一种铝型材箱体框架成型机的制作方法

1.本技术涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材箱体框架成型机。


背景技术：

2.铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
3.如中国专利公开了：铝型材箱体框架成型机，公开号：cn205463768u，“针对铝型材箱体框架折弯加工的特点，通过合理的结构改良，尤其是通过左右活动的折弯模块配合其旋转部分实现把直条状的铝型材折弯成框架，其中采用前压轮、折弯压板、后压轮组合设计可使折弯部分更平滑，而且还可以在面对带翻边的铝型材作自我修正，保证折弯过程顺利，配合高精度伺服电机相向推动折弯机构，可任意设定其行走尺寸，并配合人机触摸屏操作简单直观，一次折弯两个角，两次折弯出成品，比市场现有的设备生产速度提高3倍，产品合格率提高50％”，但是在实际使用过程中，对铝型材箱体框架成型操作较为繁琐，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝型材箱体框架成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种铝型材箱体框架成型机，包括底座，所述底座内固定连接有圆板，所述底座与圆板之间形成有滑槽，所述底座内固定安装有电机，所述圆板的上端部固定连接有档杆，所述圆板的侧端部安装有滑块，所述圆板的上端部固定连接有放置架，所述滑块的表面开设有与铝型材相适配的放置槽一，所述放置架的表面开设有与铝型材相适配的放置槽二，所述放置槽一与放置槽二相对齐，所述放置架上安装有调节结构。
7.优选的，所述档杆处于滑块与放置架之间，所述圆板的侧表面开设有容纳槽，所述滑块的端部固定连接有连接杆。
8.优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连接杆滑动连接在容纳槽内，并与电机上的输出轴固定连接。
9.优选的，所述放置槽二内壁面的两侧均开设有矩形槽，所述调节结构包括挡块和螺杆，所述挡块滑动连接在放置槽二内，所述挡块端部的两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接在内矩形槽。
10.优选的，所述挡块的表面开设有圆形槽，所述圆形槽的侧壁面开设有限位槽，所述螺杆贯穿在放置槽二内，并与放置架螺纹连接。
11.优选的，所述螺杆的端部固定套接有限位环，所述螺杆的末端插接在圆形槽内，所述限位环转动安装在限位槽内。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，在使用时，将铝型材放置在放置槽一和放置槽二内，并将铝型材的一端与挡块抵住，启动电机，使得电机上的输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动连接杆进行转动，通过连接杆的转动会带动滑块在滑槽内进行转动，由于放置架为固定不变的，滑块转动会使铝型材进行转动，以档杆处为折弯点，档杆起到了折弯作用，对铝型材进行折弯，折弯成所需要的箱体框架，使用较为方便，滑块滑动连接在滑槽内，使得滑块转动更加稳定，保证了该成型机的稳定运行。
14.其二，通过扭动螺杆，使得限位环会在限位槽内转动，螺杆转动不会使挡块进行转动，由于螺杆与放置架螺纹连接，螺杆在转动时为发生移动，通过螺杆的移动会带动挡块进行移动，通过挡块的移动可调节放置槽二内铝型材放置的长度，可调节铝型材的需要折弯的部位，使用更加灵活，折弯更加精确，确保了框架折弯的质量，通过限位块滑动连接在内，使得挡块移动更加稳定，提高了该成型机的实用性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型成型机总体的结构示意图；
17.图2为本实用新型成型机分解的结构示意图；
18.图3为本实用新型挡块的结构示意图；
19.图4为本实用新型滑块的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、圆板；21、容纳槽；3、滑槽；4、电机；5、档杆；6、滑块；61、放置槽一；62、连接杆；7、放置架；71、放置槽二；72、矩形槽；8、挡块；81、限位块；82、圆形槽；83、限位槽；9、螺杆；91、限位环。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，一种铝型材箱体框架成型机，包括底座1，底座1内固定连接有圆板2，底座1与圆板2之间形成有滑槽3，底座1内固定安装有电机4，圆板2的上端部固定连接有档杆5，圆板2的侧端部安装有滑块6，圆板2的上端部固定连接有放置架7，滑块6的表面开设有与铝型材相适配的放置槽一61，放置架7的表面开设有与铝型材相适配的放置槽二71，放置槽一61与放置槽二71相对齐，放置架7上安装有调节结构，档杆5处于滑块6与放置架7之间，圆板2的侧表面开设有容纳槽21，滑块6的端部固定连接有连接杆62，滑块6滑动连接在滑槽3内，连接杆62滑动连接在容纳槽21内，并与电机4上的输出轴固定连接，放置槽二71内壁面的两侧均开设有矩形槽72，调节结构包括挡块8和螺杆9，挡块8滑动连接在放置槽二71内，挡块8端部的两侧均固定连接有限位块81，两个限位块81分别滑动连接在矩
形槽72内，挡块8的表面开设有圆形槽82，圆形槽82的侧壁面开设有限位槽83，螺杆9贯穿在放置槽二71内，并与放置架7螺纹连接，螺杆9的端部固定套接有限位环91，螺杆9的末端插接在圆形槽82内，限位环91转动安装在限位槽83内。
24.在使用时，将铝型材放置在放置槽一61和放置槽二71内，并将铝型材的一端与挡块8抵住，启动电机4，使得电机4上的输出轴进行转动，通过输出轴的转动会带动连接杆62进行转动，通过连接杆62的转动会带动滑块6在滑槽3内进行转动，由于放置架7为固定不变的，滑块6转动会使铝型材进行转动，以档杆5处为折弯点，档杆5起到了折弯作用，对铝型材进行折弯，折弯成所需要的箱体框架，使用较为方便，滑块6滑动连接在滑槽3内，使得滑块6转动更加稳定，保证了该成型机的稳定运行，通过扭动螺杆9，使得限位环91会在限位槽83内转动，螺杆9转动不会使挡块8进行转动，由于螺杆9与放置架7螺纹连接，螺杆9在转动时为发生移动，通过螺杆9的移动会带动挡块8进行移动，通过挡块8的移动可调节放置槽二71内铝型材放置的长度，可调节铝型材的需要折弯的部位，使用更加灵活，折弯更加精确，确保了框架折弯的质量，通过限位块81滑动连接在矩形槽72内，使得挡块8移动更加稳定，提高了该成型机的实用性。
25.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
26.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。