一种门铝合金门窗型材切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种门铝合金门窗型材切割设备。


背景技术：

2.铝合金门窗型材属于铝合金门窗边框、角板，拐角固定板的原材料，根据不同铝合金门窗尺寸的要求，在对型材进行切割；
3.现有的门铝合金门窗型材切割设备通过工作台上的切割刀对型材进行切割，切割时手动移动型材的切割路线进行位置调整；
4.但在手动移动的型材的移动位置精确度较低，从而影响对型材的切割效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种门铝合金门窗型材切割设备，旨在解决门铝合金门窗型材切割设备进行切割时，手动移动的型材的移动位置精确度较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种门铝合金门窗型材切割设备，包括切割机构和两个调整机构；
7.所述切割机构包括工作台、四个支撑腿和切割组件，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台的一侧，所述切割组件与所述工作台固定连接，并贯穿所述工作台；
8.所述调整机构包括固定板、驱动组件、安装架、若干第一转轴、若干第一传动筒、传送带、若干齿轮和电机，所述固定板与所述工作台固定连接，并位于远离所述支撑腿的一侧，所述驱动组件与所述固定板固定连接，并贯穿所述固定板，所述安装架与所述驱动组件输出端固定连接，若干所述第一转轴分别与所述安装架转动连接，均位于所述安装架内侧壁，若干所述第一传动筒分别与若干所述第一转轴固定连接，均位于所述第一转轴四周，所述传送带与若干所述第一传动筒滑动连接，并包裹所述第一传动筒，若干所述齿轮分别与若干所述第一转轴固定连接，且相邻两个所述齿轮啮合，所述电机与所述安装架固定连接，且所述电机输出端与所述齿轮固定连接。
9.所述驱动组件驱动所述安装架上的所述传送带将型材卡紧，所述电机驱动所述齿轮带动所述第一转轴上的所述第一传动筒转动，所述传送带跟随所述第一传动筒的转动方向对型材进行横向传送，还可通过所述驱动组件对型材进行纵向位置调整。
10.其中，所述驱动组件包括气缸和活塞杆，所述气缸与所述固定板固定连接，并位于所述固定板外侧壁，所述活塞杆的一侧与所述气缸输出端固定连接，并贯穿所述固定板，所述活塞杆的另一侧与所述安装架固定连接。
11.所述驱动组件的所述气缸驱动所述活塞杆带动所述安装架进行纵向位置调整。
12.其中，所述调整机构还包括横板、若干第二转轴和若干第二传动筒，所述横板与所述安装架固定连接，并位于远离所述活塞杆的一侧，若干所述第二转轴分别与所述横板转动连接，均位于所述横板内侧壁，若干所述第二传动筒分别与若干所述第二转轴固定连接，
均位于所述第二转轴四周。
13.所述安装架上的所述横板用于承受型材向下的重力，避免型材从两个所述传送带上滑落，所述第二传动筒跟随型材的运动方向通过所述第二转轴在所述横板上转动，对型材进行辅助传送，避免型材与所述横板摩擦造成损坏。
14.其中，所述调整机构还包括两个第一滑块，两个所述第一滑块的一侧分别与所述安装架固定连接，均位于靠近所述工作台的一侧，两个所述第一滑块的另一侧分别与所述工作台滑动连接。
15.在所述安装架移动时，所述第一滑块带动所述安装架在所述工作台上滑动，增加了所述安装架在移动时的稳定性。
16.其中，所述调整机构还包括两个第一减震垫，两个所述第一减震垫的一侧分别与所述安装架固定连接，两个所述第一减震垫的另一侧分别与两个所述第一滑块固定连接，均位于所述安装架和所述第一滑块之间。
17.所述安装架和所述第一滑块之间的所述第一减震垫用于吸收所述第一滑块在所述工作台上滑动时所产生的震动，进一步增加了所述安装架的稳定性。
18.其中，所述调整机构还包括两个第二滑块，两个所述第二滑块的一侧分别与所述横板固定连接，均位于靠近所述工作台的一侧，两个所述第一滑块的另一侧分别与所述工作台滑动连接。
19.在所述横板跟随所述安装架移动时，所述第二滑块带动所述横板在所述工作台上滑动，增加了所述横板在移动时的稳定性。
20.其中，所述调整机构还包括两个第二减震垫，两个所述第二减震垫的一侧分别与所述横板固定连接，两个所述第二减震垫的另一侧分别与两个所述第二滑块固定连接，均位于所述横板和所述第二滑块之间。
21.所述横板和所述第二滑块之间的所述第二减震垫用于吸收所述第二滑块在所述工作台上滑动时所产生的震动，进一步增加了所述横板的稳定性。
22.其中，所述切割机构还包括四个吸盘，四个所述吸盘分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述工作台的一侧。
23.所述吸盘增加了所述支撑腿与放置面的接触面积，从而增加了所述支撑腿的稳定性。
24.本实用新型的一种门铝合金门窗型材切割设备，所述驱动组件驱动所述安装架上的所述传送带将型材卡紧，所述电机驱动所述齿轮带动所述第一转轴上的所述第一传动筒转动，所述传送带跟随所述第一传动筒的转动方向对型材进行横向传送，还可通过所述驱动组件对型材进行纵向位置调整，解决了门铝合金门窗型材切割设备进行切割时，手动移动的型材的移动位置精确度较低的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型提供的一种门铝合金门窗型材切割设备的结构示意图；
27.图2是图1细节a处的放大图；
28.图3是图1细节b处的放大图；
29.图4是本实用新型提供的一种门铝合金门窗型材切割设备沿第二转轴方向的剖视图；
30.图5是图4细节c处的放大图；
31.图6是本实用新型提供的一种门铝合金门窗型材切割设备沿电机方向的剖视图。
32.1-切割机构、2-调整机构、3-工作台、4-支撑腿、5-切割组件、6-固定板、7-驱动组件、8-安装架、9-第一转轴、10-第一传动筒、11-传送带、12-齿轮、13-电机、14-气缸、15-活塞杆、16-横板、17-第二转轴、18-第二传动筒、19-第一滑块、20-第一减震垫、21-第二滑块、22-第二减震垫、23-吸盘。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种门铝合金门窗型材切割设备，包括切割机构1和两个调整机构2；
36.所述切割机构1包括工作台3、四个支撑腿4和切割组件5，四个所述支撑腿4分别与所述工作台3固定连接，均位于所述工作台3的一侧，所述切割组件5与所述工作台3固定连接，并贯穿所述工作台3；
37.所述调整机构2包括固定板6、驱动组件7、安装架8、若干第一转轴9、若干第一传动筒10、传送带11、若干齿轮12和电机13，所述固定板6与所述工作台3固定连接，并位于远离所述支撑腿4的一侧，所述驱动组件7与所述固定板6固定连接，并贯穿所述固定板6，所述安装架8与所述驱动组件7输出端固定连接，若干所述第一转轴9分别与所述安装架8转动连接，均位于所述安装架8内侧壁，若干所述第一传动筒10分别与若干所述第一转轴9固定连接，均位于所述第一转轴9四周，所述传送带11与若干所述第一传动筒10滑动连接，并包裹所述第一传动筒10，若干所述齿轮12分别与若干所述第一转轴9固定连接，且相邻两个所述齿轮12啮合，所述电机13与所述安装架8固定连接，且所述电机13输出端与所述齿轮12固定连接。
38.在本实施方式中，所述切割机构1的所述支撑腿4为所述工作台3上的所述切割组件5和所述调整机构2的工作提供稳定性，在对型材进行切割时，所述调整机构2的两个所述
固定板6上的所述驱动组件7驱动所述安装架8上的所述传送带11将型材的两侧卡紧，所述安装架8上的所述电机13驱动所述齿轮12带动所述第一转轴9上的所述第一传动筒10转动，所述传送带11跟随所述第一传动筒10的转动方向在所述第一传动筒10上滑动，根据型材的切割路线，对型材进行横向传送，还可通过所述驱动组件7对型材进行纵向位置调整，所述切割组件5对移动的型材进行切割，解决了门铝合金门窗型材切割设备进行切割时，手动移动的型材的移动位置精确度较低的问题。
39.进一步的，所述驱动组件7包括气缸14和活塞杆15，所述气缸14与所述固定板6固定连接，并位于所述固定板6外侧壁，所述活塞杆15的一侧与所述气缸14输出端固定连接，并贯穿所述固定板6，所述活塞杆15的另一侧与所述安装架8固定连接；所述调整机构2还包括横板16、若干第二转轴17和若干第二传动筒18，所述横板16与所述安装架8固定连接，并位于远离所述活塞杆15的一侧，若干所述第二转轴17分别与所述横板16转动连接，均位于所述横板16内侧壁，若干所述第二传动筒18分别与若干所述第二转轴17固定连接，均位于所述第二转轴17四周；所述调整机构2还包括两个第一滑块19，两个所述第一滑块19的一侧分别与所述安装架8固定连接，均位于靠近所述工作台3的一侧，两个所述第一滑块19的另一侧分别与所述工作台3滑动连接；所述调整机构2还包括两个第一减震垫20，两个所述第一减震垫20的一侧分别与所述安装架8固定连接，两个所述第一减震垫20的另一侧分别与两个所述第一滑块19固定连接，均位于所述安装架8和所述第一滑块19之间；所述调整机构2还包括两个第二滑块21，两个所述第二滑块21的一侧分别与所述横板16固定连接，均位于靠近所述工作台3的一侧，两个所述第一滑块19的另一侧分别与所述工作台3滑动连接；所述调整机构2还包括两个第二减震垫22，两个所述第二减震垫22的一侧分别与所述横板16固定连接，两个所述第二减震垫22的另一侧分别与两个所述第二滑块21固定连接，均位于所述横板16和所述第二滑块21之间。
40.在本实施方式中，所述驱动组件7的所述气缸14驱动所述活塞杆15带动所述安装架8进行纵向位置调整，所述安装架8上的所述横板16用于承受型材向下的重力，避免型材从两个所述传送带11上滑落，所述第二传动筒18跟随型材的运动方向通过所述第二转轴17在所述横板16上转动，对型材进行辅助传送，避免型材与所述横板16摩擦造成损坏，在所述安装架8移动时，所述第一滑块19带动所述安装架8在所述工作台3上滑动，增加了所述安装架8在移动时的稳定性，所述安装架8和所述第一滑块19之间的所述第一减震垫20用于吸收所述第一滑块19在所述工作台3上滑动时所产生的震动，进一步增加了所述安装架8的稳定性，在所述横板16跟随所述安装架8移动时，所述第二滑块21带动所述横板16在所述工作台3上滑动，增加了所述横板16在移动时的稳定性，所述横板16和所述第二滑块21之间的所述第二减震垫22用于吸收所述第二滑块21在所述工作台3上滑动时所产生的震动，进一步增加了所述横板16的稳定性。
41.进一步的，所述切割机构1还包括四个吸盘23，四个所述吸盘23分别与四个所述支撑腿4固定连接，均位于远离所述工作台3的一侧。
42.在本实施方式中，所述吸盘23增加了所述支撑腿4与放置面的接触面积，从而增加了所述支撑腿4的稳定性。
43.本实用新型的一种门铝合金门窗型材切割设备，所述切割机构1的所述支撑腿4为所述工作台3上的所述切割组件5和所述调整机构2的工作提供稳定性，在对型材进行切割
时，所述调整机构2的两个所述固定板6上的所述驱动组件7驱动所述安装架8上的所述传送带11将型材的两侧卡紧，所述安装架8上的所述电机13驱动所述齿轮12带动所述第一转轴9上的所述第一传动筒10转动，所述传送带11跟随所述第一传动筒10的转动方向在所述第一传动筒10上滑动，根据型材的切割路线，对型材进行横向传送，还可通过所述驱动组件7对型材进行纵向位置调整，所述切割组件5对移动的型材进行切割，解决了门铝合金门窗型材切割设备进行切割时，手动移动的型材的移动位置精确度较低的问题。
44.以上所揭露的仅为本实用新型一种门铝合金门窗型材切割设备较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。