一种垂直式整机打钉工装的制作方法

1.本实用新型涉及螺钉安装技术领域，具体地说，涉及一种垂直式整机打钉工装。


背景技术：

2.通常在血糖仪的生产过程中，进行零部件的组装常用的方式有螺钉，在打螺钉的过程中，如果螺钉与操作台不是垂直关系的话，极易使螺钉倾斜，就会产生一定的不良风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种垂直式整机打钉工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种垂直式整机打钉工装，包括螺钉工装板以及安装在所述螺钉工装板顶端的血糖仪本体，所述螺钉工装板顶端设置有凹槽，所述凹槽顶端截面尺寸与所述血糖仪本体底端截面尺寸保持吻合，所述血糖仪本体与所述凹槽卡接配合，所述血糖仪本体顶端一侧设置有滑盖，所述滑盖与所述血糖仪本体滑动连接，所述血糖仪本体内端两侧均设置有钉孔。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述螺钉工装板顶端一侧设置有侧槽。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述螺钉工装板底端设置有若干底盘，各所述底盘分别位于螺钉工装板底端各拐角。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述底盘顶端设置有螺杆，所述螺钉工装板底端设置有若干螺孔，所述螺孔与所述螺杆螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述底盘底端设置有若干条纹槽。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述螺钉工装板两侧均设置有握杆，所述握杆呈u型结构。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述握杆外侧套接有套杆，所述套杆表面设置有螺纹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该垂直式整机打钉工装中，通过设置的螺钉工装板，具体使用时，将其血糖仪本体卡入螺钉工装板凹槽内端，螺钉工装板与操作台垂直，使车间员工在打钉的过程中使螺钉的方向与操作台垂直，保证电批的方向垂直于操作台即可保证螺钉的方向与操作台垂直，方便车间员工的操作。
13.2、该垂直式整机打钉工装中，通过设置的底盘提高螺钉工装板底端稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的整体结构拆分图；
16.图3为本实用新型实施例1的螺钉工装板结构剖视拆分图。
17.图中各个标号意义为：
18.10、螺钉工装板；110、凹槽；120、侧槽；130、底盘；131、螺杆；132、条纹槽；140、螺孔；150、握杆；151、套杆；
19.20、血糖仪本体；210、滑盖；220、钉孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例1
24.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种垂直式整机打钉工装，包括螺钉工装板10以及安装在螺钉工装板10顶端的血糖仪本体20，螺钉工装板10顶端设置有凹槽110，凹槽110顶端截面尺寸与血糖仪本体20底端截面尺寸保持吻合，血糖仪本体20与凹槽110卡接配合，血糖仪本体20顶端一侧设置有滑盖210，滑盖210与血糖仪本体20滑动连接，血糖仪本体20内端两侧均设置有钉孔220。
25.本实施例中，螺钉工装板10顶端一侧设置有侧槽120。具体使用时，通过设置的侧槽120，对其血糖仪本体20侧面的按钮进行暴露处理，避免血糖仪本体20卡入凹槽110内端时，凹槽110内壁对其按钮造成挤压，导致其发生损坏，同时通过侧槽120便于操作人员对其打钉完成后的螺钉工装板10进行取出。
26.进一步的，螺钉工装板10底端设置有若干底盘130，各底盘130分别位于螺钉工装板10底端各拐角。底盘130优先采用海绵材料，质地柔软，具有一定抗压性，具体使用时，通过设置的底盘130提高螺钉工装板10底端稳定性。
27.具体的，底盘130顶端设置有螺杆131，螺钉工装板10底端设置有若干螺孔140，螺孔140与螺杆131螺纹连接。具体使用时，通过设置的螺杆131以及螺孔140，实现底盘130与其螺钉工装板10之间自由安装与拆卸，当操作板面表面较为粗糙时，可通过底盘130对其螺钉工装板10进行支撑，当操作板面表面较为光滑时，此时螺钉工装板10底端自身可进行支撑，将其各底盘130进行拆卸，以适应不同操作环境，提高整个装置的灵活性。
28.此外，底盘130底端设置有若干条纹槽132。具体使用时，通过设置的条纹槽132，提
高底盘130底端的粗糙程度，以提高底盘130与操作板面之间的摩擦力，避免在进行支撑时，底盘130表面过于光滑，导致螺钉工装板10出现偏移，影响其打钉效果。
29.除此之外，螺钉工装板10两侧均设置有握杆150，握杆150呈u型结构。具体使用时，通过设置的握杆150，一方面便于对其螺钉工装板10进行搬运，另一方面，在进行打钉时，很容易出现震动，此时可通过手部向下按压两握杆150对其螺钉工装板10进行稳固。
30.具体的，握杆150外侧套接有套杆151，套杆151表面设置有螺纹槽。套杆151优先采用海绵材料，柔和性较高，具体使用时，通过设置的套杆151，提高操作人员手部手握握杆150时的舒适度。
31.本实施例的垂直式整机打钉工装在具体使用时，首先将其螺钉工装板10置于操作板面上，将其血糖仪本体20底端卡入凹槽110内端，血糖仪本体20内端两钉孔220与操作板面之间保持垂直，此时进行钉孔220打钉操作时，就能保证电批与操作板面之间保持垂直，使其打入的钉子与其钉孔220保持圆心水平一致。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。