一种打孔折弯一体的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工模技术领域，具体是一种打孔折弯一体的加工装置。


背景技术：

2.在对管材进行进行加工时需要通过打孔和折弯两道工序，并且实际作业时工人通常都是先对管材进行折弯，然后再对管材进行打孔，这样的操作步骤复杂且效率较低，其中管材在加工时不便于固定，导致管材在加工时不够精准，使打孔的尺寸产生误差。
3.因此，本领域技术人员提供了一种打孔折弯一体的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种打孔折弯一体的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种打孔折弯一体的加工装置，包括操作台和工作台，所述操作台上设置有固定结构，固定结构包括对称的滑轨，操作台上固定连接有对称的滑轨，滑轨上活动连接有滑台，滑台上安装有固定座，固定座一侧固定连接有固定管，固定管内部设置有限位环，所述固定管上设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿固定管与限位环活动连接，操作台安装有龙门架，龙门架上安装有气缸二，气缸二的输出端安装有钻孔机。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述操作台上安装有气缸一，气缸一的输出端与固定座活动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述工作台上设置有扭转结构，扭转结构包括电机，电机上侧设置有折弯台，折弯台上开设有环形槽，所述电机安装在工作台上，电机的输出端与折弯台固定连接，折弯台一侧固定连接有安装板，安装板上安装有液压缸，液压缸的输出端安装有限位块，限位块上开设有限位槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述限位槽直径与环形槽直径相匹配。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述折弯台与液压缸上均安装有活动台，活动台之间活动连接有活动杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述操作台一侧设置有工作台，操作台上设置有开关。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置有固定结构，固定结构上的固定管内部可以夹持需要加工的管材，设置的紧固螺栓在下旋时，通过限位环夹紧管材，对管材的位置进行限位，然后通过龙门架上的钻孔机对管材进行打孔加工。
14.2、通过设置有扭转结构，扭转结构上的环形槽内部可以放置管材，设置的限位块通过液压缸对管材进行限位，固定管材在环形槽上的位置，然后电机带动折弯台旋转，折弯
台旋转时带动限位块旋转，从而对管材能进行折弯。
附图说明
15.图1为一种打孔折弯一体的加工装置的固定座结构示意图；
16.图2为一种打孔折弯一体的加工装置的折弯台结构示意图；
17.图3为一种打孔折弯一体的加工装置的示意图；
18.图4为一种打孔折弯一体的加工装置的固定管侧视图。
19.图中：1、操作台；2、工作台；3、固定结构；301、滑轨；302、固定座； 303、钻孔机；304、固定管；305、龙门架；306、限位环；307、紧固螺栓；308、气缸一；309、滑台；310、气缸二；4、扭转结构；401、电机；402、环形槽； 403、折弯台；404、安装板；405、液压缸；406、限位块；407、限位槽；408、活动台；409、活动杆。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种打孔折弯一体的加工装置，包括操作台1和工作台2，操作台1上设置有固定结构3，固定结构3包括对称的滑轨301，操作台1上固定连接有对称的滑轨301，滑轨301上活动连接有滑台 309，滑台309上安装有固定座302，固定座302一侧固定连接有固定管304，固定管304内部设置有限位环306，固定管304上设置有紧固螺栓307，紧固螺栓307贯穿固定管304与限位环306活动连接，操作台1安装有龙门架305，龙门架305上安装有气缸二310，气缸二310的输出端安装有钻孔机303。
21.如图1所示，操作台1上安装有气缸一308，气缸一308的输出端与固定座 302活动连接。
22.如图3和2所示，工作台2上设置有扭转结构4，扭转结构4包括电机401，电机401上侧设置有折弯台403，折弯台403上开设有环形槽402，折弯台403 一侧固定连接有安装板404，电机401安装在工作台2上，电机401的输出端与折弯台403固定连接，安装板404上安装有液压缸405，液压缸405的输出端安装有限位块406，限位块406上开设有限位槽407。
23.如图2所示，限位槽407直径与环形槽402直径相匹配，折弯台403与液压缸405上均安装有活动台408，活动台408之间活动连接有活动杆409。
24.如图3所示，操作台1一侧设置有工作台2，操作台1上设置有开关，开关控制电机401、气缸一308和液压缸405的启停。
25.本实用新型的工作原理是：固定结构3上的固定管304内部可以夹持需要加工的管材，设置的紧固螺栓307在下旋时，通过限位环306夹紧管材，对管材的位置进行限位，然后通过龙门架305上的钻孔机303对管材进行打孔加工，扭转结构4上的环形槽402内部可以放置管材，设置的限位块406通过液压缸 405对管材进行限位，固定管材在环形槽402上的位置，然后电机401带动折弯台403旋转，折弯台403旋转时带动限位块406旋转，从而对管材能进行折弯；该实施方式具体解决了操作步骤复杂且效率较低，其中管材在加工时不便于固定，导致管材在加工时不够精准，使打孔的尺寸产生误差的问题。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护
范围之内。


技术特征：
1.一种打孔折弯一体的加工装置，包括操作台(1)和工作台(2)，其特征在于：所述操作台(1)上设置有固定结构(3)，固定结构(3)包括对称的滑轨(301)，操作台(1)上固定连接有对称的滑轨(301)，滑轨(301)上活动连接有滑台(309)，滑台(309)上安装有固定座(302)，固定座(302)一侧固定连接有固定管(304)，固定管(304)内部设置有限位环(306)，操作台(1)安装有龙门架(305)，龙门架(305)上安装有气缸二(310)，气缸二(310)的输出端安装有钻孔机(303)。2.根据权利要求1所述的一种打孔折弯一体的加工装置，其特征在于，所述固定管(304)上设置有紧固螺栓(307)，紧固螺栓(307)贯穿固定管(304)与限位环(306)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种打孔折弯一体的加工装置，其特征在于，所述操作台(1)上安装有气缸一(308)，气缸一(308)的输出端与固定座(302)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种打孔折弯一体的加工装置，其特征在于，所述工作台(2)上设置有扭转结构(4)，扭转结构(4)包括电机(401)，电机(401)上侧设置有折弯台(403)，折弯台(403)上开设有环形槽(402)，折弯台(403)一侧固定连接有安装板(404)，安装板(404)上安装有液压缸(405)，液压缸(405)的输出端安装有限位块(406)，限位块(406)上开设有限位槽(407)。5.根据权利要求4所述的一种打孔折弯一体的加工装置，其特征在于，所述电机(401)安装在工作台(2)上，电机(401)的输出端与折弯台(403)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种打孔折弯一体的加工装置，其特征在于，所述限位槽(407)直径与环形槽(402)直径相匹配。7.根据权利要求5所述的一种打孔折弯一体的加工装置，其特征在于，所述折弯台(403)与液压缸(405)上均安装有活动台(408)，活动台(408)之间活动连接有活动杆(409)。8.根据权利要求1所述的一种打孔折弯一体的加工装置，其特征在于，所述操作台(1)一侧设置有工作台(2)，操作台(1)上设置有开关。

技术总结
本实用新型公开了一种打孔折弯一体的加工装置，涉及机械加工模技术领域，所述操作台上设置有固定结构，固定结构包括对称的滑轨，操作台上固定连接有对称的滑轨，滑轨上活动连接有滑台，滑台上安装有固定座，固定座一侧固定连接有固定管，固定管内部设置有限位环，所述固定管上设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿固定管与限位环活动连接，操作台安装有龙门架，龙门架上安装有气缸二，气缸二的输出端安装有钻孔机；通过设置有固定结构，固定结构上的固定管内部可以夹持需要加工的管材，设置的紧固螺栓在下旋时，通过限位环夹紧管材，对管材的位置进行限位，然后通过龙门架上的钻孔机对管材进行打孔加工。进行打孔加工。进行打孔加工。


技术研发人员：刘泽玉 陈小刚 高选 匡文娟
受保护的技术使用者：常州欧朗汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/6/28