一种工地施工用管道简易打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道打孔技术领域，具体为一种工地施工用管道简易打孔装置。


背景技术：

2.工地施工时，会安装输送油品、天然气和固体料浆的管道，这些管道在实际安装过程中，需要根据现场的安装要求来打孔。
3.根据专利号cn210412672u公开的一种工程管道打孔装置，包括安装架、钻孔装置和用来固定工程管道的固定装置，所述固定装置设置在所述安装架的下端，所述钻孔装置安装在安装架的上端；所述钻孔装置包括钻头、液压缸一、电机、缓冲装置、安装板和两块导向板，所述液压缸一和两块导向板设置在所述安装架的上端，所述导向板上设有竖向的导向槽，所述安装板活动设置在所述导向槽内，所述液压缸一的输出端和所述安装板的上端面连接，所述电机设置在所述安装板的下端面，所述缓冲装置和所述电机的输出端传动连接，所述钻头设置在所述缓冲装置的下端；所述缓冲装置包括连接杆、中间杆、容纳杆和若干缓冲弹簧，所述连接杆的一端和电机的输出端连接，另一端和所述中间杆连接，所述容纳杆上设置有轴向的容纳腔，所述容纳腔的上端设有环形突出部，所述中间杆的下端活动设置在容纳腔内，所述容纳腔的侧壁上设有若干竖向的卡槽，所述中间杆上设置有若干与卡槽配合的卡板，所述弹簧的一端和所述卡槽的底部连接，另一端和卡板的下端连接。其主要的技术效果是：在钻头与工程管道的接触过程中，工程管道对钻头的作用力传导到缓冲弹簧上，缓冲弹簧提供一个缓冲的作用，避免了钻头与管道之间的直接刚性接触，保证了管道的品质，同时延长了钻头的使用寿命。
4.但是在实际使用过程中发现，管道在打孔时不便于固定，很容易在打孔的过程中滑动错位，导致打孔失败，且现有的打孔装置在打孔时多为手动控制，也很容易发生打孔钻头打滑的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于:提供一种工地施工用管道简易打孔装置，用于解决管道很容易在打孔的过程中滑动错位，和现有的打孔装置在打孔时多为手动控制，也很容易发生打孔钻头打滑的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工地施工用管道简易打孔装置，包括电气箱，所述电气箱内安装有电机，所述电气箱底部设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动结构，所述驱动箱底部设置有开孔箱，所述开孔箱内设置有开孔器，所述电机被装配用于通过驱动结构驱使所述开孔器延伸出或收纳于所述开孔箱的内部，所述开孔箱底部设置有支撑板，所述支撑板底部安装有锁链，所述锁链被装配用于将管道主体缠绕于所述支撑板的底部，所述驱动箱外部还设置有用于收紧所述锁链使所述管道主体锁死于所述支撑板底部的锁止机构。
7.驱动结构包括丝杆主体和丝杆螺母，所述驱动箱内部轴心处开设有丝杆槽，所述
丝杆主体的一端轴接于所述驱动箱丝杆槽底部内壁的轴心处，所述丝杆主体的另一端安装于所述电机的输出端，所述丝杆螺母活动设置于所述丝杆主体上。
8.优选的，所述驱动结构还包括安装块，所述驱动箱内部还关于所述驱动箱丝杆槽开设有呈“十”字形分布的滑槽，所述安装块的一端呈“十”字形安装于所述丝杆螺母的侧壁上，所述安装块的另一端贯穿并延伸至所述驱动箱滑槽内。
9.优选的，所述驱动结构还包括安装杆，所述安装杆的一端安装于所述安装块底部外壁的轴心处，所述安装杆的另一端贯穿并延伸至所述开孔箱内，所述开孔箱底部轴心处开设有用于使开孔器延伸出去的通孔，所述开孔器安装于所述安装杆位于所述开孔箱内的端口上。
10.优选的，所述锁止机构包括侧螺纹座，所述支撑板底部轴心处开设有用于使所述开孔器延伸出去的开孔，所述支撑板上还以所述支撑板开孔为对称轴心开设有与所述锁链安装点对称的穿孔，所述侧螺纹座安装于所述驱动箱的侧壁上，并位于所述支撑板穿孔的上方。
11.优选的，所述锁止机构还包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于所述侧螺纹座上。
12.优选的，所述锁止机构还包括锁止环，所述锁止环轴接于所述螺纹杆底部的端口上。
13.优选的，所述锁止机构还包括六角块，所述六角块安装于所述螺纹杆顶部的端口上。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的有益效果是：
15.1.该工地施工用管道简易打孔装置，通过锁链将管道主体固定于支撑板的底部，以防止开孔时管道主体错位。
16.2.该工地施工用管道简易打孔装置，通过电机输出端的驱动结构驱使开孔器向管道主体的方向活动并开孔，可以使开孔器开孔时保持稳定，防止开孔钻头打滑。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型驱动箱俯视剖视结构示意图。
21.图中：1、电气箱；2、电机；3、驱动箱；4、驱动结构；5、开孔箱；6、开孔器；7、支撑板；8、锁链；9、管道主体；10、锁止机构；11、丝杆主体；12、丝杆螺母；13、安装块；14、安装杆；15、侧螺纹座；16、螺纹杆；17、锁止环；18、六角块。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工地施工用管道简易打孔
装置，包括电气箱1，电气箱1内安装有电机2，电气箱1底部设置有驱动箱3，驱动箱3内设置有驱动结构4，驱动箱3底部设置有开孔箱5，开孔箱5内设置有开孔器6，电机2被装配用于通过驱动结构4驱使开孔器6延伸出或收纳于开孔箱5的内部，上述的结构设计可以通过电机2输出端的驱动结构4驱使开孔器6向管道主体9的方向活动并开孔，可以使开孔器6开孔时保持稳定，防止开孔钻头打滑，开孔箱5底部设置有支撑板7，支撑板7底部安装有锁链8，锁链8被装配用于将管道主体9缠绕于支撑板7的底部，驱动箱3外部还设置有用于收紧锁链8使管道主体9锁死于支撑板7底部的锁止机构10，上述的结构设计可以通过锁链8将管道主体9固定于支撑板7的底部，以防止开孔时管道主体9错位。
24.首先将支撑板7置于待打孔的管道主体9上方，然后将锁链8绕过管道主体9，并穿过支撑板7上的穿孔连接于锁止环17上，此时即可顺时针旋转六角块18，并使六角块18连接的螺纹杆16向侧螺纹座15的上方活动，同时将锁止环17连接的锁链8同步带动向侧螺纹座15的上方活动并将管道主体9锁止于支撑板7底部，此时即可启动开孔器6，然后启动电机2正转，通过电机2输出端的丝杆主体11驱使丝杆螺母12上安装的安装块13带动安装杆14上安装的开孔器6向下活动，并穿过开孔箱5底部的通孔和支撑板7上的开孔对管道主体9进行打孔，当打孔完毕后，启动电机2反转即可使开孔器6的开孔钻口脱离管道主体9，然后逆时针旋转六角块18，即可使六角块18连接的螺纹杆16向侧螺纹座15的下方活动，同时将锁止环17连接的锁链8同步带动向侧螺纹座15的下方活动并使管道主体9脱离锁止于支撑板7底部的状态，以便于将管道主体9取出。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。