一种焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种焊接夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成；
3.焊接夹具是一种对焊接件进行固定便于焊接的夹具，现有的夹具对l形长条板进行焊接时固定较为费劲，且固定稳定性较差，在焊接时易造成位置窜动，从而影响焊接质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接夹具，以解决现有技术中夹具对l形长条板进行焊接时固定较为费劲，且固定稳定性较差，在焊接时易造成位置窜动，从而影响焊接质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接夹具，包括：
6.底座；
7.支撑滑轮，所述底座的顶端左右两侧均固定设置有支撑滑轮；
8.操作按钮盒，固定设置在所述底座的顶端前侧；
9.焊接件，放置在所述支撑滑轮的顶端；
10.双层涨销机构，设置在所述底座的顶端一侧；
11.翻转压紧机构，设置在所述底座的顶端；
12.退料机构，设置在所述底座的顶端另一侧。
13.优选的，所述双层涨销机构包括：支撑架，固定设置在所述底座的顶端一侧；安装架，固定设置在所述支撑架的一侧；第一气缸，通过销轴转动设置在所述安装架的一侧；第一限位柱，通过销轴转动设置在所述安装架的底端，且所述第一气缸与所述第一限位柱的底端转动连接，所述第一限位柱的顶端一侧抵靠在所述焊接件的底端。
14.优选的，所述翻转压紧机构包括：矩形箱，固定设置在所述底座的顶端后侧；支撑座，所述底座的顶端后侧固定设置有若干个支撑座；转轴，通过轴承沿左右方向转动设置在所述支撑座的一侧，所述轴承的内环与所述转轴的外壁过盈配合，且所述轴承的外环固定设置在所述支撑座的外壁上；齿轮，固定设置在所述转轴的外壁，且所述齿轮位于所述矩形箱的内腔；液压缸，固定设置在所述底座的底端；齿条，所述液压缸的顶端延伸进所述矩形箱的内腔并固定设置有与齿轮相啮合的齿条；压板，所述转轴的外壁固定设置有若干个压
板，且所述压板与所述焊接件压紧。
15.优选的，所述矩形箱的顶端一侧固定设置有导杆，且所述齿条与所述导杆的顶端相适配插接。
16.优选的，所述翻转压紧机构还包括：固定架，固定设置在所述压板的前侧；传动销，设置在所述固定架的前侧；u形柱，设置在所述传动销的一端；顶块，活动设置在所述u形柱的一端；第二气缸，固定设置在所述固定架的前侧，且所述第二气缸与所述转动销的前侧转动连接。
17.优选的，所述退料机构包括：限位轨，固定设置在所述底座的顶端一侧；滑动限位板，与所述限位轨的顶端相适配插接；挡板，固定设置在所述滑动限位板的顶端，且所述挡板的一侧与所述焊接件相接触；液压杆，固定设置在所述底座的顶端，所述液压杆的一端与所述滑动限位板的一侧固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接夹具，通过设置有翻转压紧机构可先将焊接件压紧在支撑滑轮上，通过设置有双层涨销机构可将焊接件的一侧进行压紧固定，通过设置有退料机构可对焊接件的另一侧进行限位，且可对焊接件进行退料，通过控制第二气缸启动可控制u形柱摆动，进而可使顶块对焊接件的底部进行压紧，进而可避免焊接件窜动，使其固定牢固，便于对l形长条焊接件进行固定操作，从而可提高焊接件的焊接质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
22.图4为本实用新型双层涨销机构的爆炸结构示意图；
23.图5为本实用新型矩形箱的内部结构示意图。
24.图中：1、底座，2、支撑滑轮，3、操作按钮盒，4、焊接件，5、双层涨销机构，51、支撑架，52、安装架，53、第一气缸，54、第一限位柱，6、翻转压紧机构，61、矩形箱，62、支撑座，63、转轴，64、齿轮，65、液压缸，66、齿条，67、压板，68、导杆，69、固定架，610、传动销，611、u形柱，612、顶块，613、第二气缸，7、退料机构，71、限位轨，72、滑动限位板，73、挡板，74、液压杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接夹具，包括：底座1、支撑滑轮2、操作按钮盒3、焊接件4、双层涨销机构5、翻转压紧机构6和退料机构7，底座1的顶端左右两侧均固定设置有支撑滑轮2，操作按钮盒3固定设置在底座1的顶端前侧，焊接件4放置在支撑滑轮2的顶端，双层涨销机构5设置在底座1的顶端一侧，翻转压紧机构6设置在底座1
的顶端，退料机构7设置在底座1的顶端另一侧。
27.作为优选方案，更进一步的，双层涨销机构5包括：支撑架51、安装架52、第一气缸53和第一限位柱54，支撑架51固定设置在底座1的顶端一侧，安装架52固定设置在支撑架51的一侧，第一气缸53通过销轴转动设置在安装架52的一侧，第一气缸53为现有技术，第一气缸53可推动限位柱54的一端向下移动，第一限位柱54通过销轴转动设置在安装架52的底端，且第一气缸53与第一限位柱54的底端转动连接，第一限位柱54的顶端一侧抵靠在焊接件4的底端，第一限位柱54转动后，第一限位柱54的一端可将焊接件4的一侧进行固定。
28.作为优选方案，更进一步的，翻转压紧机构6包括：矩形箱61、支撑座62、转轴63、齿轮64、液压缸65、齿条66和压板67，矩形箱61固定设置在底座1的顶端后侧，底座1的顶端后侧固定设置有若干个支撑座62，转轴63通过轴承沿左右方向转动设置在支撑座62的一侧，轴承的内环与转轴63的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在支撑座62的外壁上，转轴63可绕自身轴线转动，齿轮64固定设置在转轴63的外壁，且齿轮64位于矩形箱61的内腔，液压缸65固定设置在底座1的底端，液压缸65的顶端延伸进矩形箱61的内腔并固定设置有与齿轮64相啮合的齿条66，液压缸65为现有技术，液压缸65可推动齿条66上下移动，符合本案的液压缸型号均可使用，转轴63的外壁固定设置有若干个压板67，且压板67与焊接件4压紧，齿条66拨动齿轮64顺时针转动，以使齿轮64带动转轴63绕自身轴线顺时针转动，从而可使压板67将焊接件4压紧在支撑滑轮2上。
29.作为优选方案，更进一步的，矩形箱61的顶端一侧固定设置有导杆68，且齿条66与导杆68的顶端相适配插接，通过设置有导杆68可使齿条66稳定移动。
30.作为优选方案，更进一步的，翻转压紧机构6还包括：固定架69、传动销610、u形柱611、顶块612和第二气缸613，固定架69固定设置在压板67的前侧，传动销610设置在固定架69的前侧，u形柱611设置在传动销610的一端，顶块612活动设置在u形柱611的一端，第二气缸613固定设置在固定架69的前侧，且第二气缸613与转动销610的前侧转动连接，第二气缸613为现有技术，第二气缸613可驱动传动销610带动u形柱611的一端向上移动，从而可使顶块612的顶端对焊接件4的底部进行压紧。
31.作为优选方案，更进一步的，退料机构7包括：限位轨71、滑动限位板72、挡板73和液压杆74，限位轨71,固定设置在底座1的顶端一侧，滑动限位板72与限位轨71的顶端相适配插接，滑动限位板72可在限位轨71上移动，挡板73固定设置在滑动限位板72的顶端，且挡板73的一侧与焊接件4相接触，液压杆74固定设置在底座1的顶端，液压杆74的一端与滑动限位板72的一侧固定连接，液压杆74为现有技术，液压杆74可可拉动滑动限位板72在限位轨71的限制下向一侧移动，从而可使挡板73对焊接件4的另一侧进行压紧固定，符合本案的液压杆型号均可使用。
32.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。
33.步骤一：将焊接件4放置在支撑滑轮2上，推动焊接件4向支撑架51一侧移动，使其卡柱在支撑架51上，接通第一气缸53、液压缸65、第二气缸613和液压杆74的外接电源，控制液压缸65启动，液压缸65可推动齿条66向上移动，在导杆68的限制下可使齿条66稳定移动，
以使齿条66拨动齿轮64顺时针转动，以使齿轮64带动转轴63绕自身轴线顺时针转动，从而可使压板67将焊接件4压紧在支撑滑轮2上；
34.步骤二：控制第一气缸53启动，第一气缸53可推动限位柱54的一端向下移动，以使第一限位柱54的一端将焊接件4的一侧进行固定，控制液压杆74启动，液压杆74可拉动滑动限位板72在限位轨71的限制下向一侧移动，从而可使挡板73对焊接件4的另一侧进行压紧固定；
35.步骤三：控制第二气缸613启动，第二气缸613可驱动传动销610带动u形柱611的一端向上移动，从而可使顶块612的顶端对焊接件4的底部进行压紧，进而可避免焊接件窜动，使其固定牢固，操作简单，从而可提高焊接件4的焊接质量，有利于广泛推广。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“插接”、“螺接”、“固定设置”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。