一种基于传递盒传送的激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体是一种基于传递盒传送的激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机作为新型的激光雕刻设备，以其便携、快速等优点很快被各大生产业所接受，而在工厂使用激光打标机时，由于工厂的生产节奏过快，因此需要不断向激光打标机传送产品用以进行激光打标。
3.但是，目前市面上的基于传递盒传送的激光打标机，在对传递的传递盒打标时，因传递盒摆放不正，打标机所打的标可能偏或者没打上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于传递盒传送的激光打标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于传递盒传送的激光打标机，包括两个支腿，两个所述支腿顶部对称的固定连接有l型板，所述l型板之间两端转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上套设有传送带，其中一个所述l型板外侧固定连接有电机和控制器，所述电机输出端贯穿l型板与主动辊一端固定连接，另一个所述l型板外侧固定安装有支撑机构，所述支撑机构上设置有打标机主体，所述l型板顶部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动缸，所述电动缸活动端在传送带顶部固定连接有推板，所述推板背面固定连接有z型安装板，所述z型安装板上贯穿固定连接有光电传感器。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述l型板的水平端底部与传送带顶部贴合。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述l型板开设有与推板厚度相适配的收纳槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑管，所述支撑管外壁对称的固定连接有连接板，连接板通过螺栓与l型板固定连接，所述支撑管内滑动连接有支撑杆，所述支撑管侧壁顶部对称的设置有手拧螺栓，所述支撑杆顶部对称的固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板顶部的横板上贯穿设置有螺栓，所述弧形固定板之间设置有横杆，所述横杆底部固定连接有安装板，所述安装板底部与打标机主体顶部固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆侧壁两侧对称的均匀开设有与手拧螺栓相适配的螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过光电传感器检测到传递盒，控制器控制电机停止工作，控制器控制电动缸工作，电动缸活动端伸长，通过推板将传递盒推至另一侧的l型板处，使得传递盒推正，方便打标机主体对传递盒表面进行打标，提高打标质量，避免传递盒没打上标。
13.2.本实用新型通过松开手拧螺栓，滑动支撑杆，调节固定在安装板底部打标机主
体的高度，待打标机主体达到合适的位置时手拧螺栓紧固，松开弧形固定板上的固定螺栓滑动横杆，调节打标机主体伸出的距离，打标机主体调节方便。
附图说明
14.图1为一种基于传递盒传送的激光打标机的结构示意图。
15.图2为一种基于传递盒传送的激光打标机的剖视图。
16.图3为图1中a处局部放大图。
17.图4为一种基于传递盒传送的激光打标机的侧视图。
18.图中：支腿1、电机2、l型板3、控制器4、支撑机构5、打标机主体6、主动辊7、传送带8、从动辊9、电动缸10、推板11、z型安装板12、光电传感器13、凹槽14、支撑管15、连接板16、手拧螺栓17、横杆18、弧形固定板19、安装板20、螺纹孔21、支撑杆22。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于传递盒传送的激光打标机，包括两个支腿1，两个支腿1顶部对称的固定连接有l型板3，l型板3之间两端转动连接有主动辊7和从动辊9，主动辊7和从动辊9上套设有传送带8，其中一个l型板3外侧固定连接有电机2和控制器4，电机2输出端贯穿l型板3与主动辊7一端固定连接，另一个l型板3外侧固定安装有支撑机构5，支撑机构5上设置有打标机主体6，l型板3顶部开设有凹槽14，凹槽14内固定连接有电动缸10，电动缸10活动端在传送带8顶部固定连接有推板11，推板11背面固定连接有z型安装板12，z型安装板12上贯穿固定连接有光电传感器13。
21.l型板3的水平端底部与传送带8顶部贴合。
22.l型板3开设有与推板11厚度相适配的收纳槽。
23.支撑机构5包括支撑管15，支撑管15外壁对称的固定连接有连接板16，连接板16通过螺栓与l型板3固定连接，支撑管15内滑动连接有支撑杆22，支撑管15侧壁顶部对称的设置有手拧螺栓17，支撑杆22顶部对称的固定连接有弧形固定板19，弧形固定板19顶部的横板上贯穿设置有螺栓，弧形固定板19之间设置有横杆18，横杆18底部固定连接有安装板20，安装板20底部与打标机主体6顶部固定连接。
24.支撑杆22侧壁两侧对称的均匀开设有与手拧螺栓17相适配的螺纹孔21。
25.控制器4分别与电机2、打标机主体6和光电传感器13电性连接。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，松开手拧螺栓17，滑动支撑杆22，调节固定在安装板20底部打标机主体6的高度，待打标机主体6达到合适的位置时手拧螺栓17紧固，松开弧形固定板19上的固定螺栓滑动横杆18，调节打标机主体6伸出的距离，打标机主体6调节方便，外接电源，控制器4控制电机2和光电传感器13工作，光电传感器13检测到传递盒，控制器4控制电机2停止工作，控制器4控制电动缸10工作，电动缸10活动端伸长，通过推板11将传递盒推至另一侧的l型
板3处，使得传递盒推正，方便打标机主体6对传递盒表面进行打标，提高打标质量，避免传递盒没打上标。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于传递盒传送的激光打标机，包括两个支腿(1)，其特征在于：两个所述支腿(1)顶部对称的固定连接有l型板(3)，所述l型板(3)之间两端转动连接有主动辊(7)和从动辊(9)，所述主动辊(7)和从动辊(9)上套设有传送带(8)，其中一个所述l型板(3)外侧固定连接有电机(2)和控制器(4)，所述电机(2)输出端贯穿l型板(3)与主动辊(7)一端固定连接，另一个所述l型板(3)外侧固定安装有支撑机构(5)，所述支撑机构(5)上设置有打标机主体(6)，所述l型板(3)顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内固定连接有电动缸(10)，所述电动缸(10)活动端在传送带(8)顶部固定连接有推板(11)，所述推板(11)背面固定连接有z型安装板(12)，所述z型安装板(12)上贯穿固定连接有光电传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于传递盒传送的激光打标机，其特征在于：所述l型板(3)的水平端底部与传送带(8)顶部贴合。3.根据权利要求1所述的一种基于传递盒传送的激光打标机，其特征在于：所述l型板(3)开设有与推板(11)厚度相适配的收纳槽。4.根据权利要求1所述的一种基于传递盒传送的激光打标机，其特征在于：所述支撑机构(5)包括支撑管(15)，所述支撑管(15)外壁对称的固定连接有连接板(16)，连接板(16)通过螺栓与l型板(3)固定连接，所述支撑管(15)内滑动连接有支撑杆(22)，所述支撑管(15)侧壁顶部对称的设置有手拧螺栓(17)，所述支撑杆(22)顶部对称的固定连接有弧形固定板(19)，所述弧形固定板(19)顶部的横板上贯穿设置有螺栓，所述弧形固定板(19)之间设置有横杆(18)，所述横杆(18)底部固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)底部与打标机主体(6)顶部固定连接。5.根据权利要求4所述的一种基于传递盒传送的激光打标机，其特征在于：所述支撑杆(22)侧壁两侧对称的均匀开设有与手拧螺栓(17)相适配的螺纹孔(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于传递盒传送的激光打标机，包括两个支腿，两个所述支腿顶部对称的固定连接有L型板，所述L型板之间两端转动连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊上套设有传送带，其中一个所述L型板外侧固定连接有电机和控制器，所述电机输出端贯穿L型板与主动辊一端固定连接，另一个所述L型板外侧固定安装有支撑机构，所述支撑机构上设置有打标机主体，本实用新型通过光电传感器检测到传递盒，控制器控制电机停止工作，控制器控制电动缸工作，电动缸活动端伸长，通过推板将传递盒推至另一侧的L型板处，使得传递盒推正，方便打标机主体对传递盒表面进行打标，提高打标质量，避免传递盒没打上标。避免传递盒没打上标。避免传递盒没打上标。


技术研发人员：陈锦龙
受保护的技术使用者：江苏创欣艺机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/2/22