一种用于铭牌加工生产的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及铭牌加工领域，尤其涉及一种用于铭牌加工生产的裁切装置。


背景技术：

2.铭牌：产品投放市场后，固定在产品上向用户提供厂家商标识别、品牌区分，产品参数铭记等信息的铭牌。铭牌又称标牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。制作铭牌的材料有金属类和非金属类之分别：金属类有锌合金、铜、铁、铝、不锈钢等，但是主要用铝生产比较多，因为加工出来的铭牌效果相对要高档，经久耐用，不生锈。但是由于现在的铭牌在加工过程中还存在着一些不足之处，比如铭牌的裁切等，铭牌在裁切的时候存在着裁切不稳定，同时传统的裁切装置一般为一体化设置，不易进行拆卸安装，更换成本大，为此本实用新型提出一种用于铭牌加工生产的裁切装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于铭牌加工生产的裁切装置，以解决上述技术问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于铭牌加工生产的裁切装置，包括工作台，其中工作台的底部设有支撑杆，且支撑杆内设有伸缩杆，所述工作台的顶部靠近边缘位置处的两侧可拆卸安装有l型板，其中两个l型板的顶部均设有竖杆，且两个竖杆之间传动连接有滚珠丝杠，其中滚珠丝杠的外侧传动连接有裁切机构，所述工作台的顶部两侧还设有定位机构；所述裁切机构包含有套筒、连接板、弧形板和刀片，所述套筒套接在滚珠丝杠的外侧，其中套筒的外侧还可拆卸固定有连接板，所述连接板的前侧设有弧形板，弧形板内部转动连接有刀片。
5.优选的，所述定位机构包含有定位轴和压板，其中定位轴的两侧均通过定位块固定在工作台上，所述定位轴的外侧套接有压板，其中压板可接触到工作台上。
6.优选的，所述定位机构还包含有弹簧，所述压板的两侧均通过弹簧连接到两端相应的定位块，且弹簧位于定位轴的外侧。
7.优选的，所述工作台上还设有切割槽，当刀片在进行移动的时候，可沿着切割槽进行移动。
8.优选的，所述工作台的底部设有储料仓。储料仓用来放置裁切好或者待裁切的工件，便于拿取和存放。
9.优选的，所述弧形板的前端设有马达，其中马达可驱动刀片进行转动。马达可带动刀片进行转动，刀片在转动的时候进行切割，可提高切割的效率，提高切割强度。
10.优选的，所述滚珠丝杠的一端通过驱动电机传动连接，其中驱动电机设在竖杆上。驱动电机可带动滚珠丝杠进行转动，从而带动滚珠丝杠外侧的裁切机构进行相应的移动。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的铭牌加工生产的裁切装置具有如下有益效
果：
12.本实用新型提供一种用于铭牌加工生产的裁切装置，首先，通过在工作台的顶部两侧设置定位机构，定位机构内的压板可将铭牌固定在工作台上，从而使得铭牌在进行裁切的时候，稳定性更高，同时将裁切机构设在滚珠丝杠的外侧，且经由滚珠丝杠可带动刀片进行移动，从而实现切割，裁切效率更高；且l型板将滚珠丝杠可拆卸安装在工作台上，连接板将刀片可拆卸安装在滚珠丝杠上，采用上述可拆卸连接的方式，可使得本装置在后期的维修、拆卸和更换的时候，更加方便，无需整体更换，节约成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于铭牌加工生产的裁切装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型滚珠丝杠与裁切机构连接时的结构示意图；
15.图3为本实用新型定位机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型工作台的俯视图；
17.附图标记：1、工作台；2、储料仓；3、支撑杆；4、伸缩杆；5、l型板；6、竖杆；7、滚珠丝杠；8、裁切机构；801、套筒；802、连接板；803、弧形板；804、马达；805、刀片；9、定位机构；901、压板；902、定位轴；903、弹簧；904、定位块；10、驱动电机。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.在具体实施过程中，如图1、图2和图4所示，一种用于铭牌加工生产的裁切装置，包括工作台1，其中工作台1的底部设有支撑杆3，且支撑杆3内设有伸缩杆4，工作台1的顶部靠近边缘位置处的两侧可拆卸安装有l型板5，其中两个l型板5的顶部均设有竖杆6，且两个竖杆6之间传动连接有滚珠丝杠7，其中滚珠丝杠7的外侧传动连接有裁切机构8，工作台1的顶部两侧还设有定位机构9；裁切机构8包含有套筒801、连接板802、弧形板803和刀片805，套筒801套接在滚珠丝杠7的外侧，其中套筒801的外侧还可拆卸固定有连接板802，连接板802的前侧设有弧形板803，弧形板803内部转动连接有刀片805；使用时，首先将铭牌放置到工作台1上，然后将需要裁切的部分置于工作台1上的切割槽位置处，待位置放置好之后，然后通过工作台1上的压板901对铭牌进行定位压住，随后通过驱动电机10带动滚珠丝杠7进行转动，随机带动裁切机构8进行相应的移动，与此同时，马达804带动刀片805进行转动，当刀片805移动到铭牌位置处后，便可对铭牌进行裁切，经过裁切后的铭牌可放置到储料仓2内进行储存。
21.在具体实施过程中，如图3所示，定位机构9包含有定位轴902和压板901，其中定位轴902的两侧均通过定位块904固定在工作台1上，定位轴902的外侧套接有压板901，其中压板901可接触到工作台1上。定位机构9还包含有弹簧903，压板901的两侧均通过弹簧903连接到两端相应的定位块904，且弹簧903位于定位轴902的外侧。首先需要手持压板901，带动
压板901进行转动，然后将铭牌放置到位置后，放掉压板901，此时压板901通过弹簧903的弹力驱动，可对铭牌进行挤压固定，报名铭牌在裁切时的稳定性。
22.在具体实施过程中，如图1所示，工作台1上还设有切割槽，当刀片805在进行移动的时候，可沿着切割槽进行移动。刀片805通过滚珠丝杠7驱动，将切割槽设在刀片805正下方，则刀片805即可在切割槽内进行移动，用户在使用的时候，只需将铭牌放置到切割槽位置处，刀片805便可进行裁切，且裁切角度稳定，用户在裁切的时候，只需调节铭牌的位置即可，操作方便。
23.在具体实施过程中，如图1所示，工作台1的底部设有储料仓2。储料仓2用来放置裁切好或者待裁切的工件，便于拿取和存放。
24.在具体实施过程中，如图2所示，弧形板803的前端设有马达804，其中马达804可驱动刀片805进行转动。马达804可带动刀片805进行转动，刀片805在转动的时候进行切割，可提高切割的效率，提高切割强度。
25.在具体实施过程中，如图2所示，滚珠丝杠7的一端通过驱动电机10传动连接，其中驱动电机10设在竖杆6上。驱动电机10可带动滚珠丝杠7进行转动，从而带动滚珠丝杠7外侧的裁切机构8进行相应的移动，其中在两个竖杆6之间且滚珠丝杠7的后侧设置一滑杆，其中套筒801的后端在滑杆内滑动，滑杆的设置可使得套筒801在进行移动时，保证稳定，起到限位的作用。
26.本实用新型一种用于铭牌加工生产的裁切装置的实施原理为：使用时，首先将铭牌放置到工作台1上，然后将需要裁切的部分置于工作台1上的切割槽位置处，待位置放置好之后，然后通过工作台1上的压板901对铭牌进行定位压住，随后通过驱动电机10带动滚珠丝杠7进行转动，随机带动裁切机构8进行相应的移动，与此同时，马达804带动刀片805进行转动，当刀片805移动到铭牌位置处后，便可对铭牌进行裁切，经过裁切后的铭牌可放置到储料仓2内进行储存；
27.当定位机构9对铭牌进行挤压的时候，首先需要手持压板901，带动压板901进行转动，然后将铭牌放置到位置后，放掉压板901，此时压板901通过弹簧903的弹力驱动，可对铭牌进行挤压固定，报名铭牌在裁切时的稳定性；
28.当后期需要拆卸滚珠丝杠7的时候，可首先将l型板5从工作台1的两侧拆除，即可将滚珠丝杠7从本装置上拆除，同时用户还可将连接板802从套筒801上拆卸下来，便可将连接板802和其连接的弧形板803、刀片805一并拆卸，便于后期的维修和更换。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。