孔系钳式铣床组合夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为孔系钳式铣床组合夹具。


背景技术：

2.在进行加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹紧，夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，目前现有的铣床组合夹具大多是人工采用手拧螺母手工紧固，导致装夹效率低，劳动强度大，造成工件加工精度低等不利结果，直接影响产品合格率。
3.为此中国专利网公开了一种孔系钳式铣床组合夹具，申请号为202022527947.1，通过底板上设置有抵触块，抵触块上设有丝杠螺母，底板上还设置有夹具基座，夹具基座上可转动地设有丝杠轴，丝杠螺母套接在丝杠轴上，丝杠轴转动使得抵触块能够将工件压紧在限位杆上，解决了现有人工手拧螺母进行手工紧固，导致装夹效率低，劳动强度大，造成工件加工精度低等不利结果，直接影响产品合格率的问题。
4.但是该专利的组合夹具，在实际使用过程中，由于不同的工具规格不同，从而造成工作人员需要对抵触块位置进行移动，若两个工具体积相差很大则需要工作人员长时间扭转丝杠螺母，进而降低了工作人员定位工具的工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供孔系钳式铣床组合夹具，以解决上述背景技术中提出该专利的组合夹具，在实际使用过程中，由于不同的工具规格不同，从而造成工作人员需要对抵触块位置进行移动，若两个工具体积相差很大则需要工作人员长时间扭转丝杠螺母，进而降低了工作人员定位工具的工作效率的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：孔系钳式铣床组合夹具，包括底板，所述底板顶端边部固定安装有快速调节定位组件，所述底板顶端中部固定安装有稳定贴合夹持组件。
7.优选的，所述快速调节定位组件包括固定板、螺纹杆、十字板、限位柱、滑杆、夹板、定位架和橡胶垫；
8.所述底板顶端边部固定安装有固定板，所述固定板内侧中部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端部转动连接有十字板，所述十字板一侧顶部与底部均焊接有限位柱，所述十字板内侧两边部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆一端部通过夹板固定连接，所述十字板顶端滑动连接有定位架，所述夹板一侧固定粘接有橡胶垫，便于工作人员对夹板的位置进行快速移动固定。
9.优选的，所述螺纹杆横截面长度与限位柱横截面长度相同，所述限位柱滑动连接于固定板内侧，避免十字板移动过程中出现需旋转现象。
10.优选的，所述滑杆顶端等距开设有通孔，所述定位架底端卡接于通孔内侧，便于工
作人员对移动后的滑杆位置进行固定。
11.优选的，所述稳定贴合夹持组件包括固定座、气缸、连接板、固定柱、弹簧伸缩柱、固定架、连接块和定位板；
12.所述底板顶端中部固定安装有固定座，所述固定座顶端边部固定安装有气缸，所述气缸一端部固定连接有连接板，所述连接板一侧中部固定安装有固定柱，所述连接板一侧两边部均等距固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端部固定安装有固定架，所述固定架内侧转动连接有连接块，所述连接块一侧与固定柱一端部均固定安装有定位板，便于工作人员根据需要对定位板角度进行调整。
13.优选的，所述固定架纵截面为u型，所述定位板两两间互不接触，避免定位板旋转过程中相互发生碰撞现象。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1.通过快速调节定位组件，能够避免十字板移动过程中出现旋转现象，便于工作人员根据需要对夹板位置进行快速和低速移动，降低了工作人员移动夹板难度，提高了工作人员定位工具的工作效率。
16.2.通过稳定贴合夹持组件，能够使得定位板与工具接触时自动调整定位板角度，使得工具受力更均匀，提高了工作人员定位工具的稳定性。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型孔系钳式铣床组合夹具的结构示意图；
19.图2是本实用新型快速调节定位组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型连接板的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型稳定贴合夹持组件的结构示意图；
22.图中：1、底板；
23.2、快速调节定位组件；201、固定板；202、螺纹杆；203、十字板；204、限位柱； 205、滑杆；206、夹板；207、定位架；208、橡胶垫；
24.3、稳定贴合夹持组件；301、固定座；302、气缸；303、连接板；304、固定柱；305、弹簧伸缩柱；306、固定架；307、连接块；308、定位板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：孔系钳式铣床组合夹具，包括底板1，底板1顶端边部固定安装有快速调节定位组件2，快速调节定位组件2包括固定板201、螺纹杆202、十字板203、限位柱204、滑杆205、夹板206、定位架207和橡胶垫208；
27.底板1顶端边部固定安装有固定板201，固定板201内侧中部通过螺纹连接有螺纹
杆 202，螺纹杆202一端部转动连接有十字板203，十字板203一侧顶部与底部均焊接有限位柱204，限位柱204滑动连接于固定板201内侧，避免十字板203移动过程中出现需旋转现象，螺纹杆202横截面长度与限位柱204横截面长度相同，十字板203内侧两边部均滑动连接有滑杆205，两个滑杆205一端部通过夹板206固定连接，十字板203顶端滑动连接有定位架207，滑杆205顶端等距开设有通孔，定位架207底端卡接于通孔内侧，便于工作人员对移动后的滑杆205位置进行固定，夹板206一侧固定粘接有橡胶垫208。
28.底板1顶端中部固定安装有稳定贴合夹持组件3，稳定贴合夹持组件3包括固定座301、气缸302、连接板303、固定柱304、弹簧伸缩柱305、固定架306、连接块307和定位板308；
29.底板1顶端中部固定安装有固定座301，固定座301顶端边部固定安装有气缸302，气缸302一端部固定连接有连接板303，连接板303一侧中部固定安装有固定柱304，连接板303一侧两边部均等距固定安装有弹簧伸缩柱305，弹簧伸缩柱305一端部固定安装有固定架306，固定架306纵截面为u型，能够对定位板308旋转方向进行限定，固定架 306内侧转动连接有连接块307，连接块307一侧与固定柱304一端部均固定安装有定位板308，定位板308两两间互不接触，避免定位板308旋转过程中相互发生碰撞现象。
30.工作原理：当工作人员需要对夹板206进行长距离移动时，通过夹板206一侧对称固定安装的滑杆205在十字板203内侧的滑动，能够对夹板206位置进行移动，之后，工作人员通过定位架207嵌入十字板203内侧，能够对移动后的滑杆205位置进行固定，当工作人员需要对夹板206短距离移动时，工作人员扭转螺纹杆202，通过螺纹杆202与固定板201的螺纹连接，能够对螺纹杆202一端部转动连接的十字板203位置进行移动固定，在十字板203移动过程中，通过十字板203一侧固定连接的限位柱204在固定板201内侧的滑动，能够避免十字板203移动过程中出现旋转现象，便于工作人员根据需要对夹板 206位置进行快速和低速移动，降低了工作人员移动夹板206难度，提高了工作人员定位工具的工作效率。
31.工作人员通过气缸302的启动，能够使得气缸302一端部固定连接的连接板303位置进行移动，在连接板303移动过程中，通过连接板303与固定柱304固定连接，且固定柱 304与定位板308固定连接，能够使得定位板308对放置的工具进行挤压处理，此时，通过弹簧伸缩柱305的弹性作用，能够对弹簧伸缩柱305一端部固定连接的固定架306位置进行移动，通过固定架306与连接块307的转动连接，且连接块307与定位板308固定连接，能够使得定位板308与工具接触时自动调整定位板308角度，使得工具受力更均匀，提高了工作人员定位工具的稳定性。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。