一种锤头锤柄快速装配工装的制作方法

文档序号:28518008发布日期:2022-01-15 09:57阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种锤头锤柄快速装配工装,其特征在于,包括:框架(1),所述框架(1)包括第一层安装板(11)和第二层安装板(12);所述第一层安装板(11)和所述第二层安装板(12)之间设有多个第一安装柱(13);锤头传动器(2),所述锤头传动器(2)设于所述第一层安装板(11),并且所述锤头传动器(2)沿所述第一层安装板(11)的长度方向进行设置;并且所述第一层安装板(11)设有一第一贯通孔(111),所述第一贯通孔(111)位于所述锤头传动器(2)的末端;锤头锤柄装配组件(3),所述锤头锤柄装配组件(3)包括锤头固定器(31)和锤柄拧紧器(32);所述锤头固定器(31)设于所述第二层安装板(12)的长度方向的一端,所述锤柄拧紧器(32)设于所述第二层安装板(12)的长度方向的另一端;所述第二层安装板(12)设有一第二贯通孔(121),所述第二贯通孔(121)位于所述锤头固定器(31)处,所述第一贯通孔(111)和所述第二贯通孔(121)位于同一竖直方向;锤柄滚道(4),所述锤柄滚道(4)设于所述锤头锤柄装配组件(3)的一侧;所述锤柄滚道(4)相连至所述锤柄拧紧器(32)的安装座;锤头上下移动组件(5),所述锤头上下移动组件(5)包括升降板(51)和顶升杆(52);所述升降板(51)下设有顶升杆(52);所述升降板(51)可于所述第一贯通孔(111)和所述第二贯通孔(121)中实现升降。2.根据权利要求1所述的锤头锤柄快速装配工装,其特征在于,所述锤柄拧紧器(32)包括滑动平台(322)、丝杠(323)、安装座(321)和卡盘组件(324);所述第二层安装板(12)设有一滑道(122),该滑道(122)内设有所述丝杠(323),所述滑动平台(322)通过丝杠螺母设于所述丝杠(323);所述安装座(321)设于所述滑动平台(322)朝向所述锤头固定器(31)处,所述卡盘组件(324)设于所述滑动平台(322)背向所述安装座(321)的一端。3.根据权利要求2所述的锤头锤柄快速装配工装,其特征在于,所述卡盘组件(324)包括三爪卡盘(324a)和旋转机构;所述旋转机构带动所述三爪卡盘(324a)旋转;并且所述三爪卡盘(324a)内设有压力传感器。4.根据权利要求1所述的锤头锤柄快速装配工装,其特征在于,所述锤头固定器(31)包括挡块(311)、第一推料组件(312)和两第二推料组件(313);所述挡块(311)设于所述第二贯通孔(121)靠所述锤头锤柄装配组件(3)的一侧,所述第一推料组件(312)的推杆件朝向所述挡块(311)设置。5.根据权利要求4所述的锤头锤柄快速装配工装,其特征在于,两所述第二推料组件(313)分别设于所述第二贯通孔(121)的两侧。6.根据权利要求4所述的锤头锤柄快速装配工装,其特征在于,所述挡块(311)的中部设有朝向所述锤头锤柄装配组件(3)的通孔。7.根据权利要求1所述的锤头锤柄快速装配工装,其特征在于,所述锤柄滚道(4)沿其延长方向的两侧壁分别设有一传动链条(42);两所述传动链条(42)设有数量相等的多个卡爪(421)。8.根据权利要求7所述的锤头锤柄快速装配工装,其特征在于,不同所述传动链条(42)的两所述卡爪(421)沿长度方向一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种锤头锤柄快速装配工装,包括:框架包括第一层安装板和第二层安装板;并且第一层安装板设有第一贯通孔,第一贯通孔位于锤头传送器的末端;锤头锤柄装配组件包括锤头固定器和锤柄拧紧器;第二层安装板设有第二贯通孔,第二贯通孔位于锤头固定器处,第一贯通孔和第二贯通孔位于同一竖直方向;锤柄滚道设于锤头锤柄装配组件的一侧;锤柄滚道相连至锤柄拧紧器的安装座;锤头上下组件包括升降板和顶升杆;升降板下设有顶升杆;升降板可于第一贯通孔和第二贯通孔中实现升降。本实用新型通过锤头上下移动组件实现将锤头由第一层安装板移动至第二层安装板;锤柄由锤柄滚道落至锤柄拧紧器上;最后完成拧紧工序,提高整个生产效率。提高整个生产效率。提高整个生产效率。


技术研发人员:徐福令 陈家友
受保护的技术使用者:上海星吉仪金属工具有限公司
技术研发日:2021.09.24
技术公布日:2022/1/14
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