1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种麦克风底壳模具。
背景技术：2.随着经济水平的不断进步，人们在文化娱乐上的消费占比越来越多，并且现在能够供人们娱乐的方式也越来越多。其中，听唱歌曲是重要的娱乐消遣方式之一，而为了达到身临其境的演唱感，或者为了达到表演的效果，一般需要借助于麦克风进行扩音。
3.麦克风主要是作为声音的接收器，最后将接收的声音通过音箱进行播放。麦克风的壳体通常采用塑料或金属材质，其底壳较为平整，一般使用冲压工艺进行成型。但是现在的麦克风底壳模具在加工的过程中，由于工作较为频繁，容易在局部形成高温，而现在的模具中降温结构难以达到全面的冷却效果，因此易造成冲压件变形、破损的情况，影响到生产效率。鉴于此，我们提出一种麦克风底壳模具。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种麦克风底壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种麦克风底壳模具，包括模具底座，所述模具底座上固定安装有底模，且底座上固定安装有提升架，且提升架上固定安装有轨道，所述轨道中滑动安装有滑杆，且滑杆上设置有通孔，且通孔中安装有具有升降功能的刷涂结构，所述轨道上固定安装有刷涂导向轨以及浸料导向轨，且模具底座上固定安装有浸料槽，所述刷涂导向轨以及浸料导向轨均通过连接在轨道侧面的支杆进行安装，两者悬空架设在轨道的上方。
6.优选的，所述刷涂结构包括有滑动安装在滑杆上的升降杆，且升降杆上套接有顶升弹簧，所述升降杆上固定连接有压杆以及海绵刷。
7.优选的，所述升降杆贯穿安装在滑杆的通孔中，且压杆和海绵刷分别连接在升降杆的顶端和底端，所述顶升弹簧连接在滑杆以及压杆之间。
8.优选的，所述轨道在底模的两侧对称安装有两个，且滑杆连接在两个轨道之间，所述滑杆固定连接在气缸的伸缩端上。
9.优选的，所述刷涂导向轨和浸料导向轨并排安装，且刷涂导向轨包括有两个弧线段以及一个直线段，所述浸料导向轨包括有一个弧线段和一个直线段。
10.优选的，所述浸料槽位于轨道的一端处，且浸料槽中装有冷却介质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型在模具底座上进行了浸料槽的安装，浸料槽主要用于冷却介质的装载，能够用于刷涂结构上冷却介质的补充，通过具有升降功能的刷涂结构，能够自动的将冷却介质涂抹在底模的成型槽中，冷却介质一方面能够帮助底模进行冷却，通过气化带走热量，另一方面还能起到脱模剂的作用，防止冲压的麦克风底壳件出现粘连，防止其出现破
损，增加合格率；
13.2.本实用新型中在轨道上进行了刷涂导向轨以及浸料导向轨的安装，构成导向结构，其主要是针对刷涂结构中的压杆进行设置，当压杆移动到刷涂导向轨以及浸料导向轨底部时，能够接受到具有导向作用的下压力，从而使得压杆带动海绵刷，在合适的时机上移或下移，或完成冷却介质的浸染，或完成底模中成型槽表面的介质刷涂，使用十分方便，不需要人工操作，提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型模具整体结构的示意图；
15.图2为本实用新型刷涂结构的前方示意图；
16.图3为本实用新型刷涂结构的后方示意图。
17.图中：模具底座1、底模2、轨道3、滑杆4、升降杆5、顶升弹簧6、压杆7、海绵刷8、刷涂导向轨9、浸料导向轨10、浸料槽11。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种麦克风底壳模具，包括模具底座1，所述模具底座1上固定安装有底模2，且底座1上固定安装有提升架，且提升架上固定安装有轨道3，所述轨道3中滑动安装有滑杆4，且滑杆4上设置有通孔，且通孔中安装有具有升降功能的刷涂结构，所述轨道3上固定安装有刷涂导向轨9以及浸料导向轨10，且模具底座1上固定安装有浸料槽11，所述刷涂导向轨9以及浸料导向轨10均通过连接在轨道3侧面的支杆进行安装，两者悬空架设在轨道3的上方。
20.所述刷涂结构包括有滑动安装在滑杆4上的升降杆5，且升降杆5上套接有顶升弹簧6，所述升降杆5上固定连接有压杆7以及海绵刷8；
21.使用刷涂结构来进行底模1中的冷却介质刷涂，并且其具有升降的功能，配合导向结构能够使其自动的进入到底模1的成型槽中或者浸料槽11中，并自动的回缩走出成型槽或浸料槽11；
22.所述升降杆5贯穿安装在滑杆4的通孔中，且压杆7和海绵刷8分别连接在升降杆5的顶端和底端，所述顶升弹簧6连接在滑杆4以及压杆7之间；
23.刷涂结构依托于滑杆4进行安装，升降杆5可以在滑杆4上进行滑动升降，而升降杆5上还进行了压杆7以及海绵刷8的安装，通过压杆7的受力，能够带动海绵刷8下移，完成冷却介质刷涂或浸染，而顶升弹簧6则能够在刷涂或浸染完成之后，带动海绵刷8上移复位，从成型槽或浸料槽11中脱离；
24.所述轨道3在底模2的两侧对称安装有两个，且滑杆4连接在两个轨道3之间，所述滑杆4固定连接在气缸的伸缩端上；
25.在模具底座1上通过轨道3进行了滑杆4的安装，并且将滑杆4与气缸连接，能够通
过气缸带动滑杆4在导轨3中进行往复的水平移动；
26.所述刷涂导向轨9和浸料导向轨10并排安装，且刷涂导向轨9包括有两个弧线段以及一个直线段，所述浸料导向轨10包括有一个弧线段和一个直线段；
27.在轨道3上进行了刷涂导向轨9以及浸料导向轨10的安装，构成导向结构，其主要是针对刷涂结构中的压杆7进行设置，当压杆7移动到刷涂导向轨9以及浸料导向轨10底部时，能够接受到具有导向作用的下压力，从而使得压杆7带动海绵刷8，在合适的时机上移或下移，或完成冷却介质的浸染，或完成底模1中成型槽表面的介质刷涂；
28.所述浸料槽11位于轨道3的一端处，且浸料槽11中装有冷却介质；
29.浸料槽11主要用于冷却介质的装载，能够用于海绵刷8上冷却介质的补充，而冷却介质一方面能够帮助底模1进行冷却，通过气化带走热量，另一方面还能起到脱模剂的作用，防止冲压的麦克风底壳件出现粘连，防止其出现破损。
30.工作原理：首先，在模具底座1上通过轨道3进行了滑杆4的安装，并且将滑杆4与气缸连接，能够通过气缸带动滑杆4在导轨3中进行往复的水平移动，在滑杆4上安装有刷涂结构，使用刷涂结构来进行底模1中的冷却介质刷涂，并且其具有升降的功能，配合导向结构能够使其自动的进入到底模1的成型槽中或者浸料槽11中，并自动的回缩走出成型槽或浸料槽11，更具体的，升降杆5可以在滑杆4上进行滑动升降，而升降杆5上还进行了压杆7以及海绵刷8的安装，通过压杆7的受力，能够带动海绵刷8下移，完成冷却介质刷涂或浸染，而顶升弹簧6则能够在刷涂或浸染完成之后，带动海绵刷8上移复位，从成型槽或浸料槽11中脱离；
31.轨道3上进行了刷涂导向轨9以及浸料导向轨10的安装，构成导向结构，其主要是针对刷涂结构中的压杆7进行设置，当压杆7移动到刷涂导向轨9以及浸料导向轨10底部时，能够接受到具有导向作用的下压力，从而使得压杆7带动海绵刷8，在合适的时机上移或下移，或完成冷却介质的浸染，或完成底模1中成型槽表面的介质刷涂；并且在模具底座1上进行了浸料槽11的安装，浸料槽11主要用于冷却介质的装载，能够用于海绵刷8上冷却介质的补充，冷却介质一方面能够帮助底模1进行冷却，通过气化带走热量，另一方面还能起到脱模剂的作用，防止冲压的麦克风底壳件出现粘连，防止其出现破损。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。