一种低噪音的立式圆柱仿型机的制作方法

1.本实用新型涉及仿型切割技术领域，具体为一种低噪音的立式圆柱仿型机。


背景技术：

2.金属仿型切割是机械制造技术领域常常用到的一种工艺，仿型机是一种根据电磁滚轮沿钢质样板滚动，割嘴与滚轮同心沿轨迹运动，切割出与样板相同的各种工件，但现有的仿型机在切割时产生噪音非常大，因此需要研究一种低噪音的仿型机。
3.现有的仿型切割装置存在的缺陷是：
4.1.公开号为cn210451307u的中国新型实用专利，公开了一种仿形切割机，属于钢材切割生产设备技术领域，本实用新型包括支撑部件，支撑部件包括主臂，主臂用于夹持割炬组件；主臂包括：主臂本体；曲柄，曲柄的第一端枢接于主臂本体上，且曲柄具有第一枢转轴线；滑块，滑块设于主臂本体上，且滑块可在水平面上相对所述主臂本体移动；以及连杆，连杆的第一连接端枢接于滑块上，连杆的第二连接端固定连接割炬组件，且第一连接端具有第二枢转轴线；其中，第一枢转轴线与第二枢转轴线构成一水平平面；其中，曲柄的第二端枢接于连杆的中部，且第二端到第一连接端的距离等于第一端到第二端的距离。
5.然而，上述公开文献的仿型机在切割时，装置产生的噪音非常大，会对于周围工作人员的工作造成一定的影响，且不利于工作人员的听觉。
6.有鉴于此，有必要研究一种低噪音仿型机，使切割时不会产生较高的噪音。
7.2.现有的仿型机缺少产品质量检测结构，对材料仿型切割完成后，不能对产品材料仿型切割的准确性，材料仿型切割出现问题有可能会导致产品的报废。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种低噪音的立式圆柱仿型机，以解决上述背景技术中提到出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音的立式圆柱仿型机，包括支撑架和工作柱，所述工作柱的内底壁安装有电动转盘，所述电动转盘的顶部表面安装有重量传感器，所述重量传感器的顶部表面安装有放置板。
10.优选的，所述支撑架的顶部表面安装有火焰切割机，所述火焰切割机的输出端连接有喷火头，所述喷火头的表面套接有组装环。
11.优选的，所述支撑架的内部安装有伺服电机，所述支撑架的表面设有滑槽，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面套接有套环，所述支撑架的底部表面安装有工作柱。
12.优选的，所述套环的表面安装有连接杆，所述连接杆的尾端安装有圆板，且圆板的表面与滑槽的表面嵌合连接。
13.优选的，所述工作柱的表面安装有圆环，所述圆环的内部贯穿安装有套杆，所述套杆的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面安装有支撑杆，所述支撑杆的尾端安装有
支撑板，所述伸缩杆的顶部安装有电机。
14.优选的，所述圆板远离连接杆的一侧表面安装有支撑臂，且支撑臂的尾端与组装环的表面连接。
15.优选的，所述电机的输出端连接有锥齿轮甲，所述锥齿轮的表面转动安装有锥齿轮乙，所述锥齿轮乙的内部套接有转动臂，所述转动臂的尾端安装有连接环，所述连接环的表面贯穿安装有扫描器。
16.优选的，所述工作柱的内壁安装有隔音板。
17.优选的，所述工作柱的表面设有安装孔，所述安装孔的表面嵌合安装有防护板。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1.本实用新型通过安装有火焰切割机，能够降低仿型切割时的噪音，由于通过火焰与材料接触，能够避免产生机械之间的摩擦，进而可以避免机械噪音的产生，且工作柱内部隔音板的安装能够减少切割时的噪音的传出，以及防护板与工作柱表面嵌合连接，能够帮助装置降噪，有利于提高装置的降噪效果，避免材料加工时，噪音的产生影响工作人员的工作，且也有利于保护工作人员的听力。
20.2.本实用新型通过安装有重量传感器，重量传感器的安装用于称量材料加工后的重量，由于切割形状一致时，则材料切割后的重量相同，所以利用重量传感器可以方便检测材料加工后与标准仿型切割后的产品重量的差别，若重量存在一定的偏差，则说明材料仿型切割后产品质量存在问题，产品不合格，有利于机器以及材料的后续调整。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的重量传感器的结构示意图；
23.图3为本实用新型的工作柱的结构示意图；
24.图4为本实用新型的火焰切割机的结构示意图；
25.图5为本实用新型的电机的结构示意图。
26.图中：1、支撑架；101、滑槽；2、伺服电机；201、转动杆；202、套环；203、连接杆；204、圆板；3、工作柱；301、隔音板；302、防护板；303、圆环；304、伸缩杆；305、支撑板；4、火焰切割机；401、组装环；402、支撑臂；5、电机；501、转动臂；502、连接环；503、扫描器；6、电动转盘；7、重量传感器；8、放置板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一，请参阅图1、图3和图4，一种低噪音的立式圆柱仿型机，包括支撑架1和工作柱3，所述支撑架1的顶部表面安装有火焰切割机4，所述火焰切割机4的输出端连接有喷火头，所述支撑架1的底部表面安装有工作柱3，所述工作柱3的内壁安装有隔音板301，所述工作柱3的表面设有安装孔，所述安装孔的表面嵌合安装有防护板302。
29.具体的，支撑架1对火焰切割机4起到良好的支撑作用，利用火焰切割机4并通过喷火头发出火焰，对待切割的材料进行仿型切割，工作柱3的设置用于放置待加工的材料，通过安装隔音板301，能够尽可能的减小噪音的传出，且通过防护板302与安装孔的嵌合连接，既方便材料的放置，又方便加工时，阻挡碎屑以及噪音的传出。
30.所述支撑架1的内部安装有伺服电机2，所述支撑架1的表面设有滑槽 101，所述伺服电机2的输出端连接有转动杆201，所述转动杆201的表面套接有套环202，所述套环202的表面安装有连接杆203，所述连接杆203的尾端安装有圆板204，且圆板204的表面与滑槽101的表面嵌合连接，所述圆板 204远离连接杆203的一侧表面安装有支撑臂402，且支撑臂402的尾端与组装环401的表面连接。
31.具体的，伺服电机2对转动杆201起到良好的支撑作用，转动杆201与套环202螺纹连接，通过伺服电机2输出端的正反转动方便套环202的升降，且有利于增加套环202的稳定性，启动伺服电机2，伺服电机2的输出端转动，使得转动杆201转动，进而使套环202向上或向下移动，连接杆203随之移动，进而可以调整喷火头的高度位置，方便对材料的加工，圆板204通过与滑槽101嵌合连接，能够增加装置的稳定性，组装环401对喷火头起到良好的支撑作用，支撑臂402的安装方便喷火头位置的调整，进而方便对材料进行仿型切割。
32.实施例二，如附图1、附图2和附图5所示，一种低噪音的立式圆柱仿型机，包括电动转盘6，所述工作柱3的内底壁安装有电动转盘6，所述电动转盘6的顶部表面安装有重量传感器7，所述重量传感器7的顶部表面安装有放置板8。
33.具体的，通过电动转盘6的安装，方便加工时材料的转动，且能够减少工作人员的压力，重量传感器7的安装用于称量材料加工后的重量，由于切割形状不一致，则材料切割后的重量可能会不同，所以利用重量传感器7可以方便检测材料加工的准确性。
34.所述工作柱3的表面安装有圆环303，所述圆环303的表面贯穿安装有套杆，所述套杆的内部活动安装有伸缩杆304，所述伸缩杆304的表面安装有支撑杆，所述支撑杆的尾端安装有支撑板305，所述伸缩杆304的顶部安装有电机5，所述电机5的输出端连接有锥齿轮甲，所述锥齿轮的表面转动安装有锥齿轮乙，所述锥齿轮乙的内部套接有转动臂501，所述转动臂501的尾端安装有连接环502，所述连接环502的表面贯穿安装有扫描器503。
35.具体的，支撑板305的表面用于放置样板，转动臂501是通过转轴组件连接前后两组横杆组成，且两组横杆之间存在长度差，能够避免电机5阻拦扫描器503的转动，锥齿轮甲以及锥齿轮乙的安装方便转动臂501的旋转，转动臂501的安装方便扫描器503的移动，进而方便扫描器503对样板轮廓进行扫描，且转动臂501对扫描器503起到良好的支撑作用，通过电机5并利用锥齿轮甲以及锥齿轮乙带动转动臂501转动，扫描器503对样板进行扫描，样本扫描的轮廓传输至控制系统，然后方便喷火头根据控制系统对材料进行仿型切割，圆环303对套杆起到支撑的作用，伸缩杆304通过与套杆的活动连接，方便伸缩杆304长度的增减，进而方便样板高度的升降，方便对材料加工。
36.工作原理：首先，将待加工的材料置于放置板8的表面，然后使防护板 302与安装孔的嵌合连接，启动伺服电机2，伺服电机2的输出端转动，使得转动杆201转动，然后套环202向上或向下移动，进而调整喷火头的高度位置，将喷火头调整至合适的位置，然后调整伸缩杆304的长度，进而调整样板的高度，方便扫描器503对样板轮廓进行扫描，然后启动电机5，带动转动臂501转动，扫描器503对样板进行扫描，样本扫描的轮廓传输至控制系统，然
后方便喷火头根据控制系统对材料进行仿型切割，然后启动火焰切割机4，通过喷火头发出火焰，对待切割的材料仿型切割，当装置仿型切割时,喷火头按照控制系统指定的路径移动，喷火头的移动轨迹与样板的边沿相同，由此可以切割出跟样板相同的材料，切割完成后可以利用重量传感器7称量材料加工后的重量，检测切割的准确性。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。