一种具有定位结构的不锈钢板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板切割装置技术领域，具体为一种具有定位结构的不锈钢板切割装置。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时，随着社会的不断发展，对于不锈钢板切割设备的应用越来越多，但是部分具有定位结构的不锈钢板切割装置在使用时，不便于稳定的对异形钢板进行稳定的定位，从而会对钢板的切割精度造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，包括激光切割机，所述激光切割机的工作台顶端固定连接有定位盘，所述定位盘外侧设有固定块，所述固定块内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有定位架，且定位架与定位盘滑动连接，所述定位架内侧滑动连接有定位板，所述定位板顶端转动连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴贯穿定位架，所述第二螺纹轴与定位架螺旋连接。
6.优选的，所述固定块有4个，所述固定块与定位盘滑动连接。
7.优选的，所述固定块靠近定位盘中心的一端固定连接有限位块，且限位块与定位盘滑动连接。
8.优选的，所述滑块内侧螺旋连接有第一螺纹轴，且第一螺纹轴贯穿滑块和固定块，所述第一螺纹轴与固定块转动连接。
9.优选的，所述定位板底端固定连接有垫片，且垫片是由橡胶材质的板材制成的。
10.优选的，所述固定块以定位盘的中心为中心点时的角度转动范围为0
°
到45
°
，且固定块呈扇形状设置。
11.优选的，所述定位盘外侧底端固定连接有齿环，所述固定块外侧底端转动连接有
第三螺纹轴，且第三螺纹轴贯穿固定块，所述第三螺纹轴外侧螺旋连接有齿块，且齿块与齿环啮合连接，所述齿块与固定块滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的定位板、第二螺纹轴和固定块，这种设置配合固定块与定位盘的滑动连接、第二螺纹轴与定位板的转动连接、定位板与定位架的滑动连接和定位架与滑块的固定连接，在使用装置对异形钢板进行切割时，可以通过对定位机构的位置进行调节来实现对异形钢板的稳定定位，从而保证了异形钢板的切割精度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型定位盘的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型固定块的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型图3的a处结构示意图。
18.图中：1-激光切割机、2-定位盘、3-固定块、4-限位块、5-滑块、6-定位架、7-第一螺纹轴、8-定位板、9-垫片、10-第二螺纹轴、11-齿环、12-第三螺纹轴、13-齿块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，包括激光切割机1，激光切割机1的工作台顶端固定连接有定位盘2，定位盘2外侧设有固定块3，固定块3内侧滑动连接有滑块5，滑块5顶端固定连接有定位架6，且定位架6与定位盘2滑动连接，定位架6内侧滑动连接有定位板8，定位板8顶端转动连接有第二螺纹轴10，且第二螺纹轴10贯穿定位架6，第二螺纹轴10与定位架6螺旋连接。
22.固定块3有4个，固定块3与定位盘2滑动连接，这种设置使得异形钢板被定位的更稳定，固定块3靠近定位盘2中心的一端固定连接有限位块4，且限位块4与定位盘2滑动连接，在设置对固定块3的运动轨迹起到了限位的作用，滑块5内侧螺旋连接有第一螺纹轴7，且第一螺纹轴7贯穿滑块5和固定块3，第一螺纹轴7与固定块3转动连接，这种设置便于把定位机构调节到异形钢板靠近定位盘2中心的定位点处，定位板8底端固定连接有垫片9，且垫片9是由橡胶材质的板材制成的，这种设置使得异形钢板被定位的更稳定，同时最大程度的避免了夹伤现象的发生，固定块3以定位盘2的中心为中心点时的角度转动范围为0
°
到45
°
，且固定块3呈扇形状设置，这种设置增大了异形钢板的定位范围，便于最大程度的对异形钢板进行稳定的定位，定位盘2外侧底端固定连接有齿环11，固定块3外侧底端转动连接有第三螺纹轴12，且第三螺纹轴12贯穿固定块3，第三螺纹轴12外侧螺旋连接有齿块13，且齿块13与齿环11啮合连接，齿块13与固定块3滑动连接，这种设置便于对调节后的固定块3进行稳定的定位。
23.工作流程：使用装置对异形钢板进行切割操作时，先提前确定好异性钢板的定位点，然后根据定位点的位置推动固定块3，使限位块4与定位盘2发生滑动，当异形钢板定位的点刚好与定位板8的中心点和定位盘2的中心点形成一条直线时，停止推动固定块3，然后转动第三螺纹轴12，使齿块13与齿环11卡在一起，此时完成了对固定块3的定位，接着把异形钢板根据提前确定的定位方案放在定位盘2顶端，放好后转动第一螺纹轴7，通过滑块5把定位架6移动到异形钢板需要定位的位置处，当定位板8位于异形钢板需要定位的点的正上方时，停止转动第一螺纹轴7，然后转动第二螺纹轴10，通过固定有橡胶材质垫片9的定位板8对异形钢板进行稳定的定位，定位好后对异形不锈钢板进行切割操作即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，包括激光切割机(1)，其特征在于：所述激光切割机(1)的工作台顶端固定连接有定位盘(2)，所述定位盘(2)外侧设有固定块(3)，所述固定块(3)内侧滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)顶端固定连接有定位架(6)，且定位架(6)与定位盘(2)滑动连接，所述定位架(6)内侧滑动连接有定位板(8)，所述定位板(8)顶端转动连接有第二螺纹轴(10)，且第二螺纹轴(10)贯穿定位架(6)，所述第二螺纹轴(10)与定位架(6)螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，其特征在于：所述固定块(3)有4个，所述固定块(3)与定位盘(2)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，其特征在于：所述固定块(3)靠近定位盘(2)中心的一端固定连接有限位块(4)，且限位块(4)与定位盘(2)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，其特征在于：所述滑块(5)内侧螺旋连接有第一螺纹轴(7)，且第一螺纹轴(7)贯穿滑块(5)和固定块(3)，所述第一螺纹轴(7)与固定块(3)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，其特征在于：所述定位板(8)底端固定连接有垫片(9)，且垫片(9)是由橡胶材质的板材制成的。6.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，其特征在于：所述固定块(3)以定位盘(2)的中心为中心点时的角度转动范围为0
°
到45
°
，且固定块(3)呈扇形状设置。7.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，其特征在于：所述定位盘(2)外侧底端固定连接有齿环(11)，所述固定块(3)外侧底端转动连接有第三螺纹轴(12)，且第三螺纹轴(12)贯穿固定块(3)，所述第三螺纹轴(12)外侧螺旋连接有齿块(13)，且齿块(13)与齿环(11)啮合连接，所述齿块(13)与固定块(3)滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及不锈钢板切割装置技术领域，尤其为一种具有定位结构的不锈钢板切割装置，包括激光切割机，所述激光切割机的工作台顶端固定连接有定位盘，所述定位盘外侧设有固定块，所述固定块内侧滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有定位架，且定位架与定位盘滑动连接，所述定位架内侧滑动连接有定位板，本实用新型中，通过设置的定位板、第二螺纹轴和固定块，这种设置配合固定块与定位盘的滑动连接、第二螺纹轴与定位板的转动连接、定位板与定位架的滑动连接和定位架与滑块的固定连接，在使用装置对异形钢板进行切割时，可以通过对定位机构的位置进行调节来实现对异形钢板的稳定定位，从而保证了异形钢板的切割精度。从而保证了异形钢板的切割精度。从而保证了异形钢板的切割精度。


技术研发人员：李秀玲
受保护的技术使用者：天津市布加迪环保科技发展有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/19