一种圆盘剪刀片加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及圆盘剪刀片的技术领域，具体为一种圆盘剪刀片加工用打孔装置。


背景技术：

2.圆盘剪刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。要求刀片切断阻力最小，耐磨损性最大、刃口锋利持久。出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度在制造过程中，纵切、横切刀具夹具的精度决定了产品切口的精度，可以说它决定可否产品质量最有效的工具。
3.现有申请号cn201920436392.4的实用新型公开了一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，包括固定底座、支撑框架和工作台，固定底座的底端面两侧均焊接有支撑座，固定底座的顶端面两侧通过螺栓固定安装有支撑框架，支撑框架呈倒u形结构，固定底座的顶端面中间且位于支撑框架正下方通过螺栓固定安装有工作台，所述工作台的顶端面中心位置处设有圆形凹槽，所述圆形凹槽中心位置竖直设有用于固定圆盘剪刀片的固定柱，圆形凹槽内的底端面上且沿固定柱的圆周方向设有环形阵列设置的四组滑槽，四组所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块通过紧固螺栓贯穿至滑槽内部，所述滑块的顶端面一侧设有凹孔；该实用新型能够夹紧圆盘剪刀片，但不能够准确的定位该圆盘剪刀片，会导致两侧距离不等，造成圆盘剪刀片倾斜，以降低加工精度。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，包括底座，其中，所述底座上安装有支撑框架，底座的中部安装有支撑台，所述支撑框架上设有箱体，且所述箱体位于支撑台的正上方，所述箱体可通过电动滑轨移动，箱体内设有电机，所述电机下端的输出端连接有贯穿箱体底壁的钻头，所述支撑台上安装有定位组件，支撑台的两侧安装有夹持圆盘剪刀片边缘的固定组件，所述定位组件包括两个相对应的弧形定位板，两个所述弧形定位板之间安装有第一弹簧，弧形定位板的底端设有滑块，所述支撑台上开有与滑块配合的滑槽，且两个所述滑块之间安装有第二弹簧。
7.进一步的，所述弧形定位板的外侧面上安装有软垫，将圆盘剪刀片的内圈套在弧形定位板上，软垫用于增加弧形定位板与圆盘剪刀片内圈的摩擦力。
8.进一步的，所述固定组件包括三个夹持块，所述夹持块上开有与圆盘剪刀片边缘配合的夹持区域，且三个所述夹持块相对应的安装在圆盘剪刀片的边缘处，所述夹持块的两端开有固定孔，夹持块的底端安装有导块，所述底座上开有与导块对应的导轨，所述导轨
两侧开有多个与固定孔对应的连接孔，在圆盘剪刀片定位在支撑台上后，通过移动夹持块，使得三个夹持块对应的夹持区域夹紧圆盘剪刀片相对应的边缘处，使其固定，在导块和导轨的配合下，可将夹持块移动到导轨的任一位置，并通过螺栓使得固定孔与连接孔固定，以使用不同大小的圆盘剪刀片。
9.进一步的，所述导块和导轨的形状均为t型，所述滑块和滑槽的形状均为t型。
10.进一步的，所述支撑台与夹持块的夹持区域高度相同。
11.进一步的，所述夹持区域内的上端和下端均安装有防滑层，通过防滑层增加夹持块与圆盘剪刀片边缘的摩擦力。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过两个对应的弧形定位板，将圆盘剪刀片定位在支撑台上，在滑块和滑槽的配合下，通过弹簧的弹力使得弧形定位板用于夹紧圆盘剪刀片的内圈，再通过固定组件夹持圆盘剪刀片的边缘处；通过两个弧形定位板之间作用力，可精确的将圆盘剪刀片定位在支撑台上，避免发生偏移，以降低圆盘剪刀片的打孔质量。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的定位组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的固定组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定组件侧面结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑框架；3、支撑台；4、箱体；5、定位组件；6、固定组件；11、导轨；12、连接孔；31、滑槽；32、第二弹簧；41、电机；42、钻头；51、弧形定位板；52、滑块；53、第一弹簧；61、夹持块；62、夹持区域；63、固定孔；64、导块；65、防滑层；511、软垫。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请着重参照附图1-5，一种圆盘剪刀片加工用打孔装置，包括底座1，其中，所述底
座1上安装有支撑框架2，底座1的中部安装有支撑台3，所述支撑框架2上设有箱体4，且所述箱体4位于支撑台3的正上方，所述箱体4可通过电动滑轨移动，箱体4内设有电机41，所述电机41下端的输出端连接有贯穿箱体4底壁的钻头42，所述支撑台3上安装有定位组件5，支撑台3的两侧安装有夹持圆盘剪刀片边缘的固定组件6，所述定位组件5包括两个相对应的弧形定位板51，两个所述弧形定位板51之间安装有第一弹簧53，弧形定位板51的底端设有滑块52，所述支撑台3上开有与滑块52配合的滑槽31，且两个所述滑块52之间安装有第二弹簧32。
25.请着重参照附图3，所述弧形定位板51的外侧面上安装有软垫 511，将圆盘剪刀片的内圈套在弧形定位板51上，软垫511用于增加弧形定位板51与圆盘剪刀片内圈的摩擦力；所述滑块52和滑槽31 的形状均为t型。
26.请着重参照附图4-5，所述固定组件6包括三个夹持块61，所述夹持块61上开有与圆盘剪刀片边缘配合的夹持区域62，且三个所述夹持块61相对应的安装在圆盘剪刀片的边缘处，所述夹持块61的两端开有固定孔63，夹持块61的底端安装有导块64，所述底座1上开有与导块64对应的导轨11，所述导轨11两侧开有多个与固定孔63 对应的连接孔12，在圆盘剪刀片定位在支撑台3上后，通过移动夹持块61，使得三个夹持块61对应的夹持区域62夹紧圆盘剪刀片相对应的边缘处，使其固定，在导块64和导轨11的配合下，可将夹持块61移动到导轨11的任一位置，并通过螺栓使得固定孔63与连接孔12固定，以使用不同大小的圆盘剪刀片；所述导块64和导轨11 的形状均为t型；所述支撑台3与夹持块61的夹持区域62高度相同；所述夹持区域62内的上端和下端均安装有防滑层65，通过防滑层65 增加夹持块61与圆盘剪刀片边缘的摩擦力。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.通过两个对应的弧形定位板51，在滑块52和滑槽31的配合下，通过弹簧的弹力使得弧形定位板51用于夹紧圆盘剪刀片的内圈，将圆盘剪刀片定位在支撑台3上，定位较为精确，在圆盘剪刀片定位在支撑台3上后，通过移动夹持块61，使得三个相对应的夹持块61对应的夹持区域62，夹紧圆盘剪刀片的边缘处，并通过螺栓使得固定孔63与连接孔12固定，以使得圆盘剪刀片固定，之后电动滑轨带动箱体4移动，电机41带动钻头42对圆盘剪刀片打孔，打孔时更加精确稳定，提高了圆盘剪刀片的打孔质量。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。