1.本实用新型涉及板坯切割技术领域，具体为一种板坯火焰快速切割装置。
背景技术：
2.板坯为钢坯的一种，为钢水通过连铸机连铸形成，一般铸坯宽厚比大于3的即称板坯，其主要用于轧制板材，但尚未开始轧制；
3.一般的对板坯切割采用火焰切割，对板坯粗加工使用，火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，一般火焰切割碎渣容易污染环境，不能集中收集，且火焰切割装置不便于快速调节移动使用，切割不够便捷。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种板坯火焰快速切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种板坯火焰快速切割装置，包括切割台，所述切割台前端面开设有插槽，所述插槽中设有抽屉，所述切割台上表面中心位置开设有与插槽连通的通槽，所述切割台两侧面均设有支撑板，两个所述支撑板相互对立的侧面中间位置开设有滑槽，所述支撑板顶部靠近外壁设有挡板，所述支撑板上表面中心位置设有滑轨，两个所述挡板之间设有活动板，所述活动板上表面中心位置设有穿槽，所述活动板下表面与滑轨对应的位置开设有卡槽，所述卡槽中对称设有滑轮，所述活动板上套设有夹板，所述夹板上表面中心位置设有火焰切割机。
7.优选的，所述抽屉的宽度与插槽的宽度相适配，所述抽屉外壁上设有把手，所述把手通过螺丝与抽屉固定连接。
8.优选的，所述支撑板与切割台焊接固定，所述滑槽之间插接有板柸。
9.优选的，所述挡板与支撑板为一体成型结构，所述滑轨与支撑板焊接固定。
10.优选的，所述滑轮与活动板转动连接，所述滑轮与滑轨紧密贴合，所述夹板与活动板滑动连接，所述火焰切割机与夹板通过螺栓固定连接，所述火焰切割机的切割喷头穿过穿槽。
11.优选的，所述切割台下表面靠近四个拐角处均设有橡胶底座，所述橡胶底座呈圆台状，所述夹板外壁上靠近中心位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有紧固螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型切割台上安装抽屉，板坯切割后的碎屑经过通槽进入到抽屉中，便于集中处理，防止污染环境或对周围物体造成损伤，火焰切割机安装在夹板上，夹板与活动板活动连接，便于纵向调节切割位置，活动板在滑轮与滑轨的配合下，便于横向切割板坯，位置便于调节，操作方便。
14.2.本实用新型把手与抽屉的配合，便于使用者手动抽拉抽屉，便于对内部进行清
洁使用，滑轮与滑轨的配合，便于灵活的横行移动，进行板柸快速切割，支撑板上排盒滑槽，方便对应插接需要切割的板柸。
附图说明
15.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的实施例1的使用状态结构示意图；
17.图3为本实用新型的实施例1的切割台与支撑板组合结构示意图；
18.图4为本实用新型的实施例1的活动板与火焰切割机组合结构示意图；
19.图5为本实用新型的实施例2的整体结构示意图；
20.图6为本实用新型的实施例2的夹板与紧固螺栓组合结构示意图。
21.图中各个标号意义为：
22.1、切割台；10、插槽；11、通槽；12、抽屉；120、把手；
23.2、支撑板；20、滑槽；21、挡板；22、滑轨；
24.3、活动板；30、穿槽；31、卡槽；310、滑轮；
25.4、夹板；40、螺纹孔；
26.5、火焰切割机；
27.6、橡胶底座；
28.7、紧固螺栓。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.实施例1
32.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：
33.一种板坯火焰快速切割装置，包括切割台1，切割台1前端面开设有插槽10，插槽10中设有抽屉12，切割台1上表面中心位置开设有与插槽10连通的通槽11，切割台1两侧面均设有支撑板2，两个支撑板2相互对立的侧面中间位置开设有滑槽20，支撑板2顶部靠近外壁设有挡板21，支撑板2上表面中心位置设有滑轨22，两个挡板21之间设有活动板3，活动板3上表面中心位置设有穿槽30，活动板3下表面与滑轨22对应的位置开设有卡槽31，卡槽31中对称设有滑轮310，活动板3上套设有夹板4，夹板4上表面中心位置设有火焰切割机5。
34.本实施例中，抽屉12的宽度与插槽10的宽度相适配，抽屉12外壁上设有把手120，把手120通过螺丝与抽屉12固定连接，把手120安装，便于使用者手动推拉抽屉12，对抽屉12
内部进行清洁使用，将收集的板柸碎屑集中处理，减少对周围环境的污染。
35.进一步的，支撑板2与切割台1焊接固定，滑槽20之间插接有板柸，增加连接的稳定，滑槽20的配合，方便安装需要切割板柸，快速进行更换使用，有助于进行切割加工使用。
36.具体的，挡板21与支撑板2为一体成型结构，滑轨22与支撑板2焊接固定，挡板21的安装，便于对活动板3进行防护，防止触碰端部，导致活动板3偏离滑轨22，造成板坯切割损伤，浪费材料。
37.需要说明的是，滑轮310与活动板3转动连接，滑轮310与滑轨22紧密贴合，夹板4与活动板3滑动连接，火焰切割机5与夹板4通过螺栓固定连接，火焰切割机5的切割喷头穿过穿槽30，滑轮310安装，有助于活动板3灵活的横向移动，夹板4配合，便于纵向移动，火焰切割机5上的切割喷头与板柸接触，便于进行火焰切割使用。
38.本实施例的板坯火焰快速切割装置在使用时，使用者手动将抽屉12安装在插槽10中，然后将火焰切割机5安装在夹板4上，火焰切割机5上的切割喷头从穿槽30中穿过，手动调节夹板4在活动板3上的位置，进行对应的切割使用，然后将活动板3在滑轮310的配合下，安装在两个滑轨22上，手动移动活动板3，便于横向进行板柸切割使用，最后将需要切割的板柸插接在滑槽20中，火焰切割机5的切割喷头点燃火焰，调节需要切割的火焰状态，进行对应的板柸切割操作。
39.实施例2
40.请参阅图5-6，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：切割台1下表面靠近四个拐角处均设有橡胶底座6，橡胶底座6呈圆台状，夹板4外壁上靠近中心位置开设有螺纹孔40，螺纹孔40中设有紧固螺栓7，橡胶底座6采用氢化丁腈橡胶制作，抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，增加与地面摩擦力同时，延长使用寿命。
41.本实施例在使用时，使用者手动将橡胶底座6与切割台1底座对应粘接固定，然后将紧固螺栓7与螺纹孔40螺纹连接，紧固螺栓7端部与活动板3对应连接，在摩擦力的作用下，便于固定夹板4在活动板3上的位置，稳定进行对应的切割位置调整使用。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。