过固定壳21连接顶板22与工作台1，第二弹簧25连接固定壳21 与工作台1。
20.转轴9一侧设置有转把13，转把13通过主轴14带动转轴9运动，主轴14贯穿活动板，转轴9上设置有外螺纹，活动板7与外螺纹接触的位置设置有对应的内螺纹。
21.使用时，首先将工件放置在工作台1上，此时工件处于固定板6和活动板7之间，启动转把13，转把13带动主轴14旋转，主轴14带动第一转轴9运动，由于转轴9与活动板7的螺纹连接，因此将转轴9的旋转运动变为活动板7的直线运动，夹紧工件后，进行加工操作，如果加工时产生震动，则设置在底部的减震器上的第一弹簧24首先压缩，吸收震动传来的力，保证平稳，如果晃动幅度过大，则底部的减震器上的第二弹簧 25开始亚索，进一步吸收震动传来的力，如果震动进一步扩大，则另一个减震器上的第一弹簧24和第二弹簧25继续压缩，减震效果好，并且每设置有多个减震器，即使其中一个损坏，其他的减震器也可较好的完成减震效果。
22.减震机构2包括移动塞26，第二弹簧25设置在移动塞26上，固定壳21上设置有与移动塞26相对应的轨道，移动塞26中间镂空，第一弹簧24部分设置在移动塞26内，固定壳21上也有与移动塞26相对应的轨道，即移动塞26可以伸进固定壳21内，但是第二弹不行，第二弹簧25 被挤压也是在固定壳21外侧。
23.减震机构2与所述工作台1之间设置有减震垫27，进一步增强减震效果，工作台1上
还设置有升降气缸10，升降气缸10连接有顶柱11，顶柱11贯穿所述底座4，从底部也可固定工件，升降气缸10两侧设置有限位柱12。
24.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种防震固定夹具，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有防震机构和固定机构，所述固定机构包括底座和固定所述底座的支柱，所述底座上设置有固定板和活动板，所述固定板和活动板外侧在所述底座上均设置有限位板，所述固定板与活动板之间设置有转轴，所述活动板沿着所述转轴运动；所述防震机构设置在所述底座与工作台之间，所述防震机构包括固定壳，所述固定壳内上下对称设置有两个减震器，所述固定壳中心设置有顶板，所述顶板两侧均设置有橡胶环，所述减震器包括第一弹簧和第二弹簧，设置在所述底座一端的减震器上的所述第一弹簧穿过所述固定壳连接所述顶板与所述底座，所述第二弹簧连接所述固定壳与所述底座；设置在所述工作台一端的减震器上的所述第一弹簧穿过所述固定壳连接所述顶板与所述工作台，所述第二弹簧连接所述固定壳与所述工作台。2.如权利要求1所述的防震固定夹具，其特征在于，所述防震机构包括移动塞，所述第二弹簧设置在所述移动塞上，所述固定壳上设置有与所述移动塞相对应的轨道，所述移动塞中间镂空，所述第一弹簧部分设置在所述移动塞内。3.如权利要求1所述的防震固定夹具，其特征在于，所述防震机构与所述工作台之间设置有减震垫。4.如权利要求1所述的防震固定夹具，其特征在于，所述工作台上还设置有升降气缸，所述升降气缸连接有顶柱，所述顶柱贯穿所述底座。5.如权利要求4所述的防震固定夹具，其特征在于，所述升降气缸两侧设置有限位柱。6.如权利要求1所述的防震固定夹具，其特征在于，所述转轴一侧设置有转把，所述转把通过主轴带动所述转轴运动，所述主轴贯穿所述活动板。7.如权利要求1所述的防震固定夹具，其特征在于，所述转轴上设置有外螺纹，所述活动板与所述外螺纹接触的位置设置有对应的内螺纹。8.如权利要求6所述的防震固定夹具，其特征在于，所述转轴贯穿所述固定板并且一端设置有限位件用于防止所述转把横向移动。

技术总结
本实用新型公开了一种防震固定夹具，包括工作台，工作台上设置有防震机构和固定机构，固定机构包括底座和固定底座的支柱，底座上设置有固定板和活动板，固定板和活动板外侧在底座上均设置有限位板，固定板与活动板之间设置有转轴，活动板沿着转轴运动；减震机构设置在底座与工作台之间，减震机构包括固定壳，固定壳内上下对称设置有两个减震器，固定壳中心设置有顶板，顶板两侧均设置有橡胶环，减震器包括第一弹簧和第二弹簧，设置在底座一端的减震器上的第一弹簧穿过固定壳连接顶板与底座，第二弹簧连接固定壳与底座。本实用新型结构简单，固定工件效果好，并且在工件加工时可以起到减震的效果。到减震的效果。到减震的效果。


技术研发人员：代硕
受保护的技术使用者：代硕精工科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2023/1/16