一种数控机床磨铣用夹料平台的制作方法

1.本实用新型属于数控机床磨铣技术领域，具体涉及一种数控机床磨铣用夹料平台。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够对加工件进行精密磨铣，增加工件的精密度，所以在加工的时候就需要将加工件紧密夹住。
3.而在现有技术中，夹料平台不能防止加工产生的废料落入加料平台的其他地方，导致加料平台的结构出现问题，并且在移动工件的时候加工座容易对夹料平台造成碰撞而损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床磨铣用夹料平台，以解决现有的夹料平台不能防止废料进入夹料平台的其他结构中，并且不能防止加工座碰撞夹料平台的时候不受损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床磨铣用夹料平台，包括立座，所述立座的下方一侧安装有底座，所述底座的顶部一侧安装有限位侧板，所述限位侧板的一侧安装有丝杠，所述限位侧板通过丝杠与立座固定连接，所述丝杠的外表面安装有加工座，所述加工座的顶部安装有安装块，所述安装块的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有夹片，所述加工座的内部上方安装有第一挡板，所述第一挡板的内部设置有第三挡板，所述加工座的上方两侧均安装有第二挡板。
6.优选的，所述立座以及限位侧板靠近加工座的一侧均设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括第一弹簧、第一缓冲块、第二弹簧以及第二缓冲块，所述第一弹簧的一端连接有第一缓冲块，所述第一缓冲块相背于第一弹簧的一侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧相背于第一缓冲块的一侧安装有第二缓冲块。
7.优选的，所述第一挡板的内壁开设有滑轨，所述第二挡板的两侧均安装有滑道，所述滑道与滑轨相配合。
8.优选的，所述加工座与第一挡板的内部均开设有滑槽，所述立座与限位侧板通过第三挡板相连接，且第三挡板与滑槽滑动连接。
9.优选的，所述第二挡板的内部开设有收集槽，所述收集槽共设置有两个。
10.优选的，所述第一缓冲块与限位侧板滑动连接，所述限位侧板通过第一弹簧与第一缓冲块连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置了第一挡板、第二挡板与第三挡板，通过第一挡板使得加工座通过第一挡板中的第三挡板稳定滑动，并且在加工工件的时候，废料落入第三挡板以及第二挡板的表面，这样能够防止机床在加工工件的时候，废料落入夹料平台的其他结构中，影
响夹料平台工作。
13.(2)本实用新型设置了第一弹簧与第二弹簧，通过第二弹簧上的第二缓冲块对加工座进行一级缓冲，通过第一弹簧上的第一缓冲块对加工座进行二级缓冲，这样能够有效的防止加工座对夹料平台造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型加工座的侧视图；
16.图3为图1中的a处放大图；
17.图中：1、立座；2、底座；3、限位侧板；4、第一弹簧；5、第一缓冲块；6、第二缓冲块；7、第二弹簧；8、缓冲装置；9、加工座；10、安装块；11、螺纹杆；12、夹片；13、第一挡板；14、丝杠；15、第二挡板；16、收集槽；17、滑轨；18、滑槽；19、第三挡板；20、滑道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床磨铣用夹料平台，包括立座1，立座1的下方一侧安装有底座2，底座2的顶部一侧安装有限位侧板3，限位侧板3的一侧安装有丝杠14，限位侧板3通过丝杠14与立座1固定连接，丝杠14的外表面安装有加工座9，加工座9的顶部安装有安装块10，安装块10的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端安装有夹片12，顺时针转动螺纹杆11，使得夹片12向着工件的方向移动，从而将工件稳定夹住，加工座9的内部上方安装有第一挡板13，第一挡板13的内部设置有第三挡板19，加工座9的上方两侧均安装有第二挡板15，第三挡板19与第二挡板15能将加工件加工时掉落的废料阻挡，从而防止废料对夹料平台造成影响。
20.进一步的，立座1以及限位侧板3靠近加工座9的一侧均设置有缓冲装置8，缓冲装置8包括第一弹簧4、第一缓冲块5、第二弹簧7以及第二缓冲块6，第一弹簧4的一端连接有第一缓冲块5，第一缓冲块5相背于第一弹簧4的一侧安装有第二弹簧7，第二弹簧7的弹性系数小于第一弹簧4的弹性系数，第二弹簧7相背于第一缓冲块5的一侧安装有第二缓冲块6，通过第二缓冲块6对碰撞的加工座9进行一级缓冲，如果出现冲击力过大的情况，能够通过第一缓冲块5对加工座9进行二级缓冲，从而有效的降低加工座9在移动的时候对夹料平台造成的碰撞。
21.更进一步的，第一挡板13的内壁开设有滑轨17，第二挡板15的两侧均安装有滑道20，滑道20与滑轨17相配合，能够使得第二挡板15在第一挡板13中稳定滑动。
22.具体的，加工座9与第一挡板13的内部均开设有滑槽18，立座1与限位侧板3通过第三挡板19相连接，且第三挡板19与滑槽18滑动连接，使得第三挡板19始终保持在加工件的下方，从而将加工废料阻挡。
23.值得说明的是，第二挡板15的内部开设有收集槽16，收集槽16共设置有两个，收集
槽16能够将加工掉落的废料有效的收集，并方便工作人员清理。
24.进一步的，第一缓冲块5与限位侧板3滑动连接，限位侧板3通过第一弹簧4与第一缓冲块5连接，使得缓冲装置8在对加工座9进行缓冲的时候，有足够的缓冲空间。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将磨铣工件放入夹片12之间，并通过螺纹杆11将工件固定，并通过电机驱动丝杠14使得加工座9移动到合适的位置，再对工件进行磨铣；
26.在对工件进行磨铣的时候，磨铣产生的废料分别落到第一挡板13与第三挡板19上，这样能够有效的降低工件磨铣时产生的废料对夹料平台上其他结构的影响；
27.在移动加工座7的时候，加工座9会与立座1以及限位侧板3发生膨胀，通过第二缓冲块6对加工座9进行一级缓冲，并通过第一缓冲块5中的第一弹簧4进行二级缓冲，这样能够降低加工座9在移动的时候对夹料平台的损坏。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种数控机床磨铣用夹料平台，其特征在于：包括立座(1)，所述立座(1)的下方一侧安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部一侧安装有限位侧板(3)，所述限位侧板(3)的一侧安装有丝杠(14)，所述限位侧板(3)通过丝杠(14)与立座(1)固定连接，所述丝杠(14)的外表面安装有加工座(9)，所述加工座(9)的顶部安装有安装块(10)，所述安装块(10)的内部转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端安装有夹片(12)，所述加工座(9)的内部上方安装有第一挡板(13)，所述第一挡板(13)的内部设置有第三挡板(19)，所述加工座(9)的上方两侧均安装有第二挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床磨铣用夹料平台，其特征在于：所述立座(1)以及限位侧板(3)靠近加工座(9)的一侧均设置有缓冲装置(8)，所述缓冲装置(8)包括第一弹簧(4)、第一缓冲块(5)、第二弹簧(7)以及第二缓冲块(6)，所述第一弹簧(4)的一端连接有第一缓冲块(5)，所述第一缓冲块(5)相背于第一弹簧(4)的一侧安装有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)相背于第一缓冲块(5)的一侧安装有第二缓冲块(6)。3.根据权利要求1所述的一种数控机床磨铣用夹料平台，其特征在于：所述第一挡板(13)的内壁开设有滑轨(17)，所述第二挡板(15)的两侧均安装有滑道(20)，所述滑道(20)与滑轨(17)相配合。4.根据权利要求1所述的一种数控机床磨铣用夹料平台，其特征在于：所述加工座(9)与第一挡板(13)的内部均开设有滑槽(18)，所述立座(1)与限位侧板(3)通过第三挡板(19)相连接，且第三挡板(19)与滑槽(18)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种数控机床磨铣用夹料平台，其特征在于：所述第二挡板(15)的内部开设有收集槽(16)，所述收集槽(16)共设置有两个。6.根据权利要求2所述的一种数控机床磨铣用夹料平台，其特征在于：所述第一缓冲块(5)与限位侧板(3)滑动连接，所述限位侧板(3)通过第一弹簧(4)与第一缓冲块(5)连接。

技术总结
本实用新型属于数控机床磨铣技术领域，公开了一种数控机床磨铣用夹料平台，包括立座，所述立座的下方一侧安装有底座，所述底座的顶部一侧安装有限位侧板，所述限位侧板的一侧安装有丝杠，所述限位侧板通过丝杠与立座固定连接，所述丝杠的外表面安装有加工座，所述加工座的顶部安装有安装块，所述安装块的内部转动连接有螺纹杆，本实用新型设置了第一挡板、第二挡板与第三挡板，通过第一挡板使得加工座通过第一挡板中的第三挡板稳定滑动，并且在加工工件的时候，废料落入第三挡板以及第二挡板的表面，这样能够防止机床在加工工件的时候，废料落入夹料平台的其他结构中，影响夹料平台工作。作。作。


技术研发人员：彭金帅
受保护的技术使用者：贵州朝睿科技有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2022/4/15