一种焊接机定位工装装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机定位，特别涉及一种焊接机定位工装装置。


背景技术：

2.目前焊接机在焊接电池模组时，没有对电池模组进行定位的定位工装，每次焊接电池模组都需要在焊接机工作台上打孔从而固定电池模组工装，每次都需要在工作台上进行打孔来固定模块工装导致操作复杂、工作效率低等问题，还有如果电池模组发生变化后目前已在工作台上打的孔便不能适应这种变化，所以急需设计一组工装来适应各种规格的电池模组焊接。


技术实现要素：

3.为了克服现有不足，本实用新型的目的在于提出一种通过调整工装安装位置以实现快速更换电池模组型号的更换从而增加工作效率的焊接机定位工装装置。
4.本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种焊接机定位工装装置，包括底板、与底板固接的固定板、调节板和可调节螺栓，固定板内侧设置有沿固定板长度方向延伸的安装槽；调节板包括第一调节板、第二调节板和第三调节板且第一调节板上设置有两个第二安装孔；第二调节板和第三调节板结构相同，第二调节板和第三调节板一端均固定设置有凸块且凸块滑动安装在固定板的安装槽内，第二调节板和第三调节板远离固定板的一端均设置有用于与可调节螺栓配合的螺纹孔，可调节螺栓通过对应的第二安装孔旋进对应调节板的螺纹孔内从而对第一调节板进行调节和固定；第二调节板和第三调节板一端通过凸块与固定板上的安装槽配合滑动安装在固定板上、另一端通过螺纹孔与可调节螺栓的配合滑动安装在第一调节板上，从而第二调节板和第三调节板滑动安装在固定板和第一调节板之间并且能够沿着固定板的长度方向进行位置调整；通过调节可调节螺栓的螺杆旋进螺纹孔内的长度可以对第一调节板的位置进行调整，进而对第一调节板和固定板之间的相对距离进行调整；通过调整对调节板和可调节螺栓进行调整从而使该定位工装装置能够适应不同规格的电池模组，实现快速更换电池模组型号的更换。
5.进一步的，安装槽两端为供凸块进出安装槽的安装槽进出口，自安装槽内部至安装槽靠近第一调节板的一端端部为渐缩设置。
6.进一步的，凸块的形状与安装槽相对应，自凸块与对应的调节板连接处至凸块端部呈渐扩设置，第二调节板和第三调节板上的凸块从安装槽进出口进入安装槽内并通过与安装槽的配合可以在安装槽内滑动并且保证第二调节板和第三调节板上的凸块在安装槽内滑动的过程中不会从除了安装槽进出口之外的其他位置从安装槽401内脱落，第二调节板和第三调节板可在安装槽内滑动从而调整第二调节板和第三调节板之间的相对距离。
7.进一步的，底板设置在工作台上，底板边缘处设置有多个底板定位件，底板定位件上设置有第一安装孔，底板定位件一端与底板固接、另一端通过第一螺栓与第一安装孔的配合固定在工作台上。
8.进一步的，第二安装孔均为沿第一调节板长度方向延伸的长条孔。
9.进一步的，第二调节板和第三调节板结构相同，凸块与对应的调节板为一体设置。
10.进一步的，可调节螺栓包括第一可调节螺栓和第二可调节螺栓，在第二调节螺栓与第三调节板配合、第一调节螺栓与第二调节板配合从而将第三调节板和第二调节板滑动安装在固定板和第一调节板之间并且将第一调节板整体安装在底板上。
11.进一步的，第二调节板和第三调节板在安装槽内滑动时，第二调节板和第三调节板远离固定板的一端分别通过对应的第一调节螺栓和第二调节螺栓在第二安装孔内相应滑动，从而能够根据电池模组的规格来调整第二调节板和第三调节板之间的相对距离。
12.进一步的，第二调节螺栓和第一调节螺栓的对应的螺杆分别从对应的螺纹孔内旋出一定的长度且保证第二调节螺栓和第一调节螺栓不会从螺纹孔内脱落，此时第一调节板可向远离固定板的方向移动一定的距离并且在螺头的作用下停止，此时第一调节板和固定板之间的相对距离增加。借由上述技术方案，本实用新型的优点是：
13.电池模组规格发生变化时同时通过对调节板进行调整以使该定位工装能够装置对电池模组进行固定，适应各种电池模组，实现快速更换电池模组型号的更换。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
15.图1是本实用新型一种焊接机定位工装装置工作状态下的整体示意图；
16.图2是图1中“a”部分的放大图；
17.图3是图2中定位工装装置与电池模组配合的结构示意图；
18.图4是本实用新型一种焊接机定位工装装置的结构示意图；
19.图5是图4的正视分体图；
20.图6是图5的后视图。
21.【附图标记】
22.1-焊接机，101-工作台，2-底板，3-第一调节板，301-第二安装孔，4-固定板，401-安装槽，402-安装槽进出口，5-第二调节板，6-第三调节板，7-第一调节螺栓，8-第二调节螺栓，9-底板定位件，901-底板固定件,10-凸块,11-螺纹孔，12-电池模组。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种焊接机定位工装装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含
指明所指示的技术特征的数量。
25.请参阅图1至图5，一种焊接机定位工装装置，所述定位工装装置设置在焊接机1的工作台101上，焊接机1为现有技术，在此不做过多赘述。定位工装装置包括底板2、固定板4、调节板和可调节螺栓；底板2设置在工作台101上，底板2边缘处设置有多个底板定位件9，底板定位件9上设置有第一安装孔901，底板定位件9一端与底板2固接、另一端通过第一螺栓与第一安装孔901的配合固定在工作台101上。本实施例中第一螺栓依次穿过底板定位件9上的第一安装孔901后和工作台101后与适配的螺母配合从而将底板定位件9与工作台101进行固定，在本发明的其他实施例当中底板定位件9也可以通过其他方式固定在工作台101上。
26.请参阅图5，固定板4底部与底板2固接，固定板4内侧(固定板4靠近第一调节板3的一侧)设置有沿固定板4长度方向延伸的安装槽401，安装槽401两端为安装槽进出口402，安装槽401呈梯形设置，即从安装槽401内部至安装槽401端部(安装槽401靠近第一调节板3的一端)为渐缩设置。调节板包括第一调节板3、第二调节板5和第三调节板6，第一调节板3上设置有两个第二安装孔301，两个第二安装孔301均为沿第一调节板3长度方向延伸的长条孔。第二调节板5和第三调节板6靠近固定板4一端端部均固定设置有凸块10，凸块10与对应的第二调节板5和第三调节板6为一体设置。凸块10的形状与安装槽401相对应，即从凸块10与对应的调节板连接处至凸块10端部呈渐扩设置，凸块10从安装槽进出口402进入安装槽401内并通过与安装槽401的配合可以在安装槽401内滑动，即第二调节板5和第三调节板6可在安装槽401与凸块10的共同作用下沿安装槽401滑动；凸块10的渐扩结构设置与安装槽401的渐缩结构设置从而使得凸块10在安装槽401内滑动的过程中不会从安装槽401内脱落，请参阅图4，凸块10只能从安装槽进出口402进入或离开安装槽401，从而将第二调节板5滑动安装在固定板4上。
27.请参阅图5和图6，第二调节板5和第三调节板6远离凸块10的一端均设置有螺纹孔11，螺纹孔11用于与可调节螺栓配合从而对第一调节板3的位置进行调整。可调节螺栓包括第一调节螺栓7和第二调节螺栓8，第一调节螺栓7的螺杆701穿过第一调节板3上的第二安装孔301后旋进第二调节板5的螺纹孔11内，通过螺杆701与螺纹孔11的螺纹配合可以对第一调节板3进行调节和固定，即将通过第一可调节螺栓7与螺纹孔11的配合将第二调节板5安装在第一调节板3上并且第二调节板5可以沿着第二安装孔301的长度方向滑动，第二调节螺栓8和第一调节螺栓7结构相同、第三调节板6和第二调节板5结构相同，第二调节板5滑动安装在第一调节板3上并且可以沿着第二安装孔301的长度方向滑动，在此不做赘述。
28.综上，第二调节螺栓8与第三调节板6配合、第一调节螺栓7与第二调节板5配合、同时第二调节板5和第三调节板6与固定板4配合将第三调节板6和第二调节板5滑动安装在固定板4和第一调节板3之间，并且将第一调节板3、第二调节板5和第三调节板6整体安装在底板2上。第二调节板5和第三调节板6在安装槽401内滑动时，第二调节板5和第三调节板6远离固定板4的一端分别通过对应的第一调节螺栓7和第二调节螺栓8在第二安装孔301内进行相应滑动，从而能够根据电池模组12的规格来调整第二调节板5和第三调节板6之间的相对距离。
29.通过调节螺杆701旋进螺纹孔11内的长度可以对第一调节板3的位置进行调整，即根据电池模组12的长度对第一调节板3和固定板4之间的相对距离进行调整，当更换的电池
模组12宽度变大之后，将第二调节螺栓8和第一调节螺栓7的螺杆分别从对应的螺纹孔11内旋出一定的长度且保证第二调节螺栓8和第一调节螺栓7不会从螺纹孔11内脱落，此时第一调节板3可向远离固定板4的方向移动一定的距离并且在螺头701的作用下停止，此时第一调节板3和固定板4之间的相对距离增加，从而可以对宽度增加的电池模组12进行固定，便于对电池模组进行焊接。优选的，可调节螺栓的螺杆701长度较长，从而调整第一调节板3和固定板4之间的相对距离增加。
30.当更换的电池模组长度变化之后，通过将第二调节板5和第三调节板6的相对距离进行调整，此时可以对电池模组12进行固定；当更换的电池模组12长度、宽度都发生变化时同时对第一调节板3、第二调节板5和第三调节板6进行调整以使该定位工装装置对电池模组12进行固定，从而本实用新型可以对不同规格的电池模组12进行固定，操作方便，适应各种电池模组，实现快速更换电池模组型号的更换。
31.电池模组12为本技术领域常用装置，在此不多做赘述。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。