一种自动化机械制造用的冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置领域，尤其涉及一种自动化机械制造用的冲压装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.目前冲压装置在使用过程中，需要频繁的上料下料，无法连续化作业，操作较为繁琐，需要做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化机械制造用的冲压装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种自动化机械制造用的冲压装置，包括底座，所述底座顶面固设有冲压平台，所述底座顶面通过多个支撑柱与顶板固接，所述顶板中央贯穿固设有导向筒，所述顶板顶面固设有u形支架，所述u形支架上固设有液压柱，所述液压柱的伸缩端位于导向筒内，所述伸缩端下端可拆卸式安装有冲压模具，所述底座左端安装有拉伸机构，所述底座右端安装有卷绕机构。
7.优选的，所述底座底部固设有多个支撑腿。
8.优选的，所述拉伸机构包括两个左连接板，两个所述左连接板与底座固接，两个所述左连接板之间设置有左转轴，所述左转轴端部固设有左连接杆，所述左连接杆与左连接板转动连接，所述左转轴上安装有固定机构。
9.优选的，所述固定机构包括h形框架，h形框架与左转轴固接，所述h形框架上贯穿固设有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆靠近左转轴的一端固设有硅胶板。
10.优选的，所述卷绕机构包括两个右连接板，两个所述右连接板与底座固接，两个所述右连接板之间设置有右转轴，所述右转轴两端皆固设有右连接杆，所述右连接板右端开设有u形槽，所述右连接杆位于u形槽内，所述右连接板右端螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆延伸至u形槽内，所述右转轴上卷绕有料带。
11.优选的，所述底座顶面位于冲压平台左侧设置有收集盒，所述收集盒顶部固设有支撑杆，所述支撑杆通过连接轴转动连接有导向轴。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过左转轴拉动料带，可以带动料带在冲压平台上移动，从而在一段料带冲压完成后，将料带上冲压完的部分移走，未冲压的地方移动至冲压模具下方进行冲压，实现连续化作业。
14.2、通过设置固定机构，可以将料带一端固定，防止左转轴卷绕料带时，料带脱离。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型图1的b部放大示意图；
18.图4为本实用新型图1中固定机构的俯视图；
19.附图标记：1、液压柱；2、伸缩端；3、导向筒；4、u形支架；5、顶板；6、冲压模具；7、料带；8、h形框架；9、左连接杆；10、左连接板；11、支撑腿；12、底座；13、导向轴；14、连接轴；15、支撑杆；16、收集盒；18、u形槽；19、右连接板；20、右转轴；21、限位螺杆；22、右连接杆；23、固定螺杆；24、螺纹筒；25、硅胶板；26、冲压平台；27、支撑柱；28、左转轴。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例1
23.如图1-4所示，一种自动化机械制造用的冲压装置，包括底座12，底座12底部固设有多个支撑腿11，底座12顶面固设有冲压平台26，底座12顶面通过多个支撑柱27与顶板5固接，顶板5中央贯穿固设有导向筒3，顶板5顶面固设有u形支架4，u形支架4上固设有液压柱1，液压柱1的伸缩端2位于导向筒3内，伸缩端2下端可拆卸式安装有冲压模具6，底座12左端安装有拉伸机构，底座12右端安装有卷绕机构，底座12顶面位于冲压平台26左侧设置有收集盒16，收集盒16顶部固设有支撑杆15，支撑杆15通过连接轴14转动连接有导向轴13。
24.拉伸机构包括两个左连接板10，两个左连接板10与底座12固接，两个左连接板10之间设置有左转轴28，左转轴28端部固设有左连接杆9，左连接杆9与左连接板10转动连接，左转轴28上安装有固定机构。
25.卷绕机构包括两个右连接板19，两个右连接板19与底座12固接，两个右连接板19之间设置有右转轴20，右转轴20两端皆固设有右连接杆22，右连接板19右端开设有u形槽18，右连接杆22位于u形槽18内，右连接板19右端螺纹连接有限位螺杆21，限位螺杆21延伸至u形槽18内，右转轴20上卷绕有料带7。
26.使用时，将待冲压的料带卷绕在右转轴20上，转动限位螺杆21，使限位螺杆21置于右连接杆22上方，从而将右连接杆22限制在u形槽18内，拉动料带7，使料带7一端卷绕在左转轴28上，通过液压柱1驱动冲压模具6下移，使冲压模具6在料带7上冲压出需要的形状，然后驱动冲压模具6上移，转动左转轴28，使左转轴28拉动料带7，使料带7冲压完成的部分左
移，未被冲压的部分移动至冲压平台26顶面再次冲压，当料带7冲压完成的部分移动至收集盒16上方时，可以将料带7上冲裁出的产品打落至收集盒16内收集。
27.实施例2
28.如图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：固定机构包括h形框架8，h形框架8与左转轴28固接，h形框架8上贯穿固设有螺纹筒24，螺纹筒24内螺纹连接有固定螺杆23，固定螺杆23靠近左转轴28的一端固设有硅胶板25。通过转动固定螺杆23，使硅胶板25压紧料带7，可以将料带7固定在左转轴28上。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。