1.本实用新型涉及线切割装置技术领域，具体为一种便于入料的线切割机床。
背景技术：
2.数控线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成，利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。现有的数控线切割机床在使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn202011498688.2的一种便于移动的线切割机床，在气缸、伸缩柱和定位块的作用下能够将滑轮的下端面抬离路面，进而能够实现机床的定位固定，当需对机床进行移动时，通过操作汽缸和伸缩柱能够定位块抬离路面，开启驱动机能够实现滑轮的转动，进而能够实现机床的移动，灵活性能佳，实用性强；
4.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
5.1.由于手动对线切割机床入料的方式较为繁琐，且容易使加工件在摆放时产生位置偏移；
6.2.不便于将切割台从机床上拆卸下来清理等问题；
7.所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的在于提供一种便于入料的线切割机床，以解决上述背景技术提出的由于手动对线切割机床入料的方式较为繁琐，且容易使加工件在摆放时产生位置偏移；以及不便于将切割台从机床上拆卸下来清理等问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于入料的线切割机床；
10.底座，所述底座两侧垂直固定连接有立柱，且底座具有稳定支撑整个机器的作用；
11.连接块，底座表面固定连接有连接块；
12.包括：
13.切割台，连接块一侧设置有用去切割加工件的切割台；
14.活动板，底座内部活动连接有活动板，且活动板一侧连接有齿轮状的梯形块；
15.连接杆，活动板一侧垂直连接有连接杆，且连接杆远离活动板的一端固定连接有连接板。
16.优选的，所述活动板一侧设置有齿轮盘，且齿轮盘与活动板连接处构成啮合连动结构，并且活动板在齿轮盘的转动作用下在底座内部滑动，带动连接杆和连接板移动，从而便于将夹块固定夹持的加工件送入切割台，且使加工件的位置不会产生偏移。
17.优选的，所述底座一侧固定连接有t字形结构的固定架，且固定架两侧设置有小型电机，并且小型电机一端连接有转轴，齿轮盘在转轴的转动作用下转动。
18.优选的，所述连接板包括：
19.滑槽，所述连接板内部开设有滑槽，且滑槽开设有两组，滑槽内部活动连接有滑
块，并且滑块与滑槽之间为滑动连接关系；
20.连动杆，其两端连接有滑块，且连动杆与滑块为一体结构；
21.限位块，连动杆内部活动连接有椭圆形结构的限位块，且限位块一侧垂直连接有螺纹杆，转动螺纹杆，带动限位块在连动杆内部转动，推动连动杆移动，同时使滑块在滑槽内部滑动，夹块在连动杆的连动作用下移动后固定夹持加工件，起到了便于固定夹持不同尺寸的加工件的作用。
22.优选的，所述连动杆一侧垂直连接有夹块，且切割台的纵向中轴线的两侧均设置有夹块，并且夹块在连动杆的连动作用下移动。
23.优选的，所述连接块内部开设有与安装块和凸块外部尺寸相匹配的对接槽，且切割台一侧连接有安装块，安装块底部的纵向中分线处连接有凸块，并且切割台通过安装块和凸块与连接块构成卡和连接，将切割台向一侧推动，使安装块和凸块在连接块的对接槽内部移动，将切割台移动至一定的位置后，解除切割台与连接块的卡和连接关系，起到了将切割台拆卸下来清理的作用。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节螺纹杆，带动连动杆移动后，利用夹块固定夹持加工件；然后开启小型电机后，使齿轮盘在转轴的转动作用下转动后带动活动板移动，进而便于将加工件送入切割台；最后通过解除切割台与连接块的卡和连接关系后，将切割台拆卸下来清理。
25.1.该便于入料的线切割机床，操作者转动螺纹杆，带动限位块在连动杆内部转动，推动连动杆移动，同时使滑块在滑槽内部滑动，夹块在连动杆的连动作用下移动后固定夹持加工件，起到了便于固定夹持不同尺寸的加工件的作用。
26.2.该便于入料的线切割机床，操作者开启小型电机，带动转轴转动，使齿轮盘在转轴的转动作用下转动，由于齿轮盘与活动板连接处构成啮合连动结构，使活动板在底座内部移动，带动连接杆和连接板移动，从而便于将夹块固定夹持的加工件送入切割台，且使加工件的位置不会产生偏移。
27.3.该便于入料的线切割机床，操作者将切割台向一侧推动，使安装块和凸块在连接块的对接槽内部移动，将切割台移动至一定的位置后，解除切割台与连接块的卡和连接关系，起到了将切割台拆卸下来清理的作用。
附图说明
28.图1为本实用新型主视剖面及放大示意图；
29.图2为本实用新型活动板连接结构示意图；
30.图3为本实用新型连接板剖面结构示意图。
31.图中：1、底座；2、立柱；3、连接块；4、切割台；5、活动板；6、齿轮盘；7、固定架；8、小型电机；9、转轴；10、连接杆；11、连接板；12、滑槽；13、滑块；14、连动杆；15、限位块；16、螺纹杆；17、夹块；18、安装块；19、凸块。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于入料的线切割机床；
34.底座1，所述底座1两侧垂直固定连接有立柱2，且底座1具有稳定支撑整个机器的作用；
35.连接块3，底座1表面固定连接有连接块3；
36.包括：
37.切割台4，连接块3一侧设置有用去切割加工件的切割台4；
38.活动板5，底座1内部活动连接有活动板5，且活动板5一侧连接有齿轮状的梯形块；
39.连接杆10，活动板5一侧垂直连接有连接杆10，且连接杆10远离活动板5的一端固定连接有连接板11。
40.活动板5一侧设置有齿轮盘6，且齿轮盘6与活动板5连接处构成啮合连动结构，并且活动板5在齿轮盘6的转动作用下在底座1内部滑动，带动连接杆10和连接板11移动，从而便于将夹块17固定夹持的加工件送入切割台4，且使加工件的位置不会产生偏移。
41.底座1一侧固定连接有t字形结构的固定架7，且固定架7两侧设置有小型电机8，并且小型电机8一端连接有转轴9，齿轮盘6在转轴9的转动作用下转动。
42.连接板11包括：
43.滑槽12，所述连接板11内部开设有滑槽12，且滑槽12开设有两组，滑槽12内部活动连接有滑块13，并且滑块13与滑槽12之间为滑动连接关系；
44.连动杆14，其两端连接有滑块13，且连动杆14与滑块13为一体结构；
45.限位块15，连动杆14内部活动连接有椭圆形结构的限位块15，且限位块15一侧垂直连接有螺纹杆16，转动螺纹杆16，带动限位块15在连动杆14内部转动，推动连动杆14移动，同时使滑块13在滑槽12内部滑动，夹块17在连动杆14的连动作用下移动后固定夹持加工件，起到了便于固定夹持不同尺寸的加工件的作用。
46.连动杆14一侧垂直连接有夹块17，且切割台4的纵向中轴线的两侧均设置有夹块17，并且夹块17在连动杆14的连动作用下移动。
47.连接块3内部开设有与安装块18和凸块19外部尺寸相匹配的对接槽，且切割台4一侧连接有安装块18，安装块18底部的纵向中分线处连接有凸块19，并且切割台4通过安装块18和凸块19与连接块3构成卡和连接，将切割台4向一侧推动，使安装块18和凸块19在连接块3的对接槽内部移动，将切割台4移动至一定的位置后，解除切割台4与连接块3的卡和连接关系，起到了将切割台4拆卸下来清理的作用。
48.工作原理：在使用便于入料的线切割机床时，利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，首先通过调节螺纹杆16，带动连动杆14移动后，利用夹块17固定夹持加工件；然后开启小型电机8后，使齿轮盘6在转轴9的转动作用下转动后带动活动板5移动，进而便于将加工件送入切割台4；最后通过解除切割台4与连接块3的卡和连接关系后，将切割台4拆卸下来清理，这就是便于入料的线切割机床的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
49.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。