一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置。


背景技术：

2.固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质，不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，在对其处理的工程需要压实打包处理装置，来减少其的占用面积。
3.市场上的固体废物压实处理装置存在误伤工作人员，会降低装置安全性的问题，为此，我们提出一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置，包括存放框、打包压板和抽拉挡板，所述存放框的前端设置有限位槽，且存放框的左右两侧设置有支柱，所述支柱的顶端设置有连接轴片，且连接轴片的内侧设置有转动杆，所述转动杆的下方设置有盖板，所述支柱的顶端下方设置有气缸，所述打包压板固定于气缸的底端，所述抽拉挡板安置于存放框的内部，且抽拉挡板的上方设置有衔接片，所述衔接片的前端设置有卡板，所述支柱的外壁安置有防护层，所述盖板的后端设置有推动气缸。
6.优选的，所述连接轴片与转动杆套接连接，且转动杆与盖板呈垂直状分布。
7.优选的，所述防护层与支柱紧密贴合，且防护层的面积占支柱面积的三分之二。
8.优选的，所述抽拉挡板与存放框套接连接，且抽拉挡板呈长方形状。
9.优选的，所述盖板的内部安置有用于延长盖板长度的辅助组件，且辅助组件包括活动板、固定块和限位板，所述盖板的左右两侧外壁固定有固定块，所述活动板的端部设置有限位板。
10.优选的，所述盖板的内部为中空状，且活动板的外直径小于盖板的内直径。
11.优选的，所述限位板与活动板紧密贴合，且限位板呈l状分布。
12.本实用新型提供了一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置，具备以下有益效果：该具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置，采用防护结构，在打包按压的时候，可以有效防止废物产生飞溅的情况，同时具有拆装结构，方便对抽拉挡板进行操作，提高了工作效率，并且具有保护作用，在移动装置的时候，可以减少装置对工作人员手掌的伤害。
13.1、本实用新型通过连接轴片的设置便于将转动杆与支柱连接，同时连接轴片的内部为中空状，转动杆可以在连接轴片的内部转动，从而带动盖板活动，并且也方便对盖板收
纳，避免盖板展开占用面积，存放框的前端是镂空的，方便工作人员对垃圾的投放，避免因垃圾太重发生放置不便的情况，同时存放框的内侧有安置槽，方便对抽拉挡板的限位，抽拉挡板可以使得存放框形成一个密封的空间，在工作的时候，防止废物外漏。
14.2、本实用新型通过支柱的设置提高了装置整体的承受力，避免长时间使用导致装置变形的情况，同时支柱的表面有防护层，防护层具有很好的柔软性，在移动装置的时候，方便工作人员对支柱的把持，同时防护层的表面有橡胶小凸点，在增加工作人员手掌与支柱摩擦的同时不会对工作人员的手掌造成疼痛感，提高了舒适度。
15.3、本实用新型通过盖板的设置提高了装置的安全性，在工作的时候可以起到一定防护结构，避免在打包按压的时候废物产生飞溅的情况，同时活动板在盖板的内部，且活动板具有很好的灵活性，通过拉动活动板扩大盖板的覆盖面积，进一步提高了防护作用，限位板的末端有限位孔，可以与盖板侧边的固定块套接，便可以将活动板与盖板限位，方便对活动板收纳。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置的存放框俯视结构示意图。
20.图中：1、存放框；2、限位槽；3、支柱；4、连接轴片；5、转动杆；6、盖板；7、气缸；8、打包压板；9、衔接片；10、卡板；11、防护层；12、推动气缸；13、辅助组件；1301、活动板；1302、固定块；1303、限位板；14、抽拉挡板。
具体实施方式
21.如图1和图4所示，一种具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置，包括存放框1、打包压板8和抽拉挡板14，存放框1的前端设置有限位槽2，且存放框1的左右两侧设置有支柱3，支柱3的顶端设置有连接轴片4，且连接轴片4的内侧设置有转动杆5，转动杆5的下方设置有盖板6，连接轴片4与转动杆5套接连接，且转动杆5与盖板6呈垂直状分布，连接轴片4的设置便于将转动杆5与支柱3连接，同时连接轴片4的内部为中空状，转动杆5可以在连接轴片4的内部转动，从而带动盖板6活动，并且也方便对盖板6收纳，避免盖板6展开占用面积；支柱3的顶端下方设置有气缸7，打包压板8固定于气缸7的底端，抽拉挡板14安置于存放框1的内部，且抽拉挡板14的上方设置有衔接片9，衔接片9的前端设置有卡板10，抽拉挡板14与存放框1套接连接，且抽拉挡板14呈长方形状，存放框1的前端是镂空的，方便工作人员对垃圾的投放，避免因垃圾太重发生放置不便的情况，同时存放框1的内侧有安置槽，方便对抽拉挡板14的限位，抽拉挡板14可以使得存放框1形成一个密封的空间，在工作的时候，防止废物外漏。
22.如图2所示，支柱3的外壁安置有防护层11，盖板6的后端设置有推动气缸12，防护层11与支柱3紧密贴合，且防护层11的面积占支柱3面积的三分之二，支柱3的设置提高了装置整体的承受力，避免长时间使用导致装置变形的情况，同时支柱3的表面有防护层11，防护层11具有很好的柔软性，在移动装置的时候，方便工作人员对支柱3的把持，同时防护层11的表面有橡胶小凸点，在增加工作人员手掌与支柱3摩擦的同时不会对工作人员的手掌造成疼痛感，提高了舒适度。
23.如图3所示，盖板6的内部安置有用于延长盖板6长度的辅助组件13，且辅助组件13包括活动板1301、固定块1302和限位板1303，盖板6的左右两侧外壁固定有固定块1302，活动板1301的端部设置有限位板1303，盖板6的内部为中空状，且活动板1301的外直径小于盖板6的内直径，限位板1303与活动板1301紧密贴合，且限位板1303呈l状分布，盖板6的设置提高了装置的安全性，在工作的时候可以起到一定防护结构，避免在打包按压的时候废物产生飞溅的情况，同时活动板1301在盖板6的内部，且活动板1301具有很好的灵活性，通过拉动活动板1301扩大盖板6的覆盖面积，进一步提高了防护作用，限位板1303的末端有限位孔，可以与盖板6侧边的固定块1302套接，便可以将活动板1301与盖板6限位，方便对活动板1301收纳
24.综上，该具有防飞溅功能的固体废物压实处理装置，使用时，首先根据图1-图4中所示的结构，将废物投放到存放框1中，放置好后，将抽拉挡板14放到存放框1内部的安置槽中，再将抽拉挡板14上端衔接片9前端的卡板10与存放框1前端的限位槽2卡合，使得抽拉挡板14与存放框1固定，从而使的存放框1形成一个密封的空间，再通过推动气缸12的推动力，使得转动杆5在连接轴片4的内部转动，便可以带动盖板6向外展开，使得盖板6与支柱3之间形成一个伞状，展开后，拉动限位板1303，使得其与固定块1302分离，再将活动板1301拉出，扩大盖板6的覆盖面积，进一步提高了防护作用，然后通过气缸7带动打包压板8向下移动，使得打包压板8与废物靠近，通过推力按压废物，便可以压实废物，压实结束后，将抽拉挡板14抽出，将打包好的废物拿出来，支柱3的设置提高了装置整体的承受力，避免长时间使用导致装置变形的情况，同时支柱3的表面有防护层11，防护层11具有很好的柔软性，在移动装置的时候，方便工作人员对支柱3的把持，同时防护层11的表面有橡胶小凸点，在增加工作人员手掌与支柱3摩擦的同时不会对工作人员的手掌造成疼痛感，提高了舒适度。