空心电梯导轨矫直机构的制作方法

1.本实用新型涉及矫直装置技术领域，具体为空心电梯导轨矫直机构。


背景技术：

2.电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。
3.然而，一般的空心电梯导轨在生产后并不笔直，如果电梯导轨不经矫直就直接进行使用，容易造成电梯轿厢的摇晃，甚至出现安全事故，为此，我们推出空心电梯导轨矫直机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供空心电梯导轨矫直机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空心电梯导轨矫直机构，包括支撑板，所述支撑板的上表面分别固定安装有抵压板与放置板，抵压板的右侧面固定安装有第一液压伸缩杆，抵压板的左侧面固定安装有控制面板，放置板的上表面设置有空心导轨，放置板的上表面开设有阶梯槽，阶梯槽的内壁滑动连接有安装框，放置板的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有连接螺栓，阶梯槽的内底壁开设有若干个螺纹槽，连接螺栓的下端贯穿安装框并与螺纹槽的内壁螺纹连接，安装框的上表面固定安装有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的伸缩端固定安装有矫直框。
6.优选的，所述支撑板的下表面固定安装有四根支撑柱，四根支撑柱呈矩形阵列设置在支撑板的下表面。
7.优选的，所述安装框的左侧面以及右侧面均通过固定环固定安装有雾化喷头，雾化喷头的输入端固定安装有输送管，输送管的下端与外部供水装置固定连接。
8.优选的，所述第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆均与控制面板电性连接。
9.优选的，所述支撑板的上表面固定安装有稳定板，稳定板的上表面与第一液压伸缩杆的表面固定连接。
10.优选的，所述安装框的内壁固定安装有两块卸下板，安装框的上表面开设有通孔，矫直框的上表面固定安装有两根稳定柱，稳定柱的表面与通孔的内壁滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了空心电梯导轨矫直机构，具备以下有益效果：
13.1.该空心电梯导轨矫直机构，通过设置矫直框，第一液压伸缩杆伸长，带动放置板上的空心导轨右移，第二液压伸缩杆伸长，能够使矫直框卡进空心导轨的表面，右移的空心导轨在垂直下压的矫直框与提供支撑的放置板之间穿过，能够被均匀的矫直，从而实现了矫直空心导轨的目的。
14.2.该空心电梯导轨矫直机构，通过设置安装框，如果空心导轨的长度长于第一液压伸缩杆的伸长长度，在第一液压伸缩杆完全伸长后，将第一液压伸缩杆复位，拧松连接螺
栓，通过右移安装框，能够带动空心导轨与安装框左移，第一液压伸缩杆进而能够继续推动空心导轨右移，完成整段导轨的矫直工作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为放置板立体结构示意图；
17.图3为安装框侧视结构示意图。
18.图中：1支撑板、2抵压板、3放置板、4第一液压伸缩杆、5控制面板、6空心导轨、7安装框、8第二液压伸缩杆、9矫直框、10雾化喷头、11输送管、12稳定板、13卸下板、14稳定柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：空心电梯导轨矫直机构，包括支撑板1，支撑板1的上表面分别固定安装有抵压板2与放置板3，抵压板2的右侧面固定安装有第一液压伸缩杆4，支撑板1的上表面固定安装有稳定板12，稳定板12的上表面与第一液压伸缩杆4的表面固定连接，抵压板2的左侧面固定安装有控制面板5，放置板3的上表面设置有空心导轨6，放置板3的上表面开设有阶梯槽，阶梯槽的内壁滑动连接有安装框7，放置板3的上表面固定安装有两块限位板，放置板3的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有连接螺栓，阶梯槽的内底壁开设有若干个螺纹槽，连接螺栓的下端贯穿安装框7并与螺纹槽的内壁螺纹连接。
21.通过设置安装框7，如果空心导轨6的长度长于第一液压伸缩杆4的伸长长度，在第一液压伸缩杆4完全伸长后，将第一液压伸缩杆4复位，拧松连接螺栓，通过右移安装框7，能够带动空心导轨6与安装框7左移，第一液压伸缩杆4进而能够继续推动空心导轨6右移，完成整段导轨的矫直工作,安装框7的左侧面以及右侧面均通过固定环固定安装有雾化喷头10，雾化喷头10的输入端固定安装有输送管11，输送管11的下端与外部供水装置固定连接,利用雾化喷头10对空心导轨6的表面喷洒冷水，从而对矫直时的空心导轨6进行降温，安装框7的上表面固定安装有第二液压伸缩杆8，第二液压伸缩杆8的伸缩端固定安装有矫直框9。
22.通过设置矫直框9，第一液压伸缩杆4伸长，带动放置板3上的空心导轨6右移，第二液压伸缩杆8伸长，能够使矫直框9卡进空心导轨6的表面，右移的空心导轨6在垂直下压的矫直框9与提供支撑的放置板3之间穿过，能够被均匀的矫直，从而实现了矫直空心导轨6的目的。
23.安装框7的内壁固定安装有两块卸下板13，第二液压伸缩杆8收缩时，卸下板13能够将卡在矫直框9内壁的空心导轨6取下，安装框7的上表面开设有通孔，矫直框9的上表面固定安装有两根稳定柱14，稳定柱14的表面与通孔的内壁滑动连接，稳定柱14能够提升矫直框9移动时的稳定性，支撑板1的下表面固定安装有四根支撑柱，四根支撑柱呈矩形阵列
设置在支撑板1的下表面，第一液压伸缩杆4与第二液压伸缩杆8均与控制面板5电性连接。
24.工作原理：使用该装置矫直空心导轨6时，首先将空心导轨6放在放置板3的上表面、两块限位板之间，通过控制面板5，控制第一液压伸缩杆4伸长，当导轨移动至矫直框9的下方时，控制第二液压伸缩杆8伸长，将矫直框9卡进空心导轨6的表面，右移的空心导轨6在垂直下压的矫直框9与提供支撑的放置板3之间穿过，能够被均匀的矫直，从而实现了矫直空心导轨6的目的。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.空心电梯导轨矫直机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面分别固定安装有抵压板(2)与放置板(3)，抵压板(2)的右侧面固定安装有第一液压伸缩杆(4)，抵压板(2)的左侧面固定安装有控制面板(5)，放置板(3)的上表面设置有空心导轨(6)，放置板(3)的上表面开设有阶梯槽，阶梯槽的内壁滑动连接有安装框(7)，放置板(3)的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有连接螺栓，阶梯槽的内底壁开设有若干个螺纹槽，连接螺栓的下端贯穿安装框(7)并与螺纹槽的内壁螺纹连接，安装框(7)的上表面固定安装有第二液压伸缩杆(8)，第二液压伸缩杆(8)的伸缩端固定安装有矫直框(9)。2.根据权利要求1所述的空心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面固定安装有四根支撑柱，四根支撑柱呈矩形阵列设置在支撑板(1)的下表面。3.根据权利要求1所述的空心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述安装框(7)的左侧面以及右侧面均通过固定环固定安装有雾化喷头(10)，雾化喷头(10)的输入端固定安装有输送管(11)，输送管(11)的下端与外部供水装置固定连接。4.根据权利要求1所述的空心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(4)与第二液压伸缩杆(8)均与控制面板(5)电性连接。5.根据权利要求1所述的空心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面固定安装有稳定板(12)，稳定板(12)的上表面与第一液压伸缩杆(4)的表面固定连接。6.根据权利要求1所述的空心电梯导轨矫直机构，其特征在于：所述安装框(7)的内壁固定安装有两块卸下板(13)，安装框(7)的上表面开设有通孔，矫直框(9)的上表面固定安装有两根稳定柱(14)，稳定柱(14)的表面与通孔的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了空心电梯导轨矫直机构，包括支撑板，所述支撑板的上表面分别固定安装有抵压板与放置板，抵压板的右侧面固定安装有第一液压伸缩杆，抵压板的左侧面固定安装有控制面板，放置板的上表面设置有空心导轨，放置板的上表面开设有阶梯槽，阶梯槽的内壁滑动连接有安装框，放置板的上表面开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有连接螺栓。该空心电梯导轨矫直机构，通过设置矫直框，第一液压伸缩杆伸长，带动放置板上的空心导轨右移，第二液压伸缩杆伸长，能够使矫直框卡进空心导轨的表面，右移的空心导轨在垂直下压的矫直框与提供支撑的放置板之间穿过，能够被均匀的矫直，从而实现了矫直空心导轨的目的。而实现了矫直空心导轨的目的。而实现了矫直空心导轨的目的。


技术研发人员：王琼
受保护的技术使用者：西安特种设备检验检测院
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/1/25