一种电动往复锯的制作方法

1.本实用新型属于电动工具相关的技术领域，特别是涉及一种电动往复锯。


背景技术：

2.电动往复锯，是以往复运动的锯条进行锯切的电动工具。可以理解，锯条在进行高频地往复运动时，会造成该电动往复锯整机的震动，无法对该电动往复锯内机芯主体所在的区域进行严格密封。使得电动往复锯工作时，被该电动往复锯锯切时产生的碎屑会不可避免地进入至该电动往复锯的机壳内。
3.然而，现有的电动往复锯无排灰结构，随着电动往复锯的使用，进入至该电动往复锯内的碎屑会不断积累，严重地会进入至该电动往复锯的电机位置，从而造成电机的损坏。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电动往复锯。
5.具体地，一种电动往复锯，包括机壳、电机、机芯主体及锯条，所述电机及所述机芯主体均设于所述机壳内，所述锯条安装于所述机芯主体上，且所述电机能够通过所述机芯主体驱动所述锯条作相对于所述机壳的往复运动；
6.所述机壳上开设有排灰口，所述排灰口设置于所述机壳上设置有机芯主体的位置处，以使进入至所述机壳内的碎屑能够途经所述排灰口向外排出。
7.在本技术中，通过上述排灰口的结构设置，使得该电动往复锯工作时，利用碎屑自身的重力，使得进入至该机壳内的碎屑能够途经排灰口向外倒出，以此避免碎屑在该机壳内堆积，并防止碎屑进入至电机所在的位置，以此确保电机的正常工作，进而具有延长该电动往复锯使用寿命的作用；同时，该电动往复锯采用机壳上开设排灰口的方式来实现排碎屑的功能，具有简化结构，便于生产制备的作用。
8.在其中一个实施例中，所述排灰口的出口方向与所述锯条上锯齿的朝向相同。
9.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该排灰口在机壳上的位置设置，避免排灰口的开设影响该电动往复锯整机的外在美观度。
10.在其中一个实施例中，所述排灰口的轴线朝所述锯条的方向弯折设置。
11.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该排灰口的结构设置，以便于具有该排灰口的机壳的生产制备。
12.在其中一个实施例中，所述排灰口的数量为一个。
13.可以理解的是，将排灰口的数量设置为一个，在满足对置于该机壳内碎屑外排的需求上，具有简化结构的作用。
14.在其中一个实施例中，所述机壳包括第一半壳体和第二半壳体，所述第二半壳体与所述第一半壳体配合并形成有容腔，所述容腔用于容纳所述电机及所述机芯主体，所述排灰口连通于所述容腔设置。
15.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该机壳的结构设置，以便于机壳的
生产制备。
16.在其中一个实施例中，所述第一半壳体上开设有第一开口，所述第二半壳体上开设有第二开口，所述第一开口与所述第二开口合拢并形成为所述排灰口。
17.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该排灰口在第一半壳体及第二半壳体上的结构设置。
18.在其中一个实施例中，所述第一半壳体上设置有第一防尘筋，所述第二半壳体上设置有用于匹配所述第一防尘筋的第二防尘筋，所述第一防尘筋及所述第二防尘筋能够与所述机芯主体配合，用于阻挡碎屑朝所述电机的方向进入至所述容腔内。
19.可以理解的是，通过上述的结构设置，使得该电动往复锯能够对碎屑的其侵入起到阻隔的作用，以减少最终能够进入至该机壳在机芯主体所在区域中的碎屑的数量。
20.在其中一个实施例中，所述第一防尘筋的数量为多个，多个所述第一防尘筋间隔地设置于第一半壳体上位于所述机芯主体所在的区域中。
21.可以理解的是，通过上述的结构设置，进一步提高该电动往复锯工作时对碎屑侵入的阻隔效果。
22.在其中一个实施例中，所述第一防尘筋的数量为三个，其中两个所述第一防尘筋与另外一个所述第一防尘筋设置于所述排灰口的两侧。
23.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该第一半壳体上第一防尘筋的数量及位置设置，使得该电动往复锯对碎屑的侵入具有三道阻隔。
24.在其中一个实施例中，所述第一防尘筋一体注塑成型于所述第一半壳体；及/或，所述第二防尘筋一体注塑成型于所述第二半壳体。
25.可以理解的是，通过上述的结构设置，以此实现第一防尘筋在第一半壳体上的装配连接，及/或，第二防尘筋在第二半壳体上的装配连接，具有便于该第一半壳体及/或第二半壳体生产制备的作用。
附图说明
26.图1为本技术一实施例所提供的电动往复锯的结构示意图。
27.图2为本技术一实施例所提供的电动往复锯的分解图。
28.图3为本技术中第一半壳体的结构示意图。
29.图4为本技术中第二半壳体的结构示意图。
30.其中，10、机壳；100、容腔；11、第一半壳体；111、第一开口；112、第一防尘筋；12、第二半壳体；121、第二开口；122、第二防尘筋；20、电机；30、机芯主体；40、锯条；41、锯齿；101、排灰口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
33.请参阅图1至图4，本实用新型一实施方式所提供的电动往复锯，包括机壳10、设于机壳10内的电机20和机芯主体30、及锯条40。
34.其中，锯条40安装于机芯主体30上，且电机20能够通过机芯主体30驱动锯条40作相对于机壳10的往复运动，以此实现该电动往复锯工作时的锯切作业。
35.在本实施例中，本实施例的机壳10上开设有排灰口101，排灰口101机壳10上设置有机芯主体30的位置处，以使进入至机壳10内的碎屑(图未示)能够途经排灰口101向外排出。
36.可以理解，通过上述排灰口101的结构设置，使得该电动往复锯工作时，利用碎屑自身的重力，使得进入至该机壳10内的碎屑能够途经排灰口101向外倒出，以此避免碎屑在该机壳10内堆积，并防止碎屑进入至电机20所在的位置，以此确保电机20的正常工作，进而具有延长该电动往复锯使用寿命的作用；同时，该电动往复锯采用机壳10上开设排灰口101的方式来实现排碎屑的功能，具有简化结构，便于生产制备的作用。
37.其中，本实施例的排灰口101的出口方向与锯条40上锯齿41的朝向相同，以此具体实现该排灰口101在机壳10上的位置设置，避免排灰口101的开设影响该电动往复锯整机的外在美观度。
38.具体的，本实施例的排灰口101的轴线朝锯条40的方向弯折设置，以此具体实现该排灰口101的结构设置，以便于具有该排灰口101的机壳10的生产制备。需要说明的是，将排灰口101设置为上述的结构，相较于排灰口101设置为直通式结构，以便于该机壳10在注塑成型后的脱模。
39.其次，本实施例的排灰口101的数量为一个，使得该排灰口101在满足对置于机壳10内碎屑外排的需求上，具有简化结构的作用。当然，需要说明的是，排灰口101的数量不局限为图示所述的一个，对本领域技术人员来说，可将排灰口101的数量设置为多个，多个排灰口101在机壳10上的位置也可根据使用的需求分开设置，在此就不展开阐述。
40.在本实施例中，本实施例的机壳10包括第一半壳体11和第二半壳体12，第二半壳体12与第一半壳体11配合并形成有容腔100，容腔100用于容纳电机20及机芯主体30，排灰口101连通于容腔100设置，以此具体实现该机壳10的结构设置，以便于机壳10的生产制备。需要说明的是，第一半壳体11与第二半壳体12之间具体可用螺钉进行连接固定。
41.本实施例的第一半壳体11上开设有第一开口111，第二半壳体12上开设有第二开口121，第一开口111与第二开口121，第一开口111与第二开口121合拢并形成为上述的排灰口101，以此具体实现该排灰口101在第一半壳体11及第二半壳体12上的结构设置。需要说明的是，第一开口111与第二开口121合拢，具体指当第一半壳体11与第二半壳体12配合并组装成机壳10时，该第一半壳体11上第一开口111能够与第二半壳体12上第二开口121抵靠在一起，并形成为上述的排灰口101。
42.另外，本实施例的第一半壳体11上设置有第一防尘筋112，第二半壳体12上设置有用于匹配第一防尘筋112的第二防尘筋122，第一防尘筋112及第二防尘筋122能够与机芯主体30配合，用于阻挡碎屑朝电机20的方向进入至机壳10的容腔100内。也就是说，本实施例的电动往复锯能够用第一防尘筋112、第二防尘筋122与机芯主体30配合并形成有一道障
碍，以限制碎屑的侵入，进而具有减少最终能够进入至该机壳10在机芯主体30所在区域中的碎屑的数量。需要说明的是，本实施例的第一防尘筋112及第二防尘筋122与机芯主体30配合时，第一防尘筋112与第二防尘筋122与机芯主体30之间留有预设的间隙，以满足该电动往复锯工作时整机会随着锯条40高频地往复运动而产生震动的需求。
43.其中，本实施例的第一防尘筋112数量为多个，多个第一防尘筋112间隔地设置于第一半壳体11上位于机芯主体30所在的区域中。使得该电动往复锯具有多道阻隔碎屑侵入的障碍，以进一步提高该电动往复锯工作时对碎屑侵入的阻隔效果。
44.具体地，本实施例的第一防尘筋112的数量为三个，其中两个第一防尘筋112与另外一个第一防尘筋112设置于排灰口101的两侧，以此具体实现该第一半壳体11上第一防尘筋112的数量及位置设置，使得该电动往复锯对碎屑的侵入具有三道阻隔。
45.在本实施例中，本实施例的第一防尘筋112一体注塑成型于第一半壳体11；及/或，第二防尘筋122一体注塑成型于第二半壳体12，以此实现第一防尘筋112在第一半壳体11上的装配连接，及/或，第二防尘筋122在第二半壳体12上的装配连接，具有便于该第一半壳体11及/或第二半壳体12生产制备的作用。
46.由上可知，本实施例的电动往复锯中第一防尘筋112及第二防尘筋122、及排灰口101，共同形成为排灰系统，防止该电动往复锯工作时因碎屑进入至机壳10而造成电机20的损坏。
47.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
48.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。