一种可调角度连接块的制作方法

文档序号:28627839发布日期:2022-01-26 13:59阅读:118来源:国知局
一种可调角度连接块的制作方法

1.本发明涉及固定结构技术领域,特别涉及一种可调角度连接块。


背景技术:

2.在一般的柴油机组件中,甚至是大多数其他的机械设备中,管系是不可或缺的,在设备运转过程中,震动是难免的。为了缓解震动,管夹是必备的,但是,在平时的加工生产以及装配过程中,总会遇到管系需要调整的情况,传统的管夹相当于设备的角度是定死的,当管系需要调整角度时,不得不重新打孔,不仅影响设备本身的强度,还使设备变得不够美观,且增加加工成本。


技术实现要素:

3.本发明实施例提供了一种能够通过一个特别的装置使管系调整角度后不需要再次打孔,从而在不影响设备本身的强度的同时还能保证美观,不用再次打孔也能避免增加加工成本的可调角度连接块。
4.本发明实施例提供的可调角度连接块,包括:
5.底座,其通过第一固定连接件与安装位置的部件固定连接,所述底座的中部设有阶梯孔;
6.棘轮,其通过第二固定连接件与所述底座固定连接,所述棘轮中部开设有通孔,所述通孔的中心线与所述阶梯孔的中心线重合;
7.连接块,其一侧端面上设有用以套设棘轮衬套的柱状部,所述棘轮通过所述棘轮衬套套设在所述柱状部上,所述柱状部上开设有与所述阶梯孔相对应的安装孔,并通过穿设在所述阶梯孔和所述通孔中的转轴与所述底座可转动连接,所述连接块的另一侧端面上设有用以固定连接调节角度部件;
8.其中,所述棘轮上设有预设数量的齿,以使得所述连接块能够基于所述齿的数量确定调节转动的角度,所述连接块上还设有用以限定所述连接块向单一方向转动的棘轮限位板。
9.在本发明的一些实施例中,所述转轴通过套设在其上的转轴衬套与所述通孔连接。
10.在本发明的一些实施例中,所述预设数量至少为72个,以使所述连接块每转过一个齿至多调节5度。
11.在本发明的一些实施例中,所述预设数量为72、90、120、180、240或360中的任一个。
12.在本发明的一些实施例中,所述连接块在所述棘轮限位板的位置还设有板簧,所述板簧用以对所述棘轮限位板形成推抵,以使所述棘轮限位板与所述棘轮保持接触。
13.在本发明的一些实施例中,所述第一固定连接件和所述第二固定连接件均为紧固螺栓,所述第一固定连接件穿设在所述底板的连接孔上,所述第二固定连接件通过所述底
板上的沉头螺纹孔与所述棘轮固定连接。
14.本发明实施例提供的可调角度连接块,具有以下优点:其通过采用上述结构,其能够使得连接块能够相对底板以可算出的转动角度进行转动,进而通过连接块带动安装于连接块上的调节角度部件进行相应角度的转动,避免在需要更换调节角度部件时,需要重新制作安装调节角度部件的问题,能够通过直接转动连接块,将调节角度部件调整至所需角度,可直接进行相应匹配,省去了再次施工作业的操作,且不影响强度和美观,减少不必要的成本消耗。
附图说明
15.图1为本发明实施例的可调角度连接块的整体结构示意图;
16.图2为本发明实施例的可调角度连接块的一种剖视结构示意图;
17.图3为本发明实施例的可调角度连接块的另一种剖视结构示意图;
18.图4为本发明实施例的可调角度连接块的底板结构示意图;
19.图5为本发明实施例的可调角度连接块的棘轮结构示意图;
20.图6为本发明实施例的可调角度连接块的连接块视结构示意图;
21.图7为本发明实施例的可调角度连接块的连接块与棘轮配合连接的结构示意图。
22.附图标记
23.1、底座;2、棘轮;3、棘轮衬套;4、连接块;5、转轴衬套;6、转轴;7、棘轮限位板;8、板簧。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员能够更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
25.在本说明书中可使用词组“在一种实施例中”、“在另一实施例中”、“在又一实施例中”、“在一实施例中”、“在一些实施例中”或“在其它实施例中”,均可指代根据本发明的相同或不同实施例中的一个或多个。
26.此后参照附图描述本发明的具体实施例;然而,应当理解,所发明的实施例仅仅是本发明的实施例,其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详尽描述以根据用户的历史的操作,判明真实的意图,避免不必要或多余的细节使得本发明模糊不清。因此,本发明的具体的结构性和功能性细节并非意在限定,而仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样性地使用本发明。
27.本发明实施例提供了一种可调角度连接块,如图1至图7所示,包括:
28.底座1,其通过第一固定连接件与安装位置的部件固定连接,所述底座1的中部设有阶梯孔;所述底座1可以为矩形、圆形或三角形等;
29.棘轮2,其通过第二固定连接件与所述底座1固定连接,所述棘轮2中部开设有通孔,所述通孔的中心线与所述阶梯孔的中心线重合;
30.连接块4,其一侧端面上设有用以套设棘轮衬套3的柱状部,所述棘轮2通过所述棘轮衬套3套设在所述柱状部上,所述柱状部上开设有与所述阶梯孔相对应的安装孔,并通过穿设在所述阶梯孔和所述通孔中的转轴6与所述底座1可转动连接,所述连接块4的另一侧
端面上设有用以固定连接调节角度部件,具体地,可以在该侧端面上开设一组螺纹孔来安装管夹或是其它调节角度部件,进而在连接块4转动时,带动安装管夹或是其它调节角度部件一同转动。
31.其中,所述棘轮2上设有预设数量的齿,以使得所述连接块4能够基于所述齿的数量确定调节转动的角度,所述连接块4上还设有用以限定所述连接块4向单一方向转动的棘轮限位板7,具体可以是限定所述连接块4仅能够绕转轴6逆时针旋转。
32.在本实施例中,所述转轴6通过套设在其上的转轴衬套5与所述通孔连接。
33.在本实施例中,所述预设数量至少为72个,以使所述连接块4每转过一个齿至多调节5度。为了便于对所述连接块4转动角度的计算,所述预设数量可以选取为72(对应转动一个齿为5度)、90(对应转动一个齿为4度)、120(对应转动一个齿为3度)、180(对应转动一个齿为2度)、240(对应转动一个齿为1.5度)或360(对应转动一个齿为1度)中的任一个,当然,也可依据实际使用情况进行合理选取。
34.在本实施例中,所述连接块4在所述棘轮限位板7的位置还设有板簧8,所述板簧8用以对所述棘轮限位板7形成推抵,以使所述棘轮限位板7与所述棘轮2保持接触。当连接块4绕转轴6逆时针旋转时,所述棘轮限位板7会挤压板簧8,板簧8提供的反作用力会实现将棘轮限位板7始终与棘轮2接触;而当连接块4想要绕转轴6顺时针旋转时,棘轮限位板7会卡住棘轮2,保证整个机构只能单方向旋转。进而在通过上述的连接块4安装管夹时,若存在更换新的管系时,只需转动连接块4,将其调整到相应的角度,便可直接匹配管系,省去了再次打孔,避免了强度影响及美观问题,同时还省去了再次打孔的成本消耗。
35.在本实施例中,所述第一固定连接件和所述第二固定连接件均为紧固螺栓,所述第一固定连接件穿设在所述底板的连接孔上,所述第二固定连接件通过所述底板上的沉头螺纹孔与所述棘轮2固定连接,其中,连接孔可以均匀排布设于所述底板的最外层,可以为多个,用来使紧固螺栓通过,并将整个可调角度连接块4固定在某一设备上,所述沉头螺纹孔(可至少开设3个)可设于所述底板的阶梯孔和连接孔之间的区域,用来将棘轮2与底座1连接,所述棘轮2上开设有与所述沉头螺纹孔相对应设置的螺纹孔。
36.通过上述技术方案可知,其通过采用上述结构,其能够使得连接块能够相对底板以可算出的转动角度进行转动,进而通过连接块带动安装于连接块上的调节角度部件进行相应角度的转动,避免在需要更换调节角度部件时,需要重新制作安装调节角度部件的问题,能够通过直接转动连接块,将调节角度部件调整至所需角度,可直接进行相应匹配,省去了再次施工作业的操作,且不影响强度和美观,减少不必要的成本消耗。
37.尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
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