放电加工机电极摇摆运动装置的制作方法

1.本实用新型涉及放电加工机技术领域，具体是放电加工机电极摇摆运动装置。


背景技术：

2.放电加工机是一种利用电火花放电，对金属表面进行电蚀的原理来加工金属零件的机床设备。由于电火花加工原理和普通金属切削原理不同，所以电火花加工机床就和普通金属切削机床在结构上有所不同。首先它有一个能量很大的脉冲电源装置，来为产生电火花提供能量，主要作用是在工具电极和工件电极上产生重复的高强度电脉冲，以产生放电电火花；其次由于在电火花加工时，工具和工件无直接接触，没有明显的切削力，所以电火花加工机床就没有装备强度很高的主传动系统，但它为了能保证电极间的几微米到几百微米的放电间隙，采用了一个灵敏度很高的间隙自动调整装置，它能随时自动地对间隙进行测量和调整。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)放电加工机的电极需要与加工的工件需要近距离接触一段时间，针对不同材质的工件的接触时间是不同的，但是现有的放电加工机电极摇摆运动装置不能控制接触时间。
5.(2)一般的放电加工机的电极为了保证摇摆正常进行，一边稳定在水平面上的一个点内，这样会造成使用的局限性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供放电加工机电极摇摆运动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：放电加工机电极摇摆运动装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧中部固定有固定架，所述固定架的内壁位于顶端位置设置有移动组件，所述移动组件上设置有固定盘，所述固定盘底部的中部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴套接安装有调节框的一端，所述调节框内壁的两边转动安装有调节螺纹杆，所述调节框外壁的一边安装有第二伺服电机，所述调节螺纹杆固定在第二伺服电机的输出轴上，所述调节螺纹杆的外侧壁螺接安装有压紧杆，所述压紧杆外壁的两侧与调节框内壁形成滑动配合，所述调节框安装在第一伺服电机的输出轴的一端底部外壁安装有导向柱，所述导向柱滑动安装有移动盘，所述移动盘由半圆台和圆盘组成，所述移动盘底部的中部设置有复位组件。
8.优选地，所述移动组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端转动安装在固定架的内壁上，所述第二螺纹杆的外侧壁螺接安装有移动架，所述移动架外壁的一侧开设有等距离分布的第一导向孔，所述第一导向孔的内壁滑动安装有第二导向杆，所述第二导向杆的两端固定在固定架的内壁上。
9.优选地，所述移动架内壁的两边转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧
壁螺接安装有移动块，所述移动块外壁的一侧开设有等距离分布的第二导向孔，所述第二导向孔滑动安装有第一导向杆，所述固定盘顶部的中部固定在移动块的底部上。
10.优选地，所述固定盘底部的边缘处固定有等距离分布的定位杆，所述移动盘顶部的边缘处开设有等距离分布的定位孔，所述定位杆滑动安装在定位孔的内壁上。
11.优选地，所述移动组件包括限位圆板，所述限位圆板顶部的中部安装在导向柱的底部，所述导向柱的外侧壁套接安装有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与限位圆板和移动盘相接触。
12.优选地，所述移动盘的底部安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有电动伸缩杆。
13.优选地，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有电极本体。
14.本实用新型通过改进在此提供放电加工机电极摇摆运动装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型能够通过控制第二伺服电机，第二伺服电机使调节螺纹杆转动，调节螺纹杆通过螺纹传动使压紧杆进行移动，确定好位置，然后控制第一伺服电机使调节框转动，当压紧杆接触到移动盘上的半圆台时候，移动盘下移，压紧杆与移动盘上的半圆台不接触的时候，复位弹簧将移动盘回归原位，电极本体与加工工件加工工件靠近的时间，由压紧杆与移动盘上的半圆台圆心之间距离决定，这样可以控制接触时间；
16.其二：本实用新型能够通过控制第三伺服电机和第四伺服电机，分别使第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹杆和第二螺纹杆相互配合使移动块移动到水平面上一个点上，这样可以控制加工位置。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的正视结构示意图；
20.图3是图2的a处的放大结构示意图；
21.图4是本实用新型的局部左视剖切结构示意图；
22.图5是本实用新型的移动盘结构示意图；
23.附图标记说明：
24.1、工作台；2、固定架；3、移动架；4、第一螺纹杆；5、第一导向杆；6、第二导向杆；7、固定盘；8、移动盘；9、定位杆；10、电动伸缩杆；11、电极本体；12、第二螺纹杆；13、移动块；14、第一伺服电机；15、调节框；16、支撑架；17、复位弹簧；18、导向柱；19、限位圆板；20、压紧杆；21、调节螺纹杆。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供放电加工机电极摇摆运动装置，本实用新型的技术
方案是：
27.如图1-图5所示，放电加工机电极摇摆运动装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧中部固定有固定架2，固定架2的内壁位于顶端位置设置有移动组件，移动组件上设置有固定盘7，固定盘7底部的中部固定有第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴套接安装有调节框15的一端，调节框15内壁的两边转动安装有调节螺纹杆21，调节框15外壁的一边安装有第二伺服电机，调节螺纹杆21固定在第二伺服电机的输出轴上，调节螺纹杆21的外侧壁螺接安装有压紧杆20，压紧杆20外壁的两侧与调节框15内壁形成滑动配合，调节框15安装在第一伺服电机14的输出轴的一端底部外壁安装有导向柱18，导向柱18滑动安装有移动盘8，移动盘8由半圆台和圆盘组成，移动盘8底部的中部设置有复位组件，将所要加工的工件放置在工作台1上，确定好工件的材质，控制第二伺服电机，第二伺服电机使调节螺纹杆21转动，调节螺纹杆21通过螺纹传动使压紧杆20进行移动，确定好位置，然后控制第三伺服电机和第四伺服电机，分别使第一螺纹杆4和第二螺纹杆12转动，第一螺纹杆4和第二螺纹杆12相互配合使移动块13移动到水平面上一个点上，然后控制电动伸缩杆10伸长，使电极本体11靠近加工工件，然后控制第一伺服电机14使调节框15转动，当压紧杆20接触到移动盘8上的半圆台时候，移动盘8下移，压紧杆20与移动盘8上的半圆台不接触的时候，复位组件将移动盘8回归原位，电极本体11与加工工件加工工件靠近的时间，由压紧杆20与移动盘8上的半圆台圆心之间距离决定。
28.进一步的，移动组件包括第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的两端转动安装在固定架2的内壁上，第二螺纹杆12的外侧壁螺接安装有移动架3，移动架3外壁的一侧开设有等距离分布的第一导向孔，第一导向孔的内壁滑动安装有第二导向杆6，第二导向杆6的两端固定在固定架2的内壁上，这里需要说明固定架2的一边外壁安装有第伺服电机，第二螺纹杆12的一端安装有第四伺服电机的输出轴上，第四伺服电机使第二螺纹杆12转动，可以控制移动架3左右移动。
29.进一步的，移动架3内壁的两边转动安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧壁螺接安装有移动块13，移动块13外壁的一侧开设有等距离分布的第二导向孔，第二导向孔滑动安装有第一导向杆5，固定盘7顶部的中部固定在移动块13的底部上，这里需要说明移动架3的一边外壁安装有第三伺服电机，第一螺纹杆4的一端安装有第三伺服电机的输出轴上，第三伺服电机使第一螺纹杆4转动，可以控制移动块13前后移动。
30.进一步的，固定盘7底部的边缘处固定有等距离分布的定位杆9，移动盘8顶部的边缘处开设有等距离分布的定位孔，定位杆9滑动安装在定位孔的内壁上，定位杆9能够防止移动盘8转动。
31.进一步的，移动组件包括限位圆板19，限位圆板19顶部的中部安装在导向柱18的底部，导向柱18的外侧壁套接安装有复位弹簧17，复位弹簧17的两端分别与限位圆板19和移动盘8相接触，复位弹簧17可以通过施加在移动盘8的底部作用力，使移动盘8时刻与压紧杆20的底部接触。
32.进一步的，移动盘8的底部安装有支撑架16，支撑架16的底部安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸长，可使电极本体11靠近加工工件。
33.进一步的，电动伸缩杆10的伸缩端安装有电极本体11，电极本体11为现有技术，用于放电加工。
34.工作原理：将所要加工的工件放置在工作台1上，确定好工件的材质，控制第二伺服电机，第二伺服电机使调节螺纹杆21转动，调节螺纹杆21通过螺纹传动使压紧杆20进行移动，确定好位置，然后控制第三伺服电机和第四伺服电机，分别使第一螺纹杆4和第二螺纹杆12转动，第一螺纹杆4和第二螺纹杆12相互配合使移动块13移动到水平面上一个点上，然后控制电动伸缩杆10伸长，使电极本体11靠近加工工件，然后控制第一伺服电机14使调节框15转动，当压紧杆20接触到移动盘8上的半圆台时候，移动盘8下移，压紧杆20与移动盘8上的半圆台不接触的时候，复位弹簧17将移动盘8回归原位，电极本体11与加工工件加工工件靠近的时间，由压紧杆20与移动盘8上的半圆台圆心之间距离决定。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。