一种薄板坯连铸摆剪机的剪板机构

1.本实用新型涉及板坯连铸加工技术领域，具体为一种薄板坯连铸摆剪机的剪板机构。


背景技术：

2.随着我国经济的高速发展，大部分建筑物的装设、汽车、家电等都需要大量使用板金材料，就需要有大量剪板的设备。近年来国内也出现大量的板金加工企业，但因为生产效率低和能耗高，已不能满足国内外对剪板机高效率、高质量、低能耗的生产要求。摆剪机相当于一台可以摆动角度的连续剪床，可以将带钢剪切成矩形、平行四边形、菱形、梯形等规则形状，供下道工序使用。摆剪的剪切动力由外部压力机提供，主要用于开卷线。摆剪机的主要动作有两个：一个动作是整体回转摆动，将剪板机构的剪刃转动到预设的角度，另一个动作是剪板机构的上剪刃上下运动剪切钢带，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。 现有的薄板坯连铸摆剪机的剪板机构通常是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，上刀片在持续的剪切过程中容易发生偏移，导致刀片间隙及剪切位置发生变化，影响剪切效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种薄板坯连铸摆剪机的剪板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄板坯连铸摆剪机的剪板机构，包括剪切机外壳、摆剪机内部安装的上压杆，以及电机输出端连接的传动杆，所述剪切机外壳包括： 加工台面上开设的切料口； 摆剪机内壁上连接安装的定位轴； 内部安装的电机； 电机输出端连接安装的转轴，以及 转轴的末端安装的凸轮。 进一步地，所述定位轴与剪切机外壳通过焊接连接构成固定结构，所述电机剪切机外壳通过螺栓连接构成固定结构，且电机带动转轴及凸轮构成旋转结构，所述凸轮与转轴通过平键卡合连接构成固定结构。
4.进一步地，所述上压杆包括： 末端安装的连接环； 上压杆底部连接安装的上刀架； 上刀架中安装的上刀片； 上压杆下方安装的下压杆； 下压杆顶部末端安装的下刀架，以及 下刀架中安装的下刀片。
5.进一步地，所述上压杆通过连接环与定位轴连接构成旋转结构，所述上压杆带动上刀架及上刀片构成活动结构，所述上刀片在上刀架中通过铆钉连接构成固定结构。
6.进一步地，所述下压杆通过连接环与定位轴连接构成旋转结构，所述下压杆带动下刀架中安装的下刀片构成活动结构，所述下刀片在下刀架中通过铆钉连接构成固定结
构。
7.进一步地，所述传动杆包括： 末端安装的连接销； 连接凸轮的连杆。
8.进一步地，所述传动杆设置有两个，且传动杆相互之间及连杆通过连接销连接构成旋转结构，所述传动杆与上压杆通过连接销连接构成旋转结构，且传动杆与下压杆通过连接销连接构成旋转结构。
9.进一步地，所述连杆的末端通过连接销与凸轮连接构成旋转结构，且凸轮通过电机驱动带动连杆、传动杆及上压杆、下压杆构成同步活动结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 设置有上压杆与下压杆，通过电机带动转轴及凸轮进行转动，带动传动杆进行周期性运动，带动上压杆与下压杆不断进行开合，将送入切料口中的板材进行剪切，持续工作提高加工效率； 上压杆与下压杆同步带动上刀片与下刀片对板材进行剪切，相较于传统下刀片固定的剪切机构，在长时间工作后，剪切过程中受到板材挤压引起的刀片形变被均匀分散到各个活动部位，大大延后了刀片间隙及剪切位置发生变化的工作时长。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。 图1为本实用新型上刀架主视结构示意图。 图2为本实用新型右视结构示意图。 图3为本实用新型电机结构示意图。 图中：1、剪切机外壳；110、切料口；120、定位轴；130、电机；140、转轴；150、凸轮；2、上压杆；210、连接环；220、上刀架；230、上刀片；240、下压杆；250、下刀架；260、下刀片；3、传动杆；310、连接销；320、连杆。
具体实施方式
12.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合，进一步阐述本实用新型。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种薄板坯连铸摆剪机的剪板机构，包括剪切机外壳1、摆剪机内部安装的上压杆2，以及电机输出端连接的传动杆3，剪切机外壳1包括：加工台面上开设的切料口110；摆剪机内壁上连接安装的定位轴120；内部安装的电机130；电机130输出端连接安装的转轴140，以及转轴140的末端安装的凸轮150。 定位轴120与剪切机外壳1通过焊接连接构成固定结构，电机130剪切机外壳1通过螺栓连接构成固定结构，且电机130带动转轴140及凸轮150构成旋转结构，凸轮150与转轴140通过平键卡合连接构成固定结构，凸轮150通过电机130驱动带动整体机构运行。
13.上压杆2包括：末端安装的连接环210；上压杆2底部连接安装的上刀架220；上刀架220中安装的上刀片230；上压杆2下方安装的下压杆240；下压杆240顶部末端安装的下刀架250，以及下刀架250中安装的下刀片260。
14.上压杆2通过连接环210与定位轴120连接构成旋转结构，上压杆2带动上刀架220及上刀片230构成活动结构，上刀片230在上刀架220中通过铆钉连接构成固定结构，便于上刀片230的拆卸更换。
15.下压杆240通过连接环210与定位轴120连接构成旋转结构，下压杆240带动下刀架250中安装的下刀片260构成活动结构，下刀片260在下刀架250中通过铆钉连接构成固定结构，便于下刀片260的拆卸更换，上压杆2与下压杆240被传动杆3撑开然后闭合，带动上刀片230与下刀片260不断对放入切料口110中的原料板材进行剪切。
16.传动杆3包括：末端安装的连接销310；连接凸轮150的连杆320。
17.传动杆3设置有两个，且传动杆3相互之间及连杆320通过连接销310连接构成旋转结构，传动杆3与上压杆2通过连接销310连接构成旋转结构，且传动杆3与下压杆240通过连接销310连接构成旋转结构。
18.连杆320的末端通过连接销310与凸轮150连接构成旋转结构，且凸轮150通过电机130驱动带动连杆320、传动杆3及上压杆2、下压杆240构成同步活动结构，凸轮150旋转过程中带动连杆320来回运动，从而通过传动杆3带动上压杆2与下压杆240进行运动。 工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，该剪切机构工作时，启动电机130带动转轴140及凸轮150进行旋转，连杆320的末端通过连接销310与凸轮150连接，凸轮150旋转过程中带动连杆320来回运动，从而通过传动杆3带动上压杆2与下压杆240进行运动，上压杆2与下压杆240被传动杆3撑开然后闭合，带动上刀片230与下刀片260不断对放入切料口110中的原料板材进行剪切。 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。