薄壁件加工用工装的制作方法

1.本实用新型涉及薄壁件加工用工装领域，特别涉及一种薄壁件加工用工装。


背景技术：

2.机械加工行业的产品，特别是薄壁铝、铜件的外形加工，通常根据坯料先加工内孔，根据内孔工装再加工外形，即保证同轴又避免变形。但在实际铜合金等薄壁件生产中，经常遇到内外径不同心、亦或是产品表面夹持变形，造成产品不合格，需要快速更换，现有通常需要在机床上多次定位、找正工件来更换，操作过程繁琐、容易引起误差，进而影响产品加工质量，且加工效率低下，工人劳动强度大。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种薄壁件加工用工装，结构简单，操作方便、快捷，能够满足薄壁件产品加工快速更换的应用需求。
4.按照本实用新型所提供的设计方案， 一种薄壁件加工用工装，包含：夹套及设于夹套内的内锥芯杆，所述夹套包含：夹套本体，设于夹套本体端部用于与内锥芯杆配合来涨紧薄壁件产品的夹持部，及设在夹套本体另一端的堵头；夹套本体径向设有用于套装内锥芯杆的腔体；夹持部的外圆周上沿轴向开设有多个开闭槽，开闭槽将夹持部均匀划分为若干用于夹持内锥芯杆的夹持片。
5.作为本实用新型薄壁件加工用工装，进一步地，所述夹套本体上还设置有用于推动内锥芯杆横向移动的驱动机构。
6.作为本实用新型薄壁件加工用工装，进一步地，所述驱动机构包含：设置在夹套本体外径圆周壁上的旋转螺母，及贯穿夹套本体外径圆周壁且与旋转螺母顶接的联动杆，该联动杆与内锥芯杆固定；所述夹套本体外径圆周壁上开设有用于联动杆前后横向移动的条形槽。
7.作为本实用新型薄壁件加工用工装，进一步地，所述内锥芯杆包含：用于涨紧夹持部夹持片的变径锥杆，与变径锥杆连接且与联动杆固定的中部连接杆，及与中部连接杆固定的尾杆。
8.作为本实用新型薄壁件加工用工装，进一步地，所述中部连接杆上设置有用于安装联动杆的固定孔。
9.作为本实用新型薄壁件加工用工装，进一步地，还包含用于内锥芯杆横向移动缓冲恢复的伸缩弹簧。
10.作为本实用新型薄壁件加工用工装，进一步地，内锥芯杆尾部设有固定块，伸缩弹簧一端顶接在固定块上，另一端与堵头内端壁顶接。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型结构简单，设计科学、合理，操作方便，可适用于铜合金等薄壁件生产加工，且装配方便快捷、提高加工效率，降低工人劳动强度，具有较好的应用前景。
13.附图说明：
14.图1为实施例中薄壁件加工用工装结构示意；
15.图2为实施例中夹持部端部结构示意；
16.图3为实施例中夹套本体结构示意；
17.图4为实施例中内锥芯杆结构示意。
18.图中标号，标号1代表内锥芯杆，标号11代表变径锥杆，标号12代表中间连接杆，标号13代表尾杆，标号2代表夹套，标号21代表夹持部，标号211代表夹持片，标号212代表开闭槽，标号22代表夹套本体，标号23代表联动杆安装孔，标号24代表条形孔，标号3代表旋转螺母，标号4代表联动杆，标号5代表堵头，标号6代表伸缩弹簧，标号7代表固定块。
19.具体实施方式：
20.下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。
21.本实用新型实施例，参见图1~4所示，提供一种薄壁件加工用工装，包含：夹套2及设于夹套2内的内锥芯杆1，所述夹套2包含：夹套本体22，设于夹套本体22端部用于与内锥芯杆1配合来涨紧薄壁件产品的夹持部21，及设在夹套本体22另一端的堵头5；夹套本体22径向设有用于套装内锥芯杆1的腔体；夹持部21的外圆周上沿轴向开设有多个开闭槽212，开闭槽212将夹持部21均匀划分为若干用于夹持内锥芯杆的夹持片211。结构简单，设计科学、合理，操作方便，通过设有开闭槽212的夹持部21和内锥芯杆1来涨紧薄壁件产品，能够实现快速装夹待加工薄壁件产品，且装配方便快捷、提高加工效率，降低工人劳动强度。
22.作为本实用新型实施例中薄壁件加工用工装，进一步地，所述夹套本体22上还设置有用于推动内锥芯杆1横向移动的驱动机构。利用驱动机构提供动力来推动内锥芯杆1前后移动。进一步地，所述驱动机构包含：设置在夹套本体22外径圆周壁上的旋转螺母3，及贯穿夹套本体外径圆周壁且与旋转螺母3顶接的联动杆4，该联动杆4与内锥芯杆1固定；所述夹套本体22外径圆周壁上开设有用于联动杆4前后横向移动的条形槽24。联动杆4可通过贯穿夹套本体22圆周壁上的安装孔23与内锥芯杆1固定，通过旋转螺母3推动联动杆4，进而带动与联动杆4固定的内锥芯杆1，从而改变夹持部的对薄壁件产品的涨紧度，实现快速更换产品作业。
23.作为本实用新型实施例中薄壁件加工用工装，进一步地，所述内锥芯杆1包含：用于涨紧夹持部夹持片211的变径锥杆11，与变径锥杆11连接且与联动杆4固定的中部连接杆12，及与中部连接杆12固定的尾杆13。变径锥杆11、中间连接杆12和尾杆13固定为一体结构，保证机床上薄壁件产品更换过程中夹具内锥芯杆横向移动作业稳定可靠性。进一步地，所述中部连接杆12上设置有用于安装联动杆4的固定孔。联动杆4作为内锥芯杆1拌杆，通过旋转螺母3带动作用下来实现内锥芯杆1的横向移动。
24.作为本实用新型实施例中薄壁件加工用工装，进一步地，还包含用于内锥芯杆1横向移动缓冲恢复的伸缩弹簧6。进一步地，内锥芯杆1尾部设有固定块7，伸缩弹簧6一端顶接在固定块7上，另一端与堵头内5端壁顶接。在装卸产品快速便捷的同时，能够保证该夹具作业震动的缓冲，保证产品加工质量。
25.本案实施例中，夹具作为机床卡盘夹持工装右侧外圆，通过移动内锥芯杆，使得夹持部开口向外并开涨达到撑紧加工产品的内径，达到薄壁件产品加工作业应用需求。旋转
螺母可采用双头螺母，顶接伸缩弹簧的固定件也可采用套装在尾杆的螺母来实现。通过本案夹具结构，能够保证产品质量，特别是对于机械加工企业，更具有适用性、通用性和经济性，具有较高的社会效益。
26.本文中术语“和/或”表示可以存在三种关系。例如，a和/或b可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
27.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。