一种安装有冷却机构的点焊机的制作方法

1.本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种安装有冷却机构的点焊机。


背景技术：

2.点焊机是采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，形成焊点，从而完成点焊。
3.现有的点焊机，由于缺少冷却机构，而点焊机在进行点焊作业时，容易导致电极的温度过高，从而容易损坏，降低了点焊机的使用寿命，并且现有的点焊机在进行点焊时缺少防护机构，点焊过程中弹射的电弧火星容易造成操作人员的皮肤烫伤，使用效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用寿命低和使用效果差等缺陷，提供一种安装有冷却机构的点焊机。所述一种安装有冷却机构的点焊机具有使用寿命长和使用效果好等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装有冷却机构的点焊机，包括机箱，所述机箱的前侧靠近顶部处固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有上电极，所述上电极的底部设有下电极，且所述下电极的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部设有升降机构，所述上电极与下电极之间设有两个放置板，且两个所述放置板为上下设置，两个所述放置板上中间位置处均开设有第一开口，位于顶部的所述放置板的后侧与机箱固定连接，位于底部的所述放置板的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆，且所述竖杆的底端与升降板的顶部固定连接，所述机箱的底部固定连接有底板，且所述底板的顶部靠近右侧处设有冷却机构，所述底板的顶部前侧处设有防护机构。
6.优选的，所述升降机构包括齿轮，且所述齿轮位于升降板的底部，所述齿轮的内腔贯穿设有转轴，所述转轴的后端与机箱活动连接，且所述转轴的前端固定连接有摆动板，所述摆动板的前侧靠近右侧处活动连接有连杆，且所述连杆远离摆动板的一端与升降板的底部铰接，所述齿轮的底部啮合有齿条，且所述齿条的左端固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有推杆，所述底板的顶部靠近左侧处固定连接有l形板，且所述l形板上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部靠近左侧处固定连接有固定轴，且所述固定轴的外侧套设有矩形槽，所述推杆的左端与矩形槽固定连接，所述矩形槽的底部中间位置处固定连接有第一滑块，所述底板的顶部靠近左侧处开设有第一滑槽，且所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔。
7.优选的，所述升降板的底部靠近四角处均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的底端与底板固定连接。
8.优选的，两个所述放置板相邻一侧靠近左右两侧处均固定连接有防滑垫，且两个
所述防滑垫分别位于第一开口的左右两侧。
9.优选的，所述冷却机构包括水箱，且所述水箱固定连接在底板的顶部右侧处，所述水箱的顶部中间位置处插接有进水管，所述水箱的左侧设有水泵，且所述水泵的底部与底板固定连接，所述水泵的右侧固定连接有抽水管，且所述抽水管右端贯穿水箱，并延伸至水箱的内腔，所述水泵的左侧固定连接有出水管，且所述出水管远离水泵的一端固定连接有三通管，所述三通管的一端固定连接有第一连通管，且所述三通管的另一端固定连接有第一软管，所述上电极的外侧套设有第一冷凝管，所述下电极的外侧套设有第二冷凝管，所述第一连通管远离三通管的一端与第一冷凝管的一端固定连接，且所述第一冷凝管远离第一连通管的一端固定连接有第二连通管，所述第二连通管远离第一冷凝管的一端插接在水箱的顶部，所述第一软管远离三通管的一端与第二冷凝管固定连接，且所述第二冷凝管远离第一软管的一端固定连接有第二软管，所述第二软管远离第二冷凝管的一端插接在水箱的顶部。
10.优选的，所述防护机构包括侧板，且所述侧板固定连接在底板的顶部前侧处，所述侧板的前侧靠近顶部处设有挡板，所述挡板的后侧靠近底部处固定连接有第二滑块，所述侧板的前侧靠近顶部处开设有第二滑槽，且所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，所述第二滑槽内腔后侧开设有两个盲孔，且两个所述盲孔为上下设置，所述挡板上靠近底部处开设有穿孔，且所述穿孔内腔贯穿设有t形杆，所述t形杆t形结构较长的一端插接在底部的盲孔内腔，所述t形杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的前后两端分别与t形杆和挡板固定连接。
11.优选的，所述挡板上中间位置处开设有第二开口，且所述第二开口内腔固定连接有与之相互匹配的透明玻璃。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过水泵、水箱、抽水管、出水管、三通管、第一连通管、第二连通管、第一软管、第二软管、第一冷凝管和第二冷凝管之间的相互配合对上电极和下电极进行冷却降温，避免电极温度过程造成损坏，提高了点焊机的使用寿命；
14.2、本实用新型通过侧板、挡板、透明玻璃、t形杆、弹簧、第二滑块和第二滑槽之间的相互配合在点焊过程中可以对电弧火星进行阻挡，同时透明玻璃的设置方便操作人员观察点焊的进程，使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为部件侧板左视图；
17.图3为图1中a处的放大图；
18.图4为图2中b处的放大图。
19.图中标号：1、机箱；2、第一固定块；3、上电极；4、放置板；5、防滑垫；6、升降板；7、竖杆；8、伸缩杆；9、下电极；10、第二冷凝管；11、第一冷凝管；12、第二连通管；13、第一连通管；14、第一软管；15、三通管；16、出水管；17、第二软管；18、水泵；19、水箱；20、底板；21、齿轮；22、转轴；23、摆动板；24、连杆；25、齿条；26、第二固定块；27、侧板；28、挡板；29、透明玻璃；30、伺服电机；31、转盘；32、矩形槽；33、推杆；34、t形杆；35、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装有冷却机构的点焊机，包括机箱1，机箱1的前侧靠近顶部处固定连接有第一固定块2，第一固定块2的底部固定连接有上电极3，上电极3的底部设有下电极9，且下电极9的底部固定连接有第二固定块26，第二固定块26的底部固定连接有升降板6，升降板6的底部设有升降机构，上电极3与下电极9之间设有两个放置板4，且两个放置板4为上下设置，两个放置板4上中间位置处均开设有第一开口，两个放置板4相邻一侧靠近左右两侧处均固定连接有防滑垫5，且两个防滑垫5分别位于第一开口的左右两侧，位于顶部的放置板4的后侧与机箱1固定连接，位于底部的放置板4的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖杆7，且竖杆7的底端与升降板6的顶部固定连接，机箱1的底部固定连接有底板20，且底板20的顶部靠近右侧处设有冷却机构，底板20的顶部前侧处设有防护机构；
22.升降机构包括齿轮21，且齿轮21位于升降板6的底部，齿轮21的内腔贯穿设有转轴22，转轴22的后端与机箱1活动连接，且转轴22的前端固定连接有摆动板23，摆动板23的前侧靠近右侧处活动连接有连杆24，且连杆24远离摆动板23的一端与升降板6的底部铰接，齿轮21的底部啮合有齿条25，且齿条25的左端固定连接有固定块，固定块的左侧固定连接有推杆33，底板20的顶部靠近左侧处固定连接有l形板，且l形板上固定连接有伺服电机30，伺服电机30的动力输出端固定连接有转盘31，转盘31的底部靠近左侧处固定连接有固定轴，且固定轴的外侧套设有矩形槽32，推杆33的左端与矩形槽32固定连接，矩形槽32的底部中间位置处固定连接有第一滑块，底板20的顶部靠近左侧处开设有第一滑槽，且第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，升降板6的底部靠近四角处均固定连接有伸缩杆8，且伸缩杆8的底端与底板20固定连接，便于对工件进行夹持固定；
23.冷却机构包括水箱19，且水箱19固定连接在底板20的顶部右侧处，水箱19的顶部中间位置处插接有进水管，水箱19的左侧设有水泵18，且水泵18的底部与底板20固定连接，水泵18的右侧固定连接有抽水管，且抽水管右端贯穿水箱19，并延伸至水箱19的内腔，水泵18的左侧固定连接有出水管16，且出水管16远离水泵18的一端固定连接有三通管15，三通管15的一端固定连接有第一连通管13，且三通管15的另一端固定连接有第一软管14，上电极3的外侧套设有第一冷凝管11，下电极9的外侧套设有第二冷凝管10，第一连通管13远离三通管15的一端与第一冷凝管11的一端固定连接，且第一冷凝管11远离第一连通管13的一端固定连接有第二连通管12，第二连通管12远离第一冷凝管11的一端插接在水箱19的顶部，第一软管14远离三通管15的一端与第二冷凝管10固定连接，且第二冷凝管10远离第一软管14的一端固定连接有第二软管17，第二软管17远离第二冷凝管10的一端插接在水箱19的顶部，避免电极温度过高造成损坏，提高点焊机的使用寿命；
24.防护机构包括侧板27，且侧板27固定连接在底板20的顶部前侧处，侧板27的前侧靠近顶部处设有挡板28，挡板28的后侧靠近底部处固定连接有第二滑块，侧板27的前侧靠近顶部处开设有第二滑槽，且第二滑块活动连接在第二滑槽内腔，第二滑槽内腔后侧开设
有两个盲孔，且两个盲孔为上下设置，挡板28上靠近底部处开设有穿孔，且穿孔内腔贯穿设有t形杆34，t形杆34t形结构较长的一端插接在底部的盲孔内腔，t形杆34的外侧套设有弹簧35，且弹簧35的前后两端分别与t形杆34和挡板28固定连接，挡板28上中间位置处开设有第二开口，且第二开口内腔固定连接有与之相互匹配的透明玻璃29，避免点焊过程中弹射的电弧火星烫伤操作人员，且同时便于观察点焊进程，使用效果好。
25.工作原理：本实用新型在使用时，首先将工件放置在位于底部的放置板4的顶部，通过外接电源启动伺服电机30，伺服电机30工作带动转盘31旋转，转盘31旋转带动固定轴在矩形槽32的内腔旋转，利用偏心轮原理带动矩形槽32向右移动，且通过第一滑块在第一滑槽内腔移动对矩形槽32限位，矩形槽32向右移动带动推杆33向右移动，推杆33向右移动推动齿条25向右移动，齿条25向右移动带动齿轮21旋转，齿轮21旋转带动转轴22旋转，转轴22旋转带动摆动板23的右侧向上偏转，从而通过连杆24推动升降板6向上移动，且通过若干个伸缩杆8的设置对升降板6限位，升降板6向上移动带动下电极9和底部的放置板4向上移动，通过两个放置板4的相对移动对工件进行夹持固定，在点焊开始前拉动t形杆34向前移动，带动弹簧35向前延伸的同时将t形杆34t形结构较长的一端从底部的盲孔内腔脱离，推动挡板28向上移动，且通过第二滑块在第二滑槽内腔移动对挡板28限位，当挡板28移动到一定高度后将t形杆34t形结构较长的一端插接进顶部的盲孔内腔，操作人员可以通过透明玻璃29观察点焊的进程，当点焊开始时，通过外接电源启动水泵18，水泵18工作通过抽水管将水箱19中的水分别通过第一连通管13和第一软管14输送至第一冷凝管11和第二冷凝管10中，且通过第二连通管12和第二软管17的设置，可以对水进行循环，从而对上电极3和下电极9进行冷却降温，提高点焊机的使用寿命。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。