一种医用座椅底座骨架焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及医用座椅加工技术领域，具体涉及一种医用座椅底座骨架焊接夹具。


背景技术：

2.医用座椅方便患者更好的就医，现在医用座椅底座骨架的焊接一般采用手动夹紧定位和异形支撑点及手动压角进行固定，工件繁多，取件放件不方便，焊接工序较多，其缺点是相邻两个工件不能同时焊接，工艺安排不合理，工件二次装夹现象较多，定位不准确。总成经过拼焊多次装夹而制成，工件变形量大，产生废品多，关键尺寸无法保证，焊接工序繁琐，制造成本也随之增高。而且压料机构是手动压块，没有导向面和限位控制，定位状态易产生虚定位。所以，现在需要一种新技术解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医用座椅底座骨架焊接夹具，旨在解决背景技术的问题。
4.为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种医用座椅底座骨架焊接夹具，包括工装底板、立柱、连接块、压料装置和支撑装置，所述立柱连接在所述工装底板上，所述连接块的一端与所述立柱的上端连接，所述支撑装置凸设在所述工装底板上，所述支撑装置用于承托医用座椅底座骨架；
6.所述压料装置包括第一压料机构和第二压料机构，所述第一压料机构包括压料气缸、压料臂和压料头，所述压料气缸设在所述工装底板上，所述压料臂的一端转动连接在所述压料气缸上，所述压料臂的另一端与所述压料头连接；
7.所述第二压料机构包括第一推料结构、第二推料结构和第三推料结构，所述第一推料结构、第二推料结构和第三推料结构均包括推料气缸和推料板，所述推料板与所述推料气缸的输出端连接，所述第一推料结构的推料气缸和所述第二推料结构的推料气缸均设在所述工装底板上，所述第三推料结构的推料气缸安装在所述连接块的另一端；
8.所述支撑装置包括安装在所述工装底板上并分别与所述第一推料结构、所述第二推料结构和所述第三推料结构在推料方向上相对应的抵顶结构。
9.进一步的，所述支撑装置包括第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构，所述第一支撑机构上形成有v型凹槽，所述第二支撑机构为l型结构，所述第三支撑机构为t型结构，所述第三支撑机构上设有第一限位柱，所述第四支撑机构为波浪形结构，所述第四支撑机构的顶面设有第二限位柱，所述第四支撑机构位于所述立柱前方并与所述第三推料结构相对而设。
10.进一步的，所述工装底板上设有三个第一压料机构，三个所述第一压料机构设置在所述工装底板中部且形成品字形。
11.进一步的，所述工装底板上设有两个第一推料结构和两个第二推料结构，两个所
述第一推料结构设置在所述工装底板的前边缘上，两个所述第二推料结构设置在所述工装底板的后边缘上，且两个所述第二推料结构分别位于所述立柱的左右两侧。
12.进一步的，所述工装底板上设有四个第一支撑机构，四个所述第一支撑机构设置在三个所述第一压料机构的四周。
13.进一步的，所述工装底板上设有四个第二支撑机构，其中两个所述第二支撑机构设置在两个所述第一推料结构的前方且与所述第一推料结构一一对应，另外两个所述第二支撑机构设置在两个所述第二推料结构的前方且与所述第二推料结构一一对应。
14.进一步的，所述工装底板上设有五个第三支撑机构，其中四个所述第三支撑机构分别位于四个所述第二支撑机构的一侧，一个所述第三支撑机构位于所述立柱与所述第四支撑机构之间。
15.进一步的，所述压料气缸、第一推料结构的推料气缸和第二推料结构的推料气缸均连接在垫块上，所述垫块连接在所述工装底板上。
16.进一步的，所述第一推料结构的推料板内侧为弧形，所述第二推料结构的推料板内侧为l形。
17.进一步的，所述工装底板上设有多个放置口。
18.本实用新型所提供的一种医用座椅底座骨架焊接夹具，相比于现有技术具有如下有益效果：
19.本实用新型通过设置支撑装置和压料装置，能够将医用座椅底座骨架进行固定，通过第一压料机构、第一推料结构、第二推料结构和第三推料结构的配合，能将医用座椅底座骨架中每个待焊接件准确牢固的固定，使焊接部件之间能形成准确的连接关系，确保焊接加工时不发生位移、形变，达到降低焊接误差、提高焊接效率的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型一种医用座椅底座骨架焊接夹具结构示意图；
21.图2为本实用新型一种医用座椅底座骨架焊接夹具使用状态示意图；
22.图3为医用座椅底座骨架结构示意图。
23.附图标记说明
24.1-工装底板、1001-放置口、2-立柱、3-连接块、4-医用座椅底座骨架、41-第一管件、42-第二管件、43-第三管件、44-第一连接件、45-第二连接件、46-连接座、47-定位孔、5-第一压料机构、51-压料气缸、52-压料臂、53-压料头、6-第二压料机构、61-第一推料结构、62-第二推料结构、63-第三推料结构、601-推料气缸、602-推料板、7-第一支撑机构、71-v型凹槽、8-第二支撑机构、9-第三支撑机构、91-第一限位柱、10-第四支撑机构、101-第二限位柱、11-垫块。
具体实施方式
25.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
26.如图1至图3所示，一种医用座椅底座骨架焊接夹具，包括工装底板1、立柱2、连接块3、压料装置和支撑装置，立柱2连接在工装底板1上，连接块3的一端与立柱2的上端连接，支撑装置凸设在工装底板1上，支撑装置用于承托医用座椅底座骨架4。通过设置支撑装置
和压料装置，能够将医用座椅底座骨架4进行固定。
27.压料装置包括第一压料机构5和第二压料机构6，第一压料机构5包括压料气缸51、压料臂52和压料头53，压料气缸51设在工装底板1上，压料臂52的一端转动连接在压料气缸51上，压料臂52的另一端与压料头53连接。
28.第二压料机构6包括第一推料结构61、第二推料结构62和第三推料结构63，第一推料结构61、第二推料结构62和第三推料结构63均包括推料气缸601和推料板602，推料板602与推料气缸601的输出端连接，第一推料结构61的推料气缸601和第二推料结构62的推料气缸601均设在工装底板1上，第三推料结构63的推料气缸601安装在连接块3的另一端；
29.支撑装置包括安装在工装底板1上并分别与第一推料结构61、第二推料结构62和第三推料结构63在推料方向上相对应的抵顶结构。
30.医用座椅底座骨架4包括第一管件41、第二管件42、第三管件43、第一连接件44、第二连接件45和连接座46，其中第一管件41的两端分别与第二管件42的一端和第三管件43的一端连接，第二管件42的另一端和第三管件43的另一端为弧形设置，且分别连接在连接座46的两侧，第一连接件44和第二连接件45分别连接在第二管件42和第三管件43的弧形处。第二管件42、第三管件43、第一连接件44、第二连接件45和连接座46上均设有定位孔47，其中连接座46上设有多个定位孔47，该医用座椅底座骨架4中的每个连接点均需进行焊接。
31.本实用新型通过第一压料机构5、第一推料结构61、第二推料结构62和第三推料结构63的配合，能将医用座椅底座骨架4中每个待焊接件准确牢固的固定，使焊接部件之间能形成准确的连接关系，确保焊接加工时不发生位移、形变，达到降低焊接误差、提高焊接效率的目的。
32.在本实施例中，支撑装置包括第一支撑机构7、第二支撑机构8、第三支撑机构9和第四支撑机构10，第一支撑机构7上形成有v型凹槽71，第二支撑机构8为l型结构，第三支撑机构9为t型结构，第三支撑机构9上设有第一限位柱91，第四支撑机构10为波浪形结构，第四支撑机构10的顶面设有第二限位柱101，第四支撑机构10位于立柱2前方并与第三推料结构63相对而设。
33.第一支撑机构7能够承托医用座椅底座骨架4中的第二管件42和第三管件43，v型凹槽71的设置能够更好的稳固第二管件42和第三管件43，防止第二管件42和第三管件43左右移动。第二支撑机构8能够承托医用座椅底座骨架4中的第一管件41、第一连接件44和第二连接件45，l型结构的设置能够更好的稳定第一管件41、第一连接件44和第二连接件45。第三支撑机构9上的第一限位柱91与定位孔47插接，能够对第二管件42、第三管件43、第一连接件44、第二连接件45和连接座46进行限位。第四支撑机构10能够承托连接座46，波浪形结构的设置能够提高提高连接座46的承压力，防止第三推料结构63用力过大压坏连接座46，第二限位柱101与连接座46上的定位孔47插接，能够进一步对连接座46进行限位，提高整体稳定性。
34.在本实施例中，支撑装置还包括第五支撑机构12，第五支撑机构12设于两个第一推料结构61之间的前方，第五支撑机构12用于承托第一管件41的中部。
35.在本实施例中，工装底板1上设有三个第一压料机构5，三个第一压料机构5设置在工装底板1中部且形成品字形。三个第一压料机构5能够分别对第一管件41、第二管件42和第三管件43进行挤压固定。
36.在本实施例中，工装底板1上设有两个第一推料结构61和两个第二推料结构62，两个第一推料结构61设置在工装底板1的前边缘上，两个第二推料结构62设置在工装底板1的后边缘上，且两个第二推料结构62分别位于立柱2的左右两侧。
37.两个第一推料结构61能够对第一管件41进行挤压固定，由于第一管件41放置在第二支撑机构8上，且第二支撑机构8为l型设置，因此，当第一推料结构61的推料板602推挤第一管件41时，l型结构的第二支撑机构8能够较好的稳固第一管件41，防止第一管件41后移。两个第二推料结构62能够分别对第一连接件44和第二连接件45进行挤压固定，由于第一连接件44和第二连接件45放置在第二支撑机构8上，且第二支撑机构8为l型设置，因此，当第二推料结构62的推料板602推挤第一连接件44和第二连接件45时，l型结构的第二支撑机构8能够较好的稳固第一连接件44和第二连接件45，防止第一连接件44和第二连接件45前移。
38.在本实施例中，工装底板1上设有四个第一支撑机构7，四个第一支撑机构7设置在三个第一压料机构5的四周。
39.四个第一支撑机构7围绕在三个第一压料机构5的四周，能够方便第一压料机构5对放置在第一支撑机构7上的焊接件进行挤压固定。
40.在本实施例中，工装底板1上设有四个第二支撑机构8，其中两个第二支撑机构8设置在两个第一推料结构61的前方且与第一推料结构61一一对应，另外两个第二支撑机构8设置在两个第二推料结构62的前方且与第二推料结构62一一对应。
41.由于第二支撑机构8为l型设置，四个第二支撑机构8分别与两个第一推料结构61和两个第二推料结构62一一对应，在第一推料结构61和第二推料结构62推挤焊接件时，能够提高稳固性。
42.在本实施例中，工装底板1上设有五个第三支撑机构9，其中四个第三支撑机构9分别位于四个第二支撑机构8的一侧，一个第三支撑机构9位于立柱2与第四支撑机构10之间。
43.五个第三支撑机构9的设置，能够对第二管件42、第三管件43、第一连接件44、第二连接件45和连接座46进行较好的限位。
44.在本实施例中，压料气缸51、第一推料结构61的推料气缸601和第二推料结构62的推料气缸601均连接在垫块11上，垫块11连接在工装底板1上。
45.通过设置垫块11，能够使压料气缸51、第一推料结构61和第二推料结构62的高度匹配支撑装置的高度，更好的对焊接件进行固定。
46.在本实施例中，第一推料结构61的推料板602内侧为弧形，第二推料结构62的推料板602内侧为l形。
47.由于第一管件41的截面为圆形，第一连接件44和第二连接件45的截面为方形，因此设置第一推料结构61的推料板602内侧为弧形，第二推料结构62的推料板602内侧为l形，能够使第一推料结构61的推料板602更好的匹配第一管件41，使第二推料结构62的推料板602更好的匹配第一连接件44和第二连接件45。
48.在本实施例中，工装底板1上设有多个放置口1001。放置口1001有多个，分别设在第三支撑机构9一旁和第四支撑机构10两旁，通过设置放置口1001，能够方便医用座椅底座骨架4中各个焊接件的取放。
49.在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操
作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
50.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
51.在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。
52.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
53.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。