一种精密五金零件多工位冲压成形模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金零件技术领域，具体为一种精密五金零件多工位冲压成形模具。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，五金零件在一般需用经过冲压定型和打磨而形成合适的零部件成品，所以在生产过程中需要用到冲压成形模具。
3.现有的模具在使用时进行安装和拆卸时，费事费力，而且功能单一，在对不同物件处理时，只能单一进行打孔或者压制工作；现有的冲压成形模具在使用时不能够根据不同物料的长度对其进行限位固定，使得装置的适用面减小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精密五金零件多工位冲压成形模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金零件多工位冲压成形模具，包括安装底板，所述安装底板的顶端面上固定连接有箱体，所述箱体的底部开设有滑槽，所述箱体的内部设置具有液缸冲压机构，所述箱体的内部设置具有第一电动推杆的限位机构。
5.优选的，所述冲压机构包括液缸、多级液压伸缩柱、固定块、连接块和螺栓，所述液缸固定安装在箱体内壁的顶部，所述多级液压伸缩柱固定连接在箱体内壁的顶部，所述多级液压伸缩柱的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有连接块，所述固定块上开设有凹槽，所述连接块上开设有通槽，所述凹槽内固定连接有压簧，所述压簧的底端固定连接有安装块，所述安装块的底部螺纹连接有固定杆，所述连接块通过螺栓螺纹连接有压具。
6.优选的，所述限位机构包括滑块、底座、第一电动推杆、限位卡块和第二电动推杆，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的顶端固连接有底座，所述第一电动推杆和第二电动推杆之间呈90
°
分别固定安装在箱体的内壁上，所述第一电动推杆的输出端上固定连接有限位卡块，所述第二电动推杆的输出端固定连接有推板。
7.优选的，所述第一电动推杆的数量为两个，两个所述第一电动推杆关于底座对称分布在箱体的内部。
8.优选的，所述多级液压伸缩柱的输入端上固定套接有输油管，所述输油管的末端固定套接在液缸的输出端。
9.优选的，所述凹槽和通槽的规格相同，所述凹槽和通槽在同一铅锤线上，所述安装块滑动连接在通槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，通过进料口将物料放入到底座上，通过打开电动推杆使得限位卡
块与物料边缘接触，进行限位固定作用，达到了可以根据不同的物料长度来调节限位卡块的位置，扩大装置的适用面的效果，解决了现有的冲压成形模具在使用时不能够根据不同物料的长度对其进行限位固定，使得装置的适用面减小的问题。
12.本实用新型中，通过液缸驱动多级液压伸缩柱，带动固定杆和压具向下移动，配合底座进行压制工作，固定杆与物料接触，使得压簧收缩，压簧产生反作用力使得固定杆对物料进行竖直方向上的固定限位，同时通过滑块和螺栓可以方便更换不同的底座和压具，在需要进行冲孔工作时，可以卸下压具，将固定杆取下将冲孔工具螺纹连接在安装块上配合液缸驱动多级液压伸缩柱进行冲孔工作，达到方便装置的拆装和增加装置的功能性，提高装置的实用性的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型中的主视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中的图1中a处局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中的图1中b处局部放大结构示意图。
17.图中：1、安装底板；2、箱体；3、液缸；4、多级液压伸缩柱；5、固定块；6、连接块；7、压簧；8、安装块；9、固定杆；10、螺栓；11、压具；12、滑块；13、底座；14、第一电动推杆；15、限位卡块；16、第二电动推杆；17、推板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密五金零件多工位冲压成形模具，包括安装底板1，安装底板1的顶端面上固定连接有箱体2，箱体2的底部开设有滑槽，箱体2的内部设置具有液缸3冲压机构，箱体2的内部设置具有第一电动推杆14的限位机构，箱体2上固定贯穿安装有观察窗，箱体2的底部固定连接有合页，箱体2通过合页转动连接有门板，箱体2上开设有进料口。
20.本实施例中，如图1和图3所示，冲压机构包括液缸3、多级液压伸缩柱4、固定块5、连接块6和螺栓10，液缸3固定安装在箱体2内壁的顶部，多级液压伸缩柱4固定连接在箱体2内壁的顶部，多级液压伸缩柱4的底端固定连接有固定块5，固定块5的底端固定连接有连接块6，固定块5上开设有凹槽，连接块6上开设有通槽，凹槽内固定连接有压簧7，压簧7的底端固定连接有安装块8，安装块8的底部螺纹连接有固定杆9，连接块6通过螺栓10螺纹连接有压具11。
21.本实施例中，如图1和图4所示，限位机构包括滑块12、底座13、第一电动推杆14、限位卡块15和第二电动推杆16，滑块12滑动连接在滑槽内，滑块12的顶端固连接有底座13，第一电动推杆14和第二电动推杆16之间呈90
°
分别固定安装在箱体2的内壁上，第一电动推杆14的输出端上固定连接有限位卡块15，第二电动推杆16的输出端固定连接有推板17，推板
17上固定连接有加长管，加长管位于底座13的正后方。
22.本实施例中，如图1所示，第一电动推杆14的数量为两个，两个第一电动推杆14关于底座13对称分布在箱体2的内部。
23.本实施例中，如图1所示，多级液压伸缩柱4的输入端上固定套接有输油管，输油管的末端固定套接在液缸3的输出端。
24.本实施例中，如图1和图3所示，凹槽和通槽的规格相同，凹槽和通槽在同一铅锤线上，安装块8滑动连接在通槽内。
25.本实用新型的使用方法和优点：该种精密五金零件多工位冲压成形模具在使用时，工作过程如下：
26.如图1、图2、图3和图4所示，通过进料口将物料放入到底座13上，通过打开第一电动推杆14使得限位卡块15与物料边缘接触，进行限位固定作用，达到了可以根据不同的物料长度来调节限位卡块15的位置，扩大装置的适用面的效果，解决了现有的冲压成形模具在使用时不能够根据不同物料的长度对其进行限位固定，使得装置的适用面减小的问题。
27.本实用新型中，通过液缸13驱动多级液压伸缩柱4，带动固定杆9和压具11向下移动，配合底座13进行压制工作，固定杆9与物料接触，使得压簧7收缩，压簧7产生反作用力使得固定杆9对物料进行竖直方向上的固定限位，同时通过移动滑块12和转动螺栓10可以方便更换不同的底座13和压具11，在需要进行冲孔工作时，转动螺栓10卸下压具11，转动固定杆9将固定杆9取下，然后将冲孔工具螺纹连接在安装块8上，配合液缸3驱动多级液压伸缩柱4在不同的底座13上进行冲孔工作，达到方便装置的拆装和增加装置的功能性，提高装置的实用性的效果，解决了现有的模具在使用时进行安装和拆卸时，费事费力，而且功能单一，在对不同物件处理时，只能单一进行打孔或者压制工作的问题。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。