一种具有快速散热功能的激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种具有快速散热功能的激光切割机。


背景技术：

2.激光切割机是将通过激光束照射到工件表面，并随着光束与工件相对位置的移动，对工件切割的设备，随着科学技术的不断发展，激光切割技术也随之不断的改进并完善，同时也使其应用较为广泛，如汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。现有的激光切割机在工作时固定工件的固定方式比较单一，实用性较差，并且对激光切割工件时产生的热量无法进行快速散热的处理，从而导致激光切割机内温度过高，从而造成激光切割机的损坏，产生较大的经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有快速散热功能的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速散热功能的激光切割机，包括底座，所述底座顶部固定连接有壳体，所述壳体内设置有激光头，所述壳体顶部固定连接有散热机构，所述底座内设置有固定机构。
5.所述固定机构包括安装槽，所述安装槽开设在底座顶部，所述安装槽内底部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮顶部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮内环固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过轴承活动连接有第一限位板，所述第一限位板底部固定连接有隔板，所述第一限位板左侧通过轴承活动连接有滑竿，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部固定连接有固定座，所述固定座顶部通过开设的螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端固定连接有夹板，所述固定座内侧和夹板底部均固定连接有隔热垫。
6.优选的，所述第一螺纹杆两端为反向螺纹设置，所述第二螺纹杆顶端固定连接有旋转把手,所述隔板顶部设置有刻度线，反向螺纹可以使第一螺纹杆转动时两个固定座可以向相反方向运动，旋转把手可以转动第二螺纹杆，刻度线可以调节固定座位置。
7.优选的，所述隔板顶部左侧固定连接有第二限位板，所述滑竿通过轴承活动连接在第二限位板右侧，所述第一螺纹杆通过轴承活动连接在第二限位板右侧，第二限位板可以与第一限位板共同对第一螺纹杆和滑竿进行限位。
8.优选的，所述固定座设置有两个，两个固定座分布在第一螺纹杆左右两端，所述滑竿通过滑动连接在固定座底部，可以从工件两侧进行夹持。
9.优选的，所述散热机构包括保护壳，所述保护壳固定连接于壳体顶部，所述保护壳内固定连接有第一电机，所述第一电机电机安装有输出轴，所述第一电机输出轴底端贯穿
于壳体顶部并延伸到壳体内侧，所述第一电机输出轴通过轴承与壳体顶部活动连接，所述壳体内顶部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有风扇，所述风扇安装有传动轴，所述传动轴固定连接在第一电机输出轴底端。
10.优选的，所述安装槽内底部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有导热板，所述导热板内底部开设有散热槽，所述导热板固定连接在隔板底部，固定杆起到支撑作用，导热板可以使激光切割工件产生的热量通过导热板扩散，散热槽可以使散热板内部的热量排出。
11.优选的，所述安装槽内底部开设有通风槽，所述通风槽顶部固定连接有防护网,所述壳体顶部开设有进风槽，所述进风槽顶部设置有防尘网，通风槽可以使壳体内的空气排出壳体外，防护网可以防止工件掉落，进风槽可以使壳体外凉爽的空气进入到壳体内，进行气流循环，防尘网可以防止灰尘进入壳体内，对壳体内机械造成损坏。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该具有快速散热功能的激光切割机，通过设置固定机构，在使用过程中，当需要对工件进行固定时，先对需要切割的工件尺寸进行测量，确定工件尺寸后，启动第二电机，第二电机通过输出轴带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动第一螺纹杆的转动，由于第一螺纹杆左右两端螺纹为反向螺纹，所以第一螺纹转动带动两个固定座向中间运动，直至两个固定座运动到适当位置后关闭第二电机，此时将需要切割的工件放置在两个固定座内底部，分别转动两个第二螺纹杆顶端的把手，把手带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动夹板向下运动，直至两块夹板的底部对需要切割工件顶部固定为止，此时完成对需要切割工件的固定，使该装置不仅可以对不同大小的切割工件进行固定，同时也可以对不同厚度的切割工件进行固定，大大提升了该装置的实用性。
14.2、该具有快速散热功能的激光切割机，通过设置散热机构，在使用过程中，当需要切割工件时，启动第一电机，第一电机传动通过输出轴带动风扇的转动，风扇的转动使壳体内的空气向下运动，与此同时，壳体外的空气通过壳体顶部的进风槽进入到壳体内，壳体内向下运动的空气通过安装槽底部开设的通风槽排出壳体外，使壳体内外形成一个气流循环，壳体内激光头的运作和切割工件产生的热量通过会进入到气流循环中，与此同时激光在切割工件时产生的热量通过隔板传送到导热板，再通过导热板内底部开设的透气槽进入到壳体内的气流循环中，最后均通过通风槽排出壳体外，气流循环加快了壳体内的气流流动，从而使激光切割机快速散热。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；
16.图2为本实用新型整体结构正面部分剖面示意图；
17.图3为本实用新型隔板俯视示意图；
18.图4为本实用新型固定机构a处放大示意图；
19.图5为本实用新型固定机构b处放大示意图。
20.图中：1、壳体；2、底座；3、散热机构；301、保护壳；302、第一电机；303、风扇；304、散热槽；305、连接块；306、防护网；307、通风槽；308、导热板；309、固定杆；4、固定机构；401、安
装槽；402、隔板；403、第一螺纹杆；404、滑竿；405、固定座；406、第一限位板；407、第一齿轮；408、支撑座；409、第二齿轮；410、第二螺纹杆；411、第二电机；412、隔热垫；413、螺纹套；414、夹板；415、第二限位板；5、激光头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速散热功能的激光切割机，包括底座2，底座2顶部固定连接有壳体1，壳体1内设置有激光头5，壳体1顶部固定连接有散热机构3，底座2内设置有固定机构4。
23.固定机构4包括安装槽401，安装槽401开设在底座2顶部，安装槽401内底部固定连接有支撑座408，支撑座408顶部固定连接有第二电机411，第二电机411输出轴固定连接有第二齿轮409，第二齿轮409顶部啮合有第一齿轮407，第一齿轮407内环固定连接有第一螺纹杆403，第一螺纹杆403两端为反向螺纹设置，第一螺纹杆403通过轴承活动连接有第一限位板406，第一限位板406底部固定连接有隔板402，隔板402顶部设置有刻度线，隔板402顶部左侧固定连接有第二限位板415，第一限位板406左侧通过轴承活动连接有滑竿404，滑竿404通过轴承活动连接在第二限位板415右侧，第一螺纹杆403通过轴承活动连接在第二限位板415右侧，第一螺纹杆403表面螺纹连接有螺纹套413，螺纹套413顶部固定连接有固定座405，固定座405顶部通过开设的螺纹孔螺纹连接有第二螺纹杆410，第二螺纹杆410顶端固定连接有旋转把手,第二螺纹杆410底端固定连接有夹板414，固定座405内侧和夹板414底部均固定连接有隔热垫412，固定座405设置有两个，两个固定座405分布在第一螺纹杆403左右两端，滑竿404通过滑动连接在固定座405底部，通过设置固定机构4，在使用过程中，当需要对工件进行固定时，先对需要切割的工件尺寸进行测量，确定工件尺寸后，启动第二电机411，第二电机411通过输出轴带动第二齿轮409的转动，第二齿轮409的转动带动第一齿轮407的转动，第一齿轮407的转动带动第一螺纹杆403的转动，由于第一螺纹杆403左右两端螺纹为反向螺纹，所以第一螺纹转动带动两个固定座405向中间运动，直至两个固定座405运动到适当位置后关闭第二电机411，此时将需要切割的工件放置在两个固定座405内底部，分别转动两个第二螺纹杆410顶端的把手，把手带动第二螺纹杆410转动，第二螺纹杆410转动带动夹板414向下运动，直至两块夹板414的底部对需要切割工件顶部固定为止，此时完成对需要切割工件的固定，使该装置不仅可以对不同大小的切割工件进行固定，同时也可以对不同厚度的切割工件进行固定，大大提升了该装置的实用性。
24.散热机构3包括保护壳301，保护壳301固定连接于壳体1顶部，保护壳301内固定连接有第一电机302，第一电机302电机安装有输出轴，第一电机302输出轴底端贯穿于壳体1顶部并延伸到壳体1内侧，第一电机302输出轴通过轴承与壳体1顶部活动连接，壳体1内顶部固定连接有连接块305，连接块305底部固定连接有风扇303，风扇303安装有传动轴，传动轴固定连接在第一电机302输出轴底端，安装槽401内底部固定连接有固定杆309，固定杆309顶端固定连接有导热板308，导热板308内底部开设有散热槽304，导热板308固定连接在
隔板402底部，安装槽401内底部开设有通风槽307，通风槽307顶部固定连接有防护网306,壳体1顶部开设有进风槽，进风槽顶部设置有防尘网，通过设置散热机构3，在使用过程中，当需要切割工件时，启动第一电机302，第一电机302传动通过输出轴带动风扇303的转动，风扇303的转动使壳体1内的空气向下运动，与此同时，壳体1外的空气通过壳体1顶部的进风槽进入到壳体1内，壳体1内向下运动的空气通过安装槽401底部开设的通风槽307排出壳体1外，使壳体1内外形成一个气流循环，壳体1内激光头5的运作和切割工件产生的热量通过会进入到气流循环中，与此同时激光在切割工件时产生的热量通过隔板402传送到导热板308，再通过导热板308内底部开设的透气槽进入到壳体1内的气流循环中，最后均通过通风槽307排出壳体1外，气流循环加快了壳体1内的气流流动，从而使激光切割机快速散热。
25.在实际操作过程中，当此装置使用时，当需要对工件进行固定时，先对需要切割的工件尺寸进行测量，确定工件尺寸后，启动第二电机411，第二电机411通过输出轴带动第二齿轮409的转动，第二齿轮409的转动带动第一齿轮407的转动，第一齿轮407的转动带动第一螺纹杆403的转动，由于第一螺纹杆403左右两端螺纹为反向螺纹，所以第一螺纹转动带动两个固定座405向中间运动，直至两个固定座405运动到适当位置后关闭第二电机411，此时将需要切割的工件放置在两个固定座405内底部，分别转动两个第二螺纹杆410顶端的把手，把手带动第二螺纹杆410转动，第二螺纹杆410转动带动夹板414向下运动，直至两块夹板414的底部对需要切割工件顶部固定为止，此时完成对需要切割工件的固定，当需要切割工件时，启动第一电机302，第一电机302传动通过输出轴带动风扇303的转动，风扇303的转动使壳体1内的空气向下运动，与此同时，壳体1外的空气通过壳体1顶部的进风槽进入到壳体1内，壳体1内向下运动的空气通过安装槽401底部开设的通风槽307排出壳体1外，使壳体1内外形成一个气流循环，壳体1内激光头5的运作和切割工件产生的热量通过会进入到气流循环中，与此同时激光在切割工件时产生的热量通过隔板402传送到导热板308，再通过导热板308内底部开设的透气槽进入到壳体1内的气流循环中，最后均通过通风槽307排出壳体1外。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。