一种用于螺母生产的成型机的制作方法

1.本实用新型涉及螺母生产技术领域，具体为一种用于螺母生产的成型机。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件，根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。广泛应用于建筑机械、农用机械、公用设施、轨道交通等，螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。采用各种压花线材生产一般是铅黄铜,如h59、3604、3602制作的铜螺母。我们日常接触到的的嵌入式滚花铜螺母都采用精密自动车床加工而成。其生产螺母的工作流程包括：钢料冲压成型、加工螺纹攻丝、热处理、处理螺母表面。
3.由于螺母在进行生产时，所需要的螺母大小不一定，在进行攻丝时，固定螺母时所需要的的凹槽大小也不一定，需要对不同大小的螺母进行固定，传统的螺母生产用成机可以生产的螺母比较单一，导致不同型号的螺母需要不同的机器，极其不方便，置备不同的螺母生产成机比较浪费空间，操作不便，此时生产螺母的效率大大降低。为此，我们提出了一种用于螺母生产的成型机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决无法满足不同型号的螺母进行攻丝时凹槽型号不同的问题，提供一种用于螺母生产的成型机。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于螺母生产的成型机，包括底座，所述底座的顶端中部一侧固定连接有底盘，所述底盘的顶端一侧活动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端外沿设有齿轮，所述蜗杆一端的外沿与齿轮相互啮合，所述齿轮的顶端固定连接有电机。所述蜗杆的中部靠近另一端处活动连接有安装块，所述安装块的两侧均开设有方型槽，所述蜗杆的另一端固定连接有两个固定连接板，且两个所述固定连接板固定连接有固定滑块，所述固定滑块的两端活动连接有两个梯形柱槽，所述两个梯形柱槽在安装块的两侧方型槽内滑动，所述两个梯形柱槽的一侧固定连接有两个夹板，所述夹板的底端固定连接有攻丝底盘，所述攻丝底盘的顶端一侧固定安装有出水管，所述攻丝底盘的顶端另一侧固定连接有攻丝支座，所述攻丝支座的顶端固定连接有升降支撑杆，所述升降支撑杆的顶端固定连接有攻丝盖板，所述攻丝盖板的底端一侧固定连接有伺服电机，所述攻丝盖板的底端另一侧固定连接有控制器，所述控制器的底端固定连接有攻丝钻头。
6.优选的，所述安装块的两侧开设有的方形槽，宽度同梯形柱槽的宽度之比为一百比九十九。
7.优选的，所述梯形柱槽为梯形柱结构，所述梯形柱槽的斜面上开设有孔槽，且孔槽的宽度与固定滑块的宽度之比为十比九。
8.优选的，所述出水管位于夹板与攻丝钻头的一侧，且与夹板、攻丝钻头位于同一水平线上。
9.优选的，所述底座的顶端开设有凹槽，厚度为一公分。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该用于螺母生产的成型机，通过设置电机与蜗轮蜗杆配合，通过开启电机带动蜗轮蜗杆旋转，使蜗杆上下移动，即可带动固定滑块上下移动，固定滑块在梯形柱槽的卡槽内移动时，即可带动梯形柱槽在安装块的方型槽内来回滑动，同时两个夹板在两个梯形柱槽滑动的同时相向或相对移动，夹紧或松开螺母，起到固定螺母的作用。
12.2、该用于螺母生产的成型机，当螺母固定好攻丝的时候，产生的碎肥料会产生堆积，当堆积过多时，会影响机器的正常使用，通过设置出水管，当螺纹攻丝时，出水管会自动出水，清理碎废料，以保证攻丝台保持干净，保证攻丝工作正常运行。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型底盘处结构爆炸示意图；
15.图中：1、底座；2、底盘；3、蜗杆；4、齿轮；5、电机；6、安装块；7、固定连接板；8、固定滑块；9、梯形柱槽；10、出水管；11、夹板；12、攻丝底盘；13、攻丝支座；14、升降支撑杆；15、攻丝钻头；16、伺服电机；17、攻丝盖板；18、控制器；
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，一种用于螺母生产的成型机技术，包括底座1，底座1的顶端中部一侧固定连接有底盘2，底盘2的顶端一侧活动连接有蜗杆3，蜗杆3的一端外沿设有齿轮4，蜗杆3一端的外沿与齿轮4相互啮合，齿轮4的顶端固定连接有电机5。蜗杆3的中部靠近另一端处活动连接有安装块6，安装块6的两侧均开设有方型槽，蜗杆3的另一端固定连接有两个固定连接板7，且两个固定连接板7固定连接有固定滑块8，固定滑块8的两端活动连接有两个梯形柱槽9，两个梯形柱槽9在安装块6的两侧方型槽内滑动，两个梯形柱槽9的一侧固定连接有两个夹板11，夹板11的底端固定连接有攻丝底盘12，攻丝底盘12的顶端一侧固定安装有出水管10，攻丝底盘12的顶端另一侧固定连接有攻丝支座13，攻丝支座13的顶端固定连接有升降支撑杆14，升降支撑杆14的顶端固定连接有攻丝盖板17，攻丝盖板17的底端一侧固定连接有伺服电机16，攻丝盖板17的底端另一侧固定连接有控制器18，控制器18的底端固定连接有攻丝钻头15，通过开启电机5带动齿轮4转动，齿轮4的外沿啮合有蜗杆5，带动蜗杆5移动，此时固定滑块8在梯形柱槽9内移动，从而使梯形柱槽9在方型槽内左右移动，从而使夹板11相向或相对运动，起到夹紧固定螺母的作用。
18.进一步地，安装块6的两侧开设有的方形槽，宽度同梯形柱槽9的宽度之比为一百比九十九，方便活动。
19.进一步地，梯形柱槽9为梯形柱结构，梯形柱槽9的斜面上开设有孔槽，且孔槽的宽度与固定滑块8的宽度相同。
20.进一步地，梯形柱槽9为梯形柱结构，梯形柱槽9的斜面上开设有孔槽，且孔槽的宽度与固定滑块8的宽度之比为十比九，方便活动。
21.进一步地，底座1的顶端开设有凹槽，厚度为一公分，用于后期灰尘清理。
22.请参阅图1-2，一种用于螺母生产的成型机。
23.工作原理：首先，通过开启电机5，带动齿轮4转动，齿轮4的齿轮外沿相啮合的蜗杆3在齿轮4的带动下移动，与蜗杆3通过固定连接板7固定连接的固定滑块8在蜗杆3的带动下在梯形柱槽9的孔槽内上下移动，此时，两个梯形柱槽9在安装块6的孔槽内左右移动，与两个梯形柱槽9固定连接的两个夹板11在梯形柱槽9的带动下相对或相向移动，起到夹紧螺母固定螺母的作用。然后开启伺服电机16，控制器18带动攻丝钻头15上下移动的同时转动，起到加工螺纹的作用，加工螺纹时，出水管10自动开启，以便清理加工螺纹时产生的碎废料。最后，返回最开始的步骤，即可进行再一次的螺母生产工作。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。