一种用于生产洁净钢管的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产设备的技术领域，特别涉及一种用于生产洁净钢管的焊接装置。


背景技术：

2.洁净钢管是一种无缝化钢管，是经过无缝化处理的焊接钢管，相对于无缝钢管，洁净钢管具有成本低、生产效率高的特点。
3.在洁净钢管的生产过程中，先将板状钢材整形成圆管形状的钢管，然后对钢管的拼合处焊接固定。
4.结构上，常规的焊接装置设置有输送钢管的移送机构以及焊枪，焊枪在钢管移送过程中持续对钢管拼接处烧焊。
5.然而，常规的焊接装置在对钢管烧焊前，钢管的拼合处容易错位，导致焊接后钢管变形，焊接质量不稳定。


技术实现要素：

6.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于生产洁净钢管的焊接装置，能够在焊接前对钢管的拼合处对齐定型，稳定焊接质量。
7.根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于生产洁净钢管的焊接装置，包括：输送机构，包括机架以及设置在所述机架上的移送组件，所述移送组件用于带动钢管平移；焊枪，设置在所述机架上，位于钢管的拼合处外侧，用于焊接钢管的拼合处；定型机构，设置在所述机架上，包括位于所述焊枪靠近钢管来料一侧的定位组件、以及位于所述焊枪和所述定位组件之间的压轮，所述定位组件包括第一轮和第二轮，所述第一轮和所述第二轮配合夹持定位钢管，所述压轮位于钢管的拼合处外侧，所述压轮用于抵接对齐钢管的拼合处。
8.根据本实用新型实施例的一种用于生产洁净钢管的焊接装置，至少具有如下有益效果：通过设置移送机构，移送机构包括机架以及设置在机架上的移送组件，移送组件用于带动钢管平移，从而，使得焊枪能够在钢管拼合处持续烧焊，提高焊接效率。
9.另外，通过在机架上设置定型机构，定型机构包括位于焊枪靠近钢管来料一侧的定位组件，定位组件包括第一轮和第二轮，第一轮和第二轮配合夹持定位钢管，从而，防止被整形成圆管形状的钢管反弹变形，进而，确保钢管形状，同时，定型机构还包括位于焊枪和定位组件之间的压轮，压轮位于钢管的拼合处外侧，压轮用于抵接对齐钢管的拼合处，从而，使得钢管的拼合处平齐，进而，稳定焊接质量。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述压轮的外表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽沿所述压轮的周向延伸，所述第一凹槽与钢管的拼合处贴合。
11.有益的是：通过在压轮的外表面设置第一凹槽，第一凹槽沿压轮的周向延伸，第一凹槽与钢管的拼合处贴合，从而，使得压轮与钢管的抵接更加吻合，进而，使得压轮对钢管
拼接处的对齐效果更好。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述压轮与所述机架转动连接。
13.有益的是：通过将压轮与机架转动连接，从而，使得压轮能够跟随钢管的移动而转动，进而，避免压轮刮伤钢管。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括架体、与所述架体滑动连接的第一滑座以及带动所述第一滑座靠近和远离钢管的第一螺栓，所述压轮与所述第一滑座连接，所述第一螺栓与所述第一滑座转动连接，所述第一螺栓与所述架体螺纹连接。
15.有益的是：通过将机架设置为架体、与架体滑动连接的第一滑座以及带动第一滑座靠近和远离钢管的第一螺栓，压轮与第一滑座连接，从而，使得压轮的位置能够调节，进而，适应不同直径的钢管，另外，第一螺栓与第一滑座转动连接，第一螺栓与架体螺纹连接，从而，方便第一螺栓带动第一滑座移动。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一轮的外表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽沿所述第一轮的周向延伸，所述第一轮与钢管的外表面贴合。
17.有益的是：通过在第一轮的外表面设置第二凹槽，第二凹槽沿第一轮的周向延伸，第二凹槽与钢管的外表面贴合，从而，使得第一轮与钢管的抵接更加吻合，进而，使得第一轮对钢管的夹持定型效果更好。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第一轮与所述机架转动连接。
19.有益的是：通过将第一轮与机架转动连接，从而，避免第一轮刮伤钢管。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括架体、与所述架体滑动连接的第二滑座以及带动所述第二滑座靠近和远离所述钢管的第二螺栓，所述第一轮与所述第二滑座连接，所述第二螺栓与所述第二滑座转动连接，所述第二螺栓与所述架体螺纹连接。
21.有益的是：通过将机架设置为架体、与架体滑动连接的第二滑座以及带动第二滑座靠近和远离钢管的第二螺栓，第一轮与第二滑座连接，从而，使得第一轮的位置能够调节，进而。适应不同直径的钢管，另外，第二螺栓与第二滑座转动连接，第二螺栓与架体螺纹连接，从而，方便第二螺栓带动第二滑座移动。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述机架还设置有第三轮和第四轮，所述第三轮和所述第四轮均位于所述焊枪背向所述压轮的一侧，所述第三轮和所述第四轮之间容置钢管通过，所述第三轮和所述第四轮配合挤压焊缝。
23.有益的是：通过在机架设置第三轮和第四轮，第三轮和第四轮均位于焊枪背向压轮的一侧，第三轮和第四轮之间容置钢管通过，第三轮和第四轮配合挤压焊缝，从而，使得钢管的焊缝饱满且耐压。
24.根据本实用新型的一些实施例，所述第三轮的外表面设置有第三滑槽，所述第三滑槽沿所述第三轮的周向延伸，所述第三滑槽与钢管的外表面贴合。
25.有益的是：通过在第三轮的外表面设置第三滑槽，第三滑槽沿第三轮的周向延伸，第三滑槽与钢管的外表面贴合，从而，使得第三轮与钢管的焊缝更加吻合，进而，使得第三轮对钢管的焊缝的挤压效果更好。
26.根据本实用新型的一些实施例，所述机架还设置有输气管，所述输气管用于输送焊接保护气，所述输气管的一端与机架连接，所述输气管的另一端沿钢管内延伸，所述输气管设置有出气孔，所述出气孔位于钢管焊接处的内表面，所述出气孔用于对钢管焊接处输
出焊接保护气。
27.有益的是：通过在机架设置输气管，输气管用于输送焊接保护气，需要解释的是，焊接保护气是惰性气体，在焊接时，如果有氧气的存在，会产生氧化作用造成焊缝质量降低，进而影响焊接强度，同时氧化作用还会造成焊缝发黑、发黄，影响成品的美观性，因此，在焊接处采用焊接保护气进行保护能够提高焊接质量，保证高温下焊缝不氧化，从而，减少焊缝内的气孔等不良可能性，另外，输气管的一端与机架连接，从而，使得机架能够支撑输气管，同时，输气管的另一端沿钢管内延伸，输气管设置有出气孔，出气孔位于钢管焊接处的内表面，出气孔用于对钢管焊接处输出焊接保护气，从而，使得输气管能够将焊接保护气输送至钢管的焊接处的内表面，方便焊接保护气覆盖钢管的焊接处。
附图说明
28.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
29.图1为本实用新型实施例的一种用于生产洁净钢管的焊接装置的结构示意图；
30.图2为图1示出的侧视图。
31.附图标记：100-输送机构、110-机架、120-移送组件、130-焊枪、140-定型机构、150-定位组件、160-压轮、170-第一轮、180-第二轮、190-第一凹槽、200-架体、210-第一滑座、220-第一螺栓、230-第二凹槽、240-第二滑座、250-第二螺栓、260-第三轮、270-第四轮、280-第三滑槽、290-输气管、300-出气孔。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于生产洁净钢管的焊接装置。
37.参照图1和图2，本实用新型实施例的一种用于生产洁净钢管的焊接装置，包括输送机构100、焊枪130和定型机构140。
38.对于输送机构100，输送机构100包括机架110以及设置在机架110上的移送组件120，移送组件120用于带动钢管平移。
39.本实施例通过设置移送机构，移送机构包括机架110以及设置在机架110上的移送组件120，移送组件120用于带动钢管平移，从而，使得焊枪130能够在钢管拼合处持续烧焊，提高焊接效率。
40.对于焊枪130，焊枪130设置在机架110上，焊枪130位于钢管的拼合处外侧，焊枪130用于焊接钢管的拼合处。
41.在一些具体的实施例中，机架110还设置有输气管290，输气管290用于输送焊接保护气，输气管290的一端与机架110连接，输气管290的另一端沿钢管内延伸，输气管290设置有出气孔300，出气孔300位于钢管焊接处的内表面，出气孔300用于对钢管焊接处输出焊接保护气。
42.本实施例通过在机架110设置输气管290，输气管290用于输送焊接保护气，需要解释的是，焊接保护气是惰性气体，在焊接时，如果有氧气的存在，会产生氧化作用造成焊缝质量降低，进而影响焊接强度，同时氧化作用还会造成焊缝发黑、发黄，影响成品的美观性，因此，在焊接处采用焊接保护气进行保护能够提高焊接质量，保证高温下焊缝不氧化，从而，减少焊缝内的气孔等不良可能性，另外，输气管290的一端与机架110连接，从而，使得机架110能够支撑输气管290，同时，输气管290的另一端沿钢管内延伸，输气管290设置有出气孔300，出气孔300位于钢管焊接处的内表面，出气孔300用于对钢管焊接处输出焊接保护气，从而，使得输气管290能够将焊接保护气输送至钢管的焊接处的内表面，方便焊接保护气覆盖钢管的焊接处。
43.对于定型机构140，定型机构140设置在机架110上，定型机构140包括位于焊枪130靠近钢管来料一侧的定位组件150、以及位于焊枪130和定位组件150之间的压轮160，定位组件150包括第一轮170和第二轮180，第一轮170和第二轮180配合夹持定位钢管，压轮160位于钢管的拼合处外侧，压轮160用于抵接对齐钢管的拼合处。
44.本实施例通过在机架110上设置定型机构140，定型机构140包括位于焊枪130靠近钢管来料一侧的定位组件150，定位组件150包括第一轮170和第二轮180，第一轮170和第二轮180配合夹持定位钢管，从而，防止被整形成圆管形状的钢管反弹变形，进而，确保钢管形状，同时，定型机构140还包括位于焊枪130和定位组件150之间的压轮160，压轮160位于钢管的拼合处外侧，压轮160用于抵接对齐钢管的拼合处，从而，使得钢管的拼合处平齐，进而，稳定焊接质量。
45.在一些具体的实施例中，第一轮170的外表面设置有第二凹槽230，第二凹槽230沿第一轮170的周向延伸，第一轮170与钢管的外表面贴合。
46.本实施例通过在第一轮170的外表面设置第二凹槽230，第二凹槽230沿第一轮170的周向延伸，第二凹槽230与钢管的外表面贴合，从而，使得第一轮170与钢管的抵接更加吻合，进而，使得第一轮170对钢管的夹持定型效果更好。
47.在一些具体的实施例中，第一轮170与机架110转动连接。
48.本实施例通过将第一轮170与机架110转动连接，从而，避免第一轮170刮伤钢管。
49.在一些具体的实施例中，机架110包括架体200、与架体200滑动连接的第二滑座240以及带动第二滑座240靠近和远离钢管的第二螺栓250，第一轮170与第二滑座240连接，第二螺栓250与第二滑座240转动连接，第二螺栓250与架体200螺纹连接。
50.本实施例通过将机架110设置为架体200、与架体200滑动连接的第二滑座240以及带动第二滑座240靠近和远离钢管的第二螺栓250，第一轮170与第二滑座240连接，从而，使得第一轮170的位置能够调节，进而。适应不同直径的钢管，另外，第二螺栓250与第二滑座240转动连接，第二螺栓250与架体200螺纹连接，从而，方便第二螺栓250带动第二滑座240移动。
51.在一些具体的实施例中，压轮160的外表面设置有第一凹槽190，第一凹槽190沿压轮160的周向延伸，第一凹槽190与钢管的拼合处贴合。
52.本实施例通过在压轮160的外表面设置第一凹槽190，第一凹槽190沿压轮160的周向延伸，第一凹槽190与钢管的拼合处贴合，从而，使得压轮160与钢管的抵接更加吻合，进而，使得压轮160对钢管拼接处的对齐效果更好。
53.在一些具体的实施例中，压轮160与机架110转动连接。
54.本实施例通过将压轮160与机架110转动连接，从而，使得压轮160能够跟随钢管的移动而转动，进而，避免压轮160刮伤钢管。
55.在一些具体的实施例中，机架110包括架体200、与架体200滑动连接的第一滑座210以及带动第一滑座210靠近和远离钢管的第一螺栓220，压轮160与第一滑座210连接，第一螺栓220与第一滑座210转动连接，第一螺栓220与架体200螺纹连接。
56.本实施例通过将机架110设置为架体200、与架体200滑动连接的第一滑座210以及带动第一滑座210靠近和远离钢管的第一螺栓220，压轮160与第一滑座210连接，从而，使得压轮160的位置能够调节，进而，适应不同直径的钢管，另外，第一螺栓220与第一滑座210转动连接，第一螺栓220与架体200螺纹连接，从而，方便第一螺栓220带动第一滑座210移动。
57.在一些具体的实施例中，机架110还设置有第三轮260和第四轮270，第三轮260和第四轮270均位于焊枪130背向压轮160的一侧，第三轮260和第四轮270之间容置钢管通过，第三轮260和第四轮270配合挤压焊缝。
58.本实施例通过在机架110设置第三轮260和第四轮270，第三轮260和第四轮270均位于焊枪130背向压轮160的一侧，第三轮260和第四轮270之间容置钢管通过，第三轮260和第四轮270配合挤压焊缝，从而，使得钢管的焊缝饱满且耐压。
59.进一步的，第三轮260的外表面设置有第三滑槽280，第三滑槽280沿第三轮260的周向延伸，第三滑槽280与钢管的外表面贴合。
60.本实施例通过在第三轮260的外表面设置第三滑槽280，第三滑槽280沿第三轮260的周向延伸，第三滑槽280与钢管的外表面贴合，从而，使得第三轮260与钢管的焊缝更加吻合，进而，使得第三轮260对钢管的焊缝的挤压效果更好。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。