一种立式加工中心用双柄球精倒角工装的制作方法

1.本实用新型涉及球阀制造领域，尤其是涉及一种立式加工中心用双柄球精倒角工装。


背景技术：

2.在球阀的生产过程中，球体都是由内孔，外圆，倒角等笼统三要素构成的，对于倒角加工而言，通常需要保证倒角尺寸的准确，包括宏观尺寸以及对称度，尤其对于双柄球，且在主流的dn200-dn400时，由于球体较大，想做精准难度更大。常规地会在胀内孔精车球面时在球车上倒角，但是宏观尺寸及对称度都不是太好，而且操作比较麻烦。不仅尺寸精度低，生产效率低，而且机床依赖性强，适应范围差。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，解决了现有球阀倒角加工精度低、效率低下的问题。
4.本实用新型的主要内容包括：一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，包括：主轴和等高块，所述主轴从上往下依次包括：轴杆、轴座和底座，在所述轴杆外侧套设有胀套，所述胀套的下部与轴座抵触，在所述胀套上方设置有锥套和锁紧螺母，球体套设于所述胀套外围，所述等高块的顶部设置有接触部用于支撑球柄，所述等高块的底部设置有支撑部用于支撑等高块本体，球柄夹设于所述等高块上。
5.优选地，所述轴座的上边缘处设置有斜面。
6.优选地，所述底座处均匀开始有若干通孔。
7.优选地，所述通孔为沉孔。
8.优选地，在所述锥套和锁紧螺母之间设置有调节圈。
9.优选地，所述接触部设置为v形或者弧型。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.1、适应范围广，一套工装主体，能满足主流的dn200-dn400口径的双柄球体加工；
12.2、由于利用双柄定位分中，加工精度较高，且实现了在立式加工中心加工，生产效率也高。
附图说明
13.图1为一种立式加工中心用双柄球精倒角工装一较佳实施例的装夹示意图；
14.图2为一种立式加工中心用双柄球精倒角工装的侧视图
15.附图标记：1-等高块，11-接触部，12-支撑部，2-主轴，21-轴杆，22-轴座，23-底座，24-斜面，25-通孔，3-胀套，4-锥套，5-调节圈，6-锁紧螺母，7-球体，71-球柄，8-工作台面。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
17.一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，包括：主轴2和等高块1，所述主轴2从上往下依次包括：轴杆21、轴座22和底座23，在所述轴杆21外侧套设有胀套3，所述胀套3的下部与轴座22抵触，在所述胀套3上方设置有锥套4和锁紧螺母6，在所述锥套4和锁紧螺母6之间设置有调节圈5，球体7套设于所述胀套3外围，所述等高块1的顶部设置有接触部11用于支撑球柄71，所述等高块1的底部设置有支撑部12用于支撑等高块1本体，球柄71夹设于所述等高块1上。
18.在本实施例中，所述接触部11设置为v形，与球体7的两端球柄71外圆相接触，用来定位球体7的同时承受球体的重量。底部的支撑部12立于工作台面8。
19.在主轴的底座23处均匀开始有若干通孔25，且采用沉孔，用来放置内六角螺栓，使主轴2能牢牢地固定在工作台面8上。
20.主轴2中部轴杆处用来放置胀套3，胀套3上设有锥套4、调节圈5以及锁紧螺母6，且主轴2在轴座外边缘加工有一斜面，用来与胀套3的锥度相配合，同样的锥套4内圈和外锥度分别与轴杆21及胀套3相配合。
21.由于为了实现一个主轴主体，尽量避免工装的再制作，包括等高块1的宽度及高度，主轴2的高度以及锥度斜面大小等关键尺寸，都是根据dn200-dn400球体尺寸综合考虑的，尽量减少工装的制作，减少生产成本，不同规格一般只需替换胀套3即可。
22.本实用新型的工作过程为：先将主轴2固定在立加工作台面8上，然后依次放入胀套3、锥套4、调节圈5和锁紧螺母6，预拧紧锁紧螺母6与调节圈5接触即可。此时吊装球体7,将球体7的内孔穿过主轴2，也就是穿过胀套3，然后根据球体7下落位置，放好等高块1，让两边球柄71靠在等高块1的v形接触部，由于球体自重，球体紧紧压在等高块1上，且由于精加工后的球柄71的同心度非常好，以及球柄外圆尺寸也很小，这保证了球体7通过两球柄与等高块1接触，在同一平面上,保证了加工精度。此时只需拧紧锁紧螺母6，推动调节圈5，从而推动锥套4，最终目的是推动胀套3，使胀套3往内孔方向胀紧，胀紧的同时不光固定好球体，同时自动校正内孔，相当于把孔口校正，工人只需操作立加，以柄为中心，加工孔口一圈即可，且加工时只要首件校正即可。加工好后，同样操作调头加工另一端即可。所以加工精度高，且生产效率高。当需加工不同规格的球体时，通常只需更换胀套3即可。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，其特征在于，包括：主轴和等高块，所述主轴从上往下依次包括：轴杆、轴座和底座，在所述轴杆外侧套设有胀套，所述胀套的下部与轴座抵触，在所述胀套上方设置有锥套和锁紧螺母，球体套设于所述胀套外围，所述等高块的顶部设置有接触部用于支撑球柄，所述等高块的底部设置有支撑部用于支撑等高块本体，球柄夹设于所述等高块上。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，其特征在于，所述轴座的上边缘处设置有斜面。3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，其特征在于，所述底座处均匀开始有若干通孔。4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，其特征在于，所述通孔为沉孔。5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，其特征在于，在所述锥套和锁紧螺母之间设置有调节圈。6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，其特征在于，所述接触部设置为v形或者弧型。

技术总结
本实用新型提出了一种立式加工中心用双柄球精倒角工装，包括：主轴和等高块，所述主轴从上往下依次包括：轴杆、轴座和底座，在所述轴杆外侧套设有胀套，所述胀套的下部与轴座抵触，在所述胀套上方设置有锥套和锁紧螺母，球体套设于所述胀套外围，所述等高块的顶部设置有接触部用于支撑球柄，所述等高块的底部设置有支撑部用于支撑等高块本体，球柄夹设于所述等高块上。通过上述方式，解决了现有球阀倒角加工精度低、效率低下的问题。效率低下的问题。效率低下的问题。


技术研发人员：张鹤利
受保护的技术使用者：苏州工业园区博斯塔机械有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/2/22