一种手机制造用内置pcb线路板焊接设备的制作方法

文档序号:29780354发布日期:2022-04-22 12:33阅读:90来源:国知局
一种手机制造用内置pcb线路板焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子线路加工技术领域,具体为一种手机制造用内置pcb线路板焊接设备。


背景技术:

2.电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,目前每段线路板的外露以及连接线两端与正极线和负极线的焊接大都是通过人工完成,从而需要快速对pcb线路板进行焊接的设备。
3.现有的线路板在进行焊接时,为了减少加工成本,大多数工厂都采用人工焊接,但人工在对线路板进行焊接时,大都为手持固定,而人工手持存在疲劳性,长时间的加工,容易导致人工手持线路板固定不稳定的同时线路板焊接成功率下降,线路板报废率提高,且在焊接完成后,由于焊接完的线路板温度过高,不便于工作人员对线路板进行运输。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种手机制造用内置pcb线路板焊接设备,具备不容易对正在进行焊接的线路板产生晃动,从而不容易导致线路板报废,且在焊接完成后工作人员对线路板进行运输时较为便捷等优点,解决了工作人员在对线路板进行焊接时由于工作人员长时间的工作,导致工作人员手部触碰到线路板,从而容易导致线路板报废,且在焊接完成后,由于焊接完的线路板温度过高,不便于工作人员对线路板进行运输的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种手机制造用内置pcb线路板焊接设备,包括底座,所述底座内腔顶部的左侧固定安装有动力装置,所述动力装置的右侧固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有凸型转盘,所述转轴的外表面且位于凸型转盘的右方固定安装有卡块,所述底座内腔顶部的右侧通过支撑杆转动安装有凹型圆盘,所述凹型圆盘的内表面与卡块的外表面卡接,所述底座内腔的底部固定安装有固定块,所述固定块的左侧转动安装有转杆,所述转杆的右端贯穿固定块并延伸至固定块的外部,所述转杆的外表面套摄有扭簧,所述转杆的右侧固定安装有v型卡块,所述v型卡块的顶部与凸型转盘的外表面卡接,所述v型卡块的右侧与凹型圆盘的内表面卡接。
8.优选的,所述凹型圆盘的右侧固定安装有旋转杆,所述旋转杆的右侧贯穿底座并延伸至底座的外部,所述旋转杆的外表面固定安装有全齿轮。
9.优选的,所述全齿轮的外表面传动安装有齿轮带,所述齿轮带的顶部固定安装有卡接装置,所述卡接装置包括底板。
10.优选的,所述底板顶部的两侧均固定安装有固定板,两个所述固定板内腔的顶部均固定安装有挤压弹簧,两个所述挤压弹簧的底部均固定安装有凹型块。
11.优选的,两个所述凹型块的内表面均滑动安装有卡接块,两个所述固定板互相远离的一侧均转动安装有活动杆,两个所述活动杆相对的一侧均与两个卡接块互相远离的一侧转动连接。
12.优选的,两个所述活动杆的顶部均固定安装有凸块,两个所述固定板互相远离的一侧且位于活动杆的上方均固定安装有凹块,所述凹块的内表面与凸块的外表面卡接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种手机制造用内置pcb线路板焊接设备,具备以下有益效果:该手机制造用内置pcb线路板焊接设备可通过动力装置转动带动转轴转动并带动凸型转盘和卡块转动,然后通过卡块转动带动凹型圆盘转动,再通过凸型转盘转动带动v型卡块转动并带动凹型圆盘反转,然后通过旋转杆转动带动全齿轮转动并带动齿轮带转动,完成对线路板的移动,再通过活动杆转动带动卡接块移动并按压挤压弹簧,然后通过挤压弹簧回弹带动卡接块移动并对线路板进行卡接,完成对线路板焊接时进行固定。
15.1、该手机制造用内置pcb线路板焊接设备,通过动力装置转动带动转轴转动并带动凸型转盘和卡块转动,然后通过卡块转动带动凹型圆盘转动,再通过凸型转盘转动带动v型卡块转动并带动凹型圆盘反转,然后通过旋转杆转动带动全齿轮转动并带动齿轮带转动,有效的实现了对线路板进行搬运,避免工作人员在对线路板焊接结束后由于温度过高导致运输较为不便的同时较为费力的问题,从而提高了线路板焊接设备的效率。
16.2、该手机制造用内置pcb线路板焊接设备,通过活动杆转动带动卡接块移动并按压挤压弹簧,然后挤压弹簧回弹带动卡接块移动并对线路板进行卡接,有效的实现了对线路板焊接时对线路板底部两侧进行固定,避免工作人员长时间的加工,容易导致人工手持线路板固定不稳定的同时线路板焊接成功率下降,线路板焊接损坏率上升的问题,保证了线路板焊接设备使用的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的内部结构侧视图。
19.图3为本实用新型的卡接装置内部结构主视图。
20.图中:1、底座;2、动力装置;3、转轴;4、凸型转盘;5、卡块;6、凹型圆盘;7、固定块;8、转杆;9、扭簧;10、v型卡块;11、旋转杆;12、全齿轮;13、齿轮带;14、卡接装置;15、底板;16、固定板;17、挤压弹簧;18、凹型块;19、卡接块;20、活动杆;21、凸块;22、凹块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,一种手机制造用内置pcb线路板焊接设备,包括底座1,底座1内腔顶部的左侧固定安装有动力装置2,动力装置2的右侧固定安装有转轴3,转轴3的外表面固定安装有凸型转盘4,转轴3的外表面且位于凸型转盘4的右方固定安装有卡块5,底座1内腔顶
部的右侧通过支撑杆转动安装有凹型圆盘6,凹型圆盘6的内表面与卡块5的外表面卡接,底座1内腔的底部固定安装有固定块7,固定块7的左侧转动安装有转杆8,转杆8的右端贯穿固定块7并延伸至固定块7的外部,转杆8的外表面套摄有扭簧9,转杆8的右侧固定安装有v型卡块10,v型卡块10的顶部与凸型转盘4的外表面卡接,v型卡块10的右侧与凹型圆盘6的内表面卡接,凹型圆盘6的右侧固定安装有旋转杆11,旋转杆11的右侧贯穿底座1并延伸至底座1的外部,旋转杆11的外表面固定安装有全齿轮12,全齿轮12的外表面传动安装有齿轮带13,齿轮带13的顶部固定安装有卡接装置14,卡接装置14包括底板15,底板15顶部的两侧均固定安装有固定板16,两个固定板16内腔的顶部均固定安装有挤压弹簧17,两个挤压弹簧17的底部均固定安装有凹型块18,两个凹型块18的内表面均滑动安装有卡接块19,两个固定板16互相远离的一侧均转动安装有活动杆20,两个活动杆20相对的一侧均与两个卡接块19互相远离的一侧转动连接,两个活动杆20的顶部均固定安装有凸块21,两个固定板16互相远离的一侧且位于活动杆20的上方均固定安装有凹块22,凹块22的内表面与凸块21的外表面卡接。
23.工作原理:首先使用人员通过动力装置2转动带动转轴3转动,接着通过转轴3转动带动凸型转盘4和卡块5转动,然后通过卡块5转动带动凹型圆盘6转动,再通过凸型转盘4转动带动v型卡块10转动,接着通过v型卡块10转动带动凹型圆盘6反转,然后通过旋转杆11转动带动全齿轮12转动,再通过全齿轮12转动带动齿轮带13转动,完成对线路板的移动,再通过活动杆20转动带动卡接块19移动,接着通过卡接块19移动按压挤压弹簧17,然后通过挤压弹簧17回弹带动卡接块19移动,再通过卡接块19移动对线路板进行卡接,完成对线路板焊接时进行固定。
24.综上所述,该手机制造用内置pcb线路板焊接设备可通过动力装置2转动带动转轴3转动并带动凸型转盘4和卡块5转动,然后通过卡块5转动带动凹型圆盘6转动,再通过凸型转盘4转动带动v型卡块10转动并带动凹型圆盘6反转,然后通过旋转杆11转动带动全齿轮12转动并带动齿轮带13转动,完成对线路板的移动,再通过活动杆20转动带动卡接块19移动并按压挤压弹簧17,然后通过挤压弹簧17回弹带动卡接块19移动并对线路板进行卡接,完成对线路板焊接时进行固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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