激光焊接定位压合工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装领域，尤其涉及激光焊接定位压合工装。


背景技术：

2.现在越来越多的金属管被制造出，金属管的类型有很多种，有时在使用时可能够会出现金属管的长度不够，就需要进行和另一个相同的金属管进行焊接。在焊接时就需要对金属管固定，防止金属管在焊接时出现移动，从而导致焊接失败。
3.现有的焊接装置有部分是使用激光焊接的，然而在焊接时，现有的定位压合工装在对金属管固定时，大多不能够使金属管转动，只能够金属管固定，从而对焊接造成一定的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的激光焊接定位压合工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：激光焊接定位压合工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有v型架，所述底座的上表面且位于v型架一侧固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有调节机构，所述调节机构上固定连接有固定筒，所述固定筒的下表面固定连接有固定架，所述固定架侧壁槽内固定连接有转动轴，所述转动轴的侧壁转动连接有转动盘。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调节机构包括滑块一，所述滑块一的侧壁开设有滑槽，所述滑块一的滑槽内滑动连接有滑块二，所述滑块二的上表面且位于滑块一滑槽内固定连接有滑套一，所述滑套一内转动连接有螺纹柱一。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述螺纹柱一与滑块一螺纹连接，所述螺纹柱一的侧壁固定连接有把手一。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑块二的上表面且位于固定筒的上侧固定连接有套筒，所述套筒内螺纹连接有螺纹柱二，所述螺纹柱二的侧壁且靠近底部转动连接有滑套二，所述滑套二的底部固定连接有橡胶垫。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述螺纹柱二的侧壁固定连接有把手二。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述螺纹柱二位于固定筒的内部，且螺纹柱二的直径小于固定筒的内部直径。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转动盘的数量为两个，且转动盘位于固定架的两侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述v型架的数量为两个，且v型架位于同一条直线上。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该激光焊接定位压合工装，通过调节机构来调节高度，然后使金属管与固定架上的转动盘接触，既可以把金属管压住，又可以通过转动盘使金属管转动，从而可以方便焊接。
22.2、与现有技术相比，该激光焊接定位压合工装，螺纹柱二的底部在滑套二内部转动，滑套二的底部有橡胶垫，通过螺纹柱二的转动不会使橡胶垫转动，橡胶垫可以与金属管贴合，可以固定较细的金属管。
23.3、与现有技术相比，该激光焊接定位压合工装，通过滑块一可以在滑轨上移动，能够把较短的金属管固定。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的激光焊接定位压合工装的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的激光焊接定位压合工装的侧视图；
26.图3为本实用新型提出的激光焊接定位压合工装的图1中a处局部放大图；
27.图4为本实用新型提出的激光焊接定位压合工装的图2中b处局部放大图；
28.图5为本实用新型提出的激光焊接定位压合工装的图2中c处局部放大图。
29.图例说明：
30.1、底座；2、v型架；3、滑轨；4、滑块一；5、滑块二；6、螺纹柱一；7、把手一；8、固定架；9、螺纹柱二；10、橡胶垫；11、固定筒；12、套筒；13、把手二；14、滑套一；15、转动盘；16、转动轴；17、滑套二。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-5，本实用新型提供的激光焊接定位压合工装：包括底座1，底座1的上表面固定连接有v型架2，v型架2的数量为两个，且v型架2位于同一条直线上，两个v型架2之间是使激光焊接器焊接的区域，底座1的上表面且位于v型架2一侧固定连接有滑轨3，可以使
调节机构能够移动，从而可以使较短的金属管能够继续焊接，滑轨3内滑动连接有调节机构，可以进行高度和水平方向上的调节，调节机构上固定连接有固定筒11，下表面可以把固定架8固定，且内部为空心，固定筒11的下表面固定连接有固定架8，上表面有个洞，左右两侧也有槽，通过移动可以把金属管固定，固定架8侧壁槽内固定连接有转动轴16，可以使转动盘15转动，转动轴16的侧壁转动连接有转动盘15，转动盘15的数量为两个，且转动盘15位于固定架8的两侧，当金属管放在v型架2的内部时，固定架8的向下移动，转动盘15是最先接触到金属管的，可以使金属管转动。
34.调节机构包括滑块一4，滑块一4的侧壁开设有滑槽，滑块一4的滑槽形状和滑轨3的滑槽形状相同，可以使滑块二5能够上下移动，滑块一4的滑槽内滑动连接有滑块二5，一部分在滑槽内的滑块二5的上表面有滑套一14，滑块二5的下表面固定有固定筒11，滑块二5的上表面且位于滑块一4滑槽内固定连接有滑套一14，可以使螺纹柱一6能够在内部转动，但不会从滑套一14内出去，滑套一14内转动连接有螺纹柱一6，螺纹柱一6与滑块一4螺纹连接，当转动螺纹柱一6时，滑块二5只会上下移动，不会左右移动，螺纹柱一6的侧壁固定连接有把手一7，能够更加方便地转动螺纹柱一6。
35.滑块二5的上表面且位于固定筒11的上侧固定连接有套筒12，可以与螺纹柱二9螺纹连接，套筒12内螺纹连接有螺纹柱二9，能够使橡胶垫10移动，螺纹柱二9的侧壁固定连接有把手二13，转动螺纹柱二9更加轻松，螺纹柱二9的侧壁且靠近底部转动连接有滑套二17，可以使螺纹柱二9在内部转动，滑套二17的底部有橡胶垫10，滑套二17的底部固定连接有橡胶垫10，在把金属管夹紧时不会损伤金属管，同时还可以增大接触面积。
36.螺纹柱二9位于固定筒11的内部，且螺纹柱二9的直径小于固定筒11的内部直径，螺纹柱二9可以在固定筒11内部转动，但螺纹柱二9不会触碰到固定筒11。
37.工作原理：先把两个金属管放到v型架2上，使金属管需要焊接处能够接触，螺纹柱一6的底端可以在滑套一14内部转动，当转动螺纹柱一6时，可以使固定架8下降，从而把金属管压住，当两个金属管已经有一部分焊接到一起时，转动盘15可以与金属管转动，转动金属管使两个金属管能够全部焊接上，当金属管的长度较短时可以移动滑块一4，从而使金属管能够继续焊接，当金属管较细时，转动盘15不能够与金属管接触，可以通过转动螺纹柱二9使橡胶垫10下移，螺纹柱二9与滑套二17转动，橡胶垫10与金属管贴合时，螺纹柱二9的转动则不会使橡胶垫10转动。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。