一种钢丝螺套尾丝切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝螺套加工技术领域，具体为一种钢丝螺套尾丝切断装置。


背景技术：

2.现有技术中，钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。钢丝螺套的工作原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。现有的钢丝螺套尾丝切断装置，结构复杂，加工时需要人工上料，加工速度慢，而且需要消耗大量人力。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝螺套尾丝切断装置，结构简单，操作简便，可以对工件连续的加工，使得加工速度更快，使得加工更快速，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝螺套尾丝切断装置，包括定位切断座、工件输送件、底座、伸缩夹紧件和切断组件，所述底座包括支撑台，支撑台的下表面四角焊接有支撑脚柱，且支撑台的上表面左侧焊接有l型支座，所述l型支座的竖直板一侧通过螺栓连接有定位切断座，支撑台的上表面右侧设有与定位切断座左右对应的伸缩夹紧件，所述l型支座的水平板上设有切断组件，切断组件与定位切断座上下对应，所述支撑台的上表面中间设有工件输送件。
5.进一步的，所述工件输送件包括两个与支撑台连接的支撑侧板，两个支撑侧板之间通过轴承连接有两个转轴，两个转轴之间设有传送带，传送带的外侧均匀设有工件定位槽，所述支撑侧板的一侧设有带动转轴转动的电机，通过电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动传送带转动，通过传送带可以对工件进行输送。
6.进一步的，所述定位切断座包括与l型支座连接的凸台定位座，凸台定位座的台阶处上端设有切断槽，所述凸台定位座的右端为锥形结构，通过一端为锥形的凸台定位座可以方便工件套入，通过凸台定位座的台阶处可以对工件定位。
7.进一步的，所述切断组件包括与l型支座连接的电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端通过螺栓连接有切断刀具，切断刀具的下端设有弧形刀刃，通过电动伸缩杆二可以带动切断刀具向下移动，通过切断刀具上的弧形刀刃与切断槽配合来对工件进行切断。
8.进一步的，所述伸缩夹紧件包括与支撑台上表面连接的耳座，耳座上设有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩端通过螺栓连接有顶盘，顶盘的一侧设有电磁铁，通过电动伸缩杆一伸长可以带动顶盘移动，通过顶盘可以将工件的一端顶入到定位切断座的外侧，以此实现对工件夹紧定位，通过电动伸缩杆一缩短可以带动顶盘移动，且通过顶盘可以带动电磁铁移动，通过电磁铁吸取工件来将工件重新移动到工件输送件上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钢丝螺套尾丝切断装置，具有以下
好处：
10.1、本实用新型上设置了电机，通过电机可以带动转轴转动，通过转轴可以带动传送带转动，通过传送带可以对工件进行输送，通过一端为锥形的凸台定位座可以方便工件套入，通过凸台定位座的台阶处可以对工件定位。
11.2、本实用新型上设置了电动伸缩杆二，通过电动伸缩杆二可以带动切断刀具向下移动，通过切断刀具上的弧形刀刃与切断槽配合来对工件进行切断。
12.3、本实用新型上设置了电动伸缩杆一，通过电动伸缩杆一伸长可以带动顶盘移动，通过顶盘可以将工件的一端顶入到定位切断座的外侧，以此实现对工件夹紧定位，通过电动伸缩杆一缩短可以带动顶盘移动，且通过顶盘可以带动电磁铁移动，通过电磁铁吸取工件来将工件重新移动到工件输送件上，该钢丝螺套尾丝切断装置，结构简单，操作简便，可以对工件连续的加工，使得加工速度更快，使得加工更快速。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型侧面结构示意图。
15.图中：1定位切断座、11凸台定位座、12切断槽、2工件输送件、21传送带、22转轴、23电机、24支撑侧板、3底座、31支撑脚柱、32 l型支座、33支撑台、4伸缩夹紧件、41电磁铁、42顶盘、43耳座、44电动伸缩杆一、5切断组件、51弧形刀刃、52切断刀具、53电动伸缩杆二。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝螺套尾丝切断装置，包括定位切断座1、工件输送件2、底座3、伸缩夹紧件4和切断组件5，底座3包括支撑台33，支撑台33的下表面四角焊接有支撑脚柱31，且支撑台33的上表面左侧焊接有l型支座32，l型支座32的竖直板一侧通过螺栓连接有定位切断座1，支撑台33的上表面右侧设有与定位切断座1左右对应的伸缩夹紧件4，l型支座32的水平板上设有切断组件5，切断组件5与定位切断座1上下对应，支撑台33的上表面中间设有工件输送件2，工件输送件2包括两个与支撑台33连接的支撑侧板24，两个支撑侧板24之间通过轴承连接有两个转轴22，两个转轴22之间设有传送带21，传送带21的外侧均匀设有工件定位槽，支撑侧板24的一侧设有带动转轴22转动的电机23，通过电机23可以带动转轴22转动，通过转轴22可以带动传送带21转动，通过传送带21可以对工件进行输送，定位切断座1包括与l型支座32连接的凸台定位座11，凸台定位座11的台阶处上端设有切断槽12，凸台定位座11的右端为锥形结构，通过一端为锥形的凸台定位座11可以方便工件套入，通过凸台定位座11的台阶处可以对工件定位，切断组件5包括与l型支座32连接的电动伸缩杆二53，电动伸缩杆二53的伸缩端通过螺栓连接有切断刀具52，切断刀具52的下端设有弧形刀刃51，通过电动伸缩杆二53可以带动切断刀具52向下移动，通过切断刀具52上的弧形刀刃51与切断槽12配合来对工件进行切断，伸缩夹紧件4包
括与支撑台33上表面连接的耳座43，耳座43上设有电动伸缩杆一44，电动伸缩杆一44的伸缩端通过螺栓连接有顶盘42，顶盘42的一侧设有电磁铁41，通过电动伸缩杆一44伸长可以带动顶盘42移动，通过顶盘42可以将工件的一端顶入到定位切断座1的外侧，以此实现对工件夹紧定位，通过电动伸缩杆一44缩短可以带动顶盘42移动，且通过顶盘42可以带动电磁铁41移动，通过电磁铁41吸取工件来将工件重新移动到工件输送件2上，该钢丝螺套尾丝切断装置，结构简单，操作简便，可以对工件连续的加工，使得加工速度更快，使得加工更快速。
18.在使用时：首先将工件放置到工件输送件2的工件定位槽内部，然后通过电机23可以带动转轴22转动，通过转轴22可以带动传送带21转动，通过传送带21可以对工件进行输送，当工件输送到定位切断座1的一侧时，然后通过电动伸缩杆一44伸长可以带动顶盘42移动，通过顶盘42可以将工件的一端顶入到定位切断座1的外侧，以此实现对工件夹紧定位，通过电动伸缩杆二53可以带动切断刀具52向下移动，通过切断刀具52上的弧形刀刃51与切断槽12配合来对工件进行切断，最后通过电动伸缩杆一44缩短可以带动顶盘42移动，且通过顶盘42可以带动电磁铁41移动，通过电磁铁41吸取工件来将工件重新移动到工件输送件2上。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。