一种机床用新型液压夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于机床夹具技术领域，具体为一种机床用新型液压夹紧装置。


背景技术：

2.零件加工的过程中离不开夹具，夹具在机械制造中被广泛应用，用于将待加工的工件固定在指定的位置，夹具是实现高产高效、工件定位、支撑、夹紧和松开的一种途径，所以夹具的生产是以操作方便，定位精度高，夹紧和松开速度快，可重复性好，夹紧可靠等为前提。但现有的夹紧装置不能根据机床进行灵活的调节，适用性低，而且夹紧组件单一，不便进行更换。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床用新型液压夹紧装置，具备灵活调整立柱，从而灵活调整电器元件安装位置的优点，解决了固定安装立柱无法满足电器元件在安装时根据需要调整位置的使用需求的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床用新型液压夹紧装置，包括主体组件、液压组件和固定组件，所述主体组件包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的结构相同，所述第一固定架的一侧设置有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转盘，所述螺纹杆的另一端设置有转轴，所述转轴的一端通过轴承活动连接有固定板；
7.所述液压组件包括第一安装箱，所述第一安装箱的内部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端穿过第一安装箱设置有滑动板，所述滑动板的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱205的一端设置有安装架206，所述安装架上开设有卡槽，所述液压组件设置在主体组件的顶部；
8.所述固定组件包括第一连接架和第二连接架，所述安装架上开设有卡槽，所述第一连接架和第二连接架的一侧均开设有安装槽，所述第一连接架和第二连接架的内部功能腔，所述功能腔的内壁两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的另一侧设置有卡块。
9.优选的，所述第一固定架的一侧开设有限位槽和收纳槽，所述限位槽的内壁一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接在固定板上，所述固定板活动在收纳槽内。
10.通过采用上述方案，转盘在转动过程中，伸缩杆对固定板进行限位，防止固定板随着螺纹杆和转轴发生转动。
11.优选的，所述第一固定架的顶部开设有第一滑槽，所述滑动板滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽的内壁两侧均开设有第二滑槽，所述滑动板的两侧均设置有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第二滑槽内。
12.通过采用上述方案，第一液压杆带动固定组件对零件进行夹持时，第一滑槽、第二滑槽和第一滑块对滑动板进行限位，增加了滑动板移动时的稳定性。
13.优选的，所述滑板的一侧设置有拉杆和弹簧，所述拉杆的一端穿过第一连接架设置有转盘，所述弹簧的一端固定连接在功能腔的内壁上。
14.通过采用上述方案，拉杆拉动滑板上移时，弹簧受到挤压，在松开拉杆时弹簧在回弹力的作用下推动滑板使卡块卡接到卡槽内。
15.优选的，所述安装架和安装槽均为十字设计，所述安装架和安装槽相匹配，所述安装架卡接在安装槽内，所述卡块的一端穿过第一连接架卡接在卡槽内。
16.通过采用上述方案，将不同的连接架卡接到安装架上。
17.优选的，所述第二连接架的顶部设置有第二安装箱，所述第二安装箱的内部设置有第二液压杆，所述第二连接架的一侧开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧设置有第二夹板，所述第二连接架的一侧设置有第一夹板，所述第二液压杆的一端穿过第二连接架固定连接在第二滑块的顶部。
18.通过采用上述方案，可以不同规格的零件进夹持，方便后续机床的加工。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机床用新型液压夹紧装置，具备以下有益效果：
21.该一种机床用新型液压夹紧装置，通过设置主体组件、液压组件和固定组件的设置，实现第一固定架、第二固定架通过固定板对固定架进行固定，方便将夹紧装置安装到机床上，以及第一液压杆带动支撑柱上的固定组件伸出，并使两个固定架上的固定组件对零件进行夹持，而两种不同的固定方式的第一连接架和第二连接架适用于不同规格的零件，不仅提高了使用效果，而且增加了夹紧装置的适用性。
附图说明
22.图1为本实用新型正视的结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a部放大的结构示意图；
24.图3为本实用新型中安装架的结构示意图；
25.图4为本实用新型中第二连接架的结构示意图；
26.图中：
27.1、主体组件；101、第一固定架；102、固定座；103、螺纹杆；104、转盘；105、转轴；106、固定板；107、限位槽；108、伸缩杆；109、第二固定架；1010、第一滑槽；1011、第二滑槽；
28.2、液压组件；201、第一安装箱；202、第一液压杆；203、滑动板；204、第一滑块；205、支撑柱；206、安装架；
29.3、固定组件；301、第一连接架；302、第一夹板；303、安装槽；304、功能腔；305、第三滑槽；306、滑板；307、弹簧；308、拉杆；309、卡块；3010、卡槽；3011、第二连接架；3012、第二安装箱；3013、第二液压杆；3014、第四滑槽；3015、第二滑块；3016、第二夹板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一
32.一种机床用新型液压夹紧装置，包括主体组件1、液压组件2和固定组件3，所述主体组件1包括第一固定架101和第二固定架109，所述第一固定架101和第二固定架109的结构相同，所述第一固定架101的一侧设置有固定座102，所述固定座102的内部螺纹连接有螺纹杆103，所述螺纹杆103的一端设置有转盘104，所述螺纹杆103的另一端设置有转轴105，所述转轴105的一端通过轴承活动连接有固定板106；
33.所述液压组件2包括第一安装箱201，所述第一安装箱201的内部设置有第一液压杆202，所述第一液压杆202的一端穿过第一安装箱201设置有滑动板203，所述滑动板203的一侧设置有支撑柱205，所述支撑柱205的一端设置有安装架206，所述安装架206上开设有卡槽3010，所述液压组件2设置在主体组件1的顶部；
34.所述固定组件3包括第一连接架301和第二连接架3011，所述第一连接架301和第二连接架3011的一侧均开设有安装槽303，所述第一连接架301和第二连接架3011的内部均开设有功能腔304，所述功能腔304的内壁两侧均开设有第三滑槽305，所述第三滑槽305的内部滑动连接有滑板306，所述滑板306的一侧设置有卡块309。
35.所述安装架206和安装槽303均为十字设计，所述安装架206和安装槽303相匹配，所述安装架206卡接在安装槽303内，所述卡块309的一端穿过第一连接架301卡接在卡槽3010内。
36.参阅图1-4，夹紧装置在安装时，将第一固定架101和第二固定架109卡接到机床的两侧，并使机床两侧的第一固定架101和第二固定架109相互对应，然后转动转盘104，使转盘104通过螺纹杆103和转轴105带动固定板106伸出，并使固定板106搭接到机床的底部，使固定板106对夹紧装置进行固定安装，并将夹紧装置连接到外接电源和控制组件上，然后将需要使用的连接架移动到安装架206处，并拉动连接架上的转盘104，使转盘104通过拉杆308带动滑板306上移，上移的滑板306带动卡块309缩回到功能腔304的内部，然后将连接架卡接到安装架206上并松开转盘104，使卡块309卡接到卡槽3010内，然后通过控制组件控制第一液压杆202工作，使第一液压杆202带动固定组件3伸出并对零件进夹持，然后通过机床对夹持的零件进行加工。
37.实施例二
38.在实施例一的基础上增加了功能。
39.所述第一固定架101的一侧开设有限位槽107和收纳槽，所述限位槽107的内壁一侧设置有伸缩杆108，所述伸缩杆108的一端固定连接在固定板106上，所述固定板106活动在收纳槽内。
40.所述第一固定架101的顶部开设有第一滑槽1010，所述滑动板203滑动连接在第一滑槽1010内，所述第一滑槽1010的内壁两侧均开设有第二滑槽1011，所述滑动板203的两侧均设置有第一滑块204，所述第一滑块204滑动连接在第二滑槽1011内。
41.所述滑板306的一侧设置有拉杆308和弹簧307，所述拉杆308的一端穿过第一连接架301设置有转盘104，所述弹簧307的一端固定连接在功能腔304的内壁上。
42.所述第二连接架3011的顶部设置有第二安装箱3012，所述第二安装箱3012的内部设置有第二液压杆3013，所述第二连接架3011的一侧开设有第四滑槽3014，所述第四滑槽3014的内部滑动连接有第二滑块3015，所述第二滑块3015的一侧设置有第二夹板3016，所述第二连接架3011的一侧设置有第一夹板302，所述第二液压杆3013的一端穿过第二连接架3011固定连接在第二滑块3015的顶部。
43.参阅图1-4，而转盘104在转动过程中，伸缩杆108对固定板106进行限位，防止固定板106随着螺纹杆103和转轴105发生转动，第一液压杆202带动固定组件3对零件进行夹持时，第一滑槽1010、第二滑槽1011和第一滑块204对滑动板203进行限位，增加了滑动板203移动时的稳定性，拉杆308拉动滑板306上移时，弹簧307受到挤压，在松开拉杆308时弹簧307在回弹力的作用下推动滑板306使卡块309卡接到卡槽3010内，而第二连接架3011在使用时，控制组件控制第二液压杆3013工作，使第二液压杆3013带动第二夹板3016下移，并使下移的第二夹板3016和第一夹板302对零件进行夹持，而下移过程中的第二夹板3016在第四滑槽3014和第二滑块3015的限位下，增加了第二夹板3016的稳定性。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。