一种自动收集碎渣的喷射泵内壁毛刺清除装置的制作方法

1.本实用新型属于毛刺清除装置技术领域，尤其涉及一种自动收集碎渣的喷射泵内壁毛刺清除装置。


背景技术：

2.喷射泵是一种流体动力泵，流体动力泵没有机械传动和机械工作构件，它借助另一种工作流体的能量做动力源来输送低能量液体，用来抽吸易燃易爆的物料时具有良好安全性；喷射泵在生产的过程中由于生产设备的落后，会导致喷射泵的内壁上滞留较多毛刺；若毛刺清除不彻底，喷射泵随着工作时产生的动力会将毛刺冲刷掉，随后落入到喷射泵的内部，不仅影响喷射泵的正常使用，同时会减少喷射泵的使用年限；然而在进行喷射泵内壁毛刺清除的过程中，仍存在以下几点问题：
3.1、现有的喷射泵内壁毛刺清除装置大多采用人工操作，通过将打磨刷插入到喷射泵内进行清除毛刺；不仅工作效率低，同时人工通过打磨刷清除毛刺不够彻底，内壁上仍会留下凹凸不平的现象，打磨精度达不到标准，不利于后期使用；
4.2、现有的喷射泵内壁毛刺清除装置在打磨完成后，不具备自动收集碎渣的功能，需要人工进行清理；毛刺与喷射泵为统一的材质，人工清理后，碎渣内易含有其他工作废物，不便于毛刺的二次回收利用，同时浪费的劳动力，增加了员工工作量；


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动收集碎渣的喷射泵内壁毛刺清除装置，具备更高效的清除喷射泵内壁上的毛刺，同时具备可自动收集碎渣的特点，提高了工作效率。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种自动收集碎渣的喷射泵内壁毛刺清除装置，其特征在于：包括工作支架，所述工作支架包括上固定板和下固定板，上固定板设置在下固定板的正上方，上固定板和下固定板之间通过升降设备相连接，上固定板和下固定板之间的中心处设置有清除设备，清除设备的正下方设置有碎渣收纳机构。
8.在本实用新型一个具体的实施例中，所述升降设备具有两组，对称设置在上固定板和下固定板之间的两侧，其中包括液压气缸、升降子杆和升降主杆，液压气缸设置在上固定板顶部的两侧，升降子杆的底部套接在升降主杆的内部活动连接，并且升降子杆的顶部与液压气缸连接，升降主杆的底部设置在下固定板表面的两侧固定。
9.在本实用新型一个具体的实施例中，所述清除设备包括电机、螺纹转轴、清除管和清除刮片，电机设置在上固定板顶部的中心处，螺纹转轴设置在上固定板底部的中心处与电机相连接，清除管套接在螺纹转轴的外部活动连接，清除刮片设置在清除管外壁的四周上固定。
10.在本实用新型一个具体的实施例中，所述碎渣收纳机构包括收纳架、连轴底座、放
置盘、下料口、第一收纳层和第二收纳层，收纳架的顶部中心处设置有连轴底座，连轴底座的底部与放置盘连接，下料口设置在收纳架顶部的表面上，第一收纳层和第二收纳层均设置在收纳架的内部，并且第一收纳层位于第二收纳层的正上方。
11.在本实用新型一个具体的实施例中，所述螺纹转轴的外壁与清除管的内壁均设置有旋转螺纹，并且螺纹转轴的外径与清除管的内径尺寸相适配。
12.在本实用新型一个具体的实施例中，所述下料口呈十字状设置在收纳架顶部的表面上，连轴底座与放置盘设置在十字状中心处固定，并且连轴底座的内部设置有旋转螺纹。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型的一种自动收集碎渣的喷射泵内壁毛刺清除装置，包括工作支架，所述上固定板和下固定板之间的两侧设置有升降设备，上固定板和下固定板之间的中心处设置有清除设备，清除设备的正下方设置有碎渣收纳机构；其中升降设备包括液压气缸、升降子杆和升降主杆；清除设备包括电机、螺纹转轴、清除管和清除刮片，电机设置在上固定板顶部的中心处，螺纹转轴设置在上固定板底部的中心处与电机相连接，清除管套接在螺纹转轴的外部活动连接，清除刮片设置在清除管外壁的四周上固定；用户可先启动液压气缸调高工作支架的高度，同时清除设备的高度也随之上升，将需要加工的喷射泵放置在碎渣收纳机构的顶部后，把工作支架的高度向下调整，随之清除设备的螺纹转轴、清除管和清除刮片会落入到喷射泵的内部，随后启动电机带动螺纹转轴与清除管在喷射泵的内部旋转，同时清除管表面的清除刮片会随着旋转将喷射泵内壁上的毛刺清除干净；利用电机旋转清除毛刺，不仅提高了清除效率，同时提高了清除质量，增加了喷射泵的加工精度。
15.2.本实用新型的一种自动收集碎渣的喷射泵内壁毛刺清除装置，碎渣收纳机构包括收纳架、连轴底座、放置盘、下料口、第一收纳层和第二收纳层，下料口呈十字状设置在收纳架顶部的表面上，为保障清除设备旋转时的稳定性，在收纳架的顶部中心处设置有连轴底座，当螺纹转轴下降到喷射泵的内部时，螺纹转轴的底部插入在连轴底座的内部；同时放置盘位于连轴底座的下方，可增加喷射泵放置的稳固性；第一收纳层和第二收纳层均设置在收纳架的内部，并且第一收纳层位于第二收纳层的正上方；喷射泵在加工成半成品时，两端为开口式，清除设备通过顶口进入到喷射泵的内部进行加工，脱落的毛刺从底口直接落入到下料口内部，再由第一收纳层筛选出较大碎渣，第二收纳层筛出较细碎渣，以此便于用户后期进行二次回收利用。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型整体结构正视图。
18.图2是本实用新型清除与收纳连接图。
19.图3是本实用新型清除设备正视图。
20.图4是本实用新型清除设备剖面图。
21.图5是本实用新型碎渣收纳机构正视图。
22.图中：1-工作支架；2-升降设备；3-清除设备；4-碎渣收纳机构；11-上固定板；12-下固定板；21-液压气缸；22-升降子杆；23-升降主杆；31-电机；32-螺纹转轴；33-清除管；34-清除刮片；41-收纳架；42-连轴底座；43-放置盘；44-下料口；45-第一收纳层；46-第二收纳层。
具体实施方式
23.下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
25.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
26.如图1-5所示，一种自动收集碎渣的喷射泵内壁毛刺清除装置，包括工作支架1，工作支架1包括上固定板11和下固定板12，上固定板11设置在下固定板12的正上方，上固定板11和下固定板12之间通过升降设备2相连接，升降设备2主要用于调节工作支架1的高度；上固定板11和下固定板12之间的中心处设置有清除设备3，清除设备3主要用于清理喷射泵内壁上的毛刺；清除设备3的正下方设置有碎渣收纳机构4，碎渣收纳机构4主要用于收纳清除下来的毛刺进行二次回收利用；其中升降设备2具有两组，对称设置在上固定板11和下固定板12之间的两侧，其中包括液压气缸21、升降子杆22和升降主杆23，液压气缸21设置在上固定板11顶部的两侧，升降子杆22的底部套接在升降主杆23的内部活动连接，并且升降子杆22的顶部与液压气缸21连接，升降主杆23的底部设置在下固定板12表面的两侧固定；升降设备2可控制调节工作支架1的高度，便于用户放置需要加工的喷射泵；用户可启动液压气缸21提供动力，带动升降子杆22在升降主杆23的内部上下伸缩移动，以此实现工作支架1的升降功能。
27.如图1-4所示，清除设备3包括电机31、螺纹转轴32、清除管33和清除刮片34，电机31设置在上固定板11顶部的中心处，螺纹转轴32设置在上固定板11底部的中心处与电机31相连接，清除管33套接在螺纹转轴32的外部活动连接，其中在螺纹转轴32的外壁与清除管33的内壁上均设置有旋转螺纹，并且螺纹转轴32的外径与清除管33的内径尺寸相适配，清除刮片34设置在清除管33外壁的四周上固定；当喷射泵放置好后，向下调整工作支架1的高度时，螺纹转轴32、清除管33和清除刮片34会随之落入到喷射泵的内部，随后启动电机31带动螺纹转轴32与清除管33在喷射泵的内部旋转，同时清除管33表面的清除刮片34会随着旋转将喷射泵内壁上的毛刺清除干净；利用电机31旋转清除毛刺，不仅提高了清除效率，同时
提高了清除质量，增加了喷射泵的加工精度。
28.如图1-5所示，碎渣收纳机构4包括收纳架41、连轴底座42、放置盘43、下料口44、第一收纳层45和第二收纳层46，连轴底座42的底部与放置盘43连接，下料口44呈十字状设置在收纳架41顶部的表面上，连轴底座42与放置盘43设置在十字状中心处固定，并且连轴底座42的内部设置有旋转螺纹，连轴底座42主要用于保障清除设备3旋转时的稳定性，当螺纹转轴32下降到喷射泵的内部时，螺纹转轴32的底部会插入在连轴底座42的内部；同时放置盘43位于连轴底座42的下方，可增加喷射泵放置的稳固性；第一收纳层45和第二收纳层46均设置在收纳架41的内部，其中第一收纳层45位于第二收纳层46的正上方；喷射泵在加工成半成品时，两端为开口式，清除设备3通过顶口进入到喷射泵的内部进行加工，脱落的毛刺从底口直接落入到下料口44的内部，再由第一收纳层45筛选出较大碎渣，第二收纳层46筛出较细碎渣，以此便于用户后期进行二次回收利用。
29.综上所述：本自动收集碎渣的喷射泵内壁毛刺清除装置，包括工作支架1，工作支架1包括上固定板11和下固定板12，上固定板11和下固定板12之间通过升降设备2相连接，升降设备2主要用于调节工作支架1的高度；上固定板11和下固定板12之间的中心处设置有清除设备3，清除设备3的正下方设置有碎渣收纳机构4；清除设备3包括电机31、螺纹转轴32、清除管33和清除刮片34，当喷射泵放置好后，向下调整工作支架1的高度时，螺纹转轴32、清除管33和清除刮片34会随之落入到喷射泵的内部，随后启动电机31带动螺纹转轴32与清除管33在喷射泵的内部旋转，同时清除管33表面的清除刮片34会随着旋转将喷射泵内壁上的毛刺清除干净；利用电机31旋转清除毛刺，不仅提高了清除效率，同时提高了清除质量，增加了喷射泵的加工精度；碎渣收纳机构4包括收纳架41、连轴底座42、放置盘43、下料口44、第一收纳层45和第二收纳层46，连轴底座42与放置盘43可增加清除设备3与喷射泵放置的稳定性；清除设备3通过顶口进入到喷射泵的内部进行加工，脱落的毛刺从底口直接落入到下料口44的内部，再由第一收纳层45筛选出较大碎渣，第二收纳层46筛出较细碎渣，以此便于用户后期进行二次回收利用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。