一种垫片自动供料机构的制作方法

1.本实用新型涉及铆压技术领域，具体涉及一种垫片自动供料机构。


背景技术：

2.螺母是一种能够将机械设备紧密连接起来的零件，它通常与螺栓配合使用来达到紧固零部件的目的，即通过将螺栓穿入零部件上设有的孔，在螺栓的另一端连接螺母来对零部件进行紧固，汽车上用的螺母，通常包括螺母本体和与螺母为一整体的环形护帽，一些特殊的螺母需要铆接一块垫片以增加整体的耐磨程度。
3.传统的垫片加工方式是由人工放置后送至铆压机中铆压，铆压效率较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种垫片自动供料机构，解决了人工上料垫片效率较低的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种垫片自动供料机构，包括桶体、设于桶体内的刷动机构及设于桶体下端的顶出机构，位于顶出机构的上方，所述桶体的下端设有掉落孔。
7.其中，所述刷动机构包括设于桶体顶部的刷动驱动件及设于刷动驱动件输出端的毛刷。
8.其中，所述顶出机构包括顶出气缸及设于顶出气缸输出端的顶出件，所述顶出件滑动设置于桶体下端，所述顶出件设有与掉落孔对应的掉落槽。
9.其中，所述桶体的上方设有挡板，所述刷动机构设于挡板。
10.其中，所述挡板的一侧设有料孔。
11.其中，所述桶体的内侧底端设有环形槽。
12.本实用新型的有益效果：
13.解决了人工上料垫片效率较低的问题：本实用新型的一种自动螺母铆压设备，设置有桶体、刷动机构、掉落孔及顶出机构，通过刷动机构搅拌桶体内的垫片，使得垫片从掉落孔掉入顶出机构顶出上料。相较于传统的手动上垫片，本实用新型可实现对垫片的自动上料，从而增加螺母铆接的效率。
附图说明
14.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为桶体的内部结构示意图。
17.图3为顶出机构的示意图。
18.附图标记
19.桶体
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101，刷动机构
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102，刷动驱动件
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103，毛刷
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104，顶出机构
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105，顶出气缸
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106，顶出件
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107，掉落槽
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108，掉落孔
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109，环形槽
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110，挡板
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111，料孔
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112。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.如图1至图3所示，一种垫片自动供料机构，包括桶体101、设于桶体101内的刷动机构102及设于桶体101下端的顶出机构105，位于顶出机构105的上方，所述桶体101的下端设有掉落孔109。
24.具体的，本实用新型的一种自动螺母铆压设备，设置有桶体101、刷动机构102、掉落孔109及顶出机构105，通过刷动机构102搅拌桶体101内的垫片，使得垫片从掉落孔109掉入顶出机构105顶出上料。相较于传统的手动上垫片，本实用新型可实现对垫片的自动上料，从而增加螺母铆接的效率。
25.具体的，所述刷动机构102包括设于桶体101顶部的刷动驱动件103及设于刷动驱动件103输出端的毛刷104，驱动件优选为电机，通过带动毛刷104转动，同时所述桶体101的内侧底端设有环形槽110，环形槽110可对垫片进入掉落孔109进行导向，以达到搅动垫片使得垫片掉入掉落孔109的效果。
26.所述顶出机构105包括顶出气缸106及设于顶出气缸106输出端的顶出件107，所述顶出件107滑动设置于桶体101下端，所述顶出件107设有与掉落孔109对应的掉落槽108。垫片从掉落孔109中掉入顶出机构105的掉落槽108内，顶出气缸106驱动顶出件107伸出，完成上料。
27.具体的，所述桶体101的上方设有挡板111，所述刷动机构102设于挡板111，防止其他物品掉入桶体101内；另外，在挡板111的一侧设有料孔112，方便新加垫片入桶体101内。
28.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实
用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种垫片自动供料机构，其特征在于：包括桶体(101)、设于桶体(101)内的刷动机构(102)及设于桶体(101)下端的顶出机构(105)，位于顶出机构(105)的上方，所述桶体(101)的下端设有掉落孔(109)。2.根据权利要求1所述的一种垫片自动供料机构，其特征在于：所述刷动机构(102)包括设于桶体(101)顶部的刷动驱动件(103)及设于刷动驱动件(103)输出端的毛刷(104)。3.根据权利要求1所述的一种垫片自动供料机构，其特征在于：所述顶出机构(105)包括顶出气缸(106)及设于顶出气缸(106)输出端的顶出件(107)，所述顶出件(107)滑动设置于桶体(101)下端，所述顶出件(107)设有与掉落孔(109)对应的掉落槽(108)。4.根据权利要求1所述的一种垫片自动供料机构，其特征在于：所述桶体(101)的上方设有挡板(111)，所述刷动机构(102)设于挡板(111)。5.根据权利要求4所述的一种垫片自动供料机构，其特征在于：所述挡板(111)的一侧设有料孔(112)。6.根据权利要求1所述的一种垫片自动供料机构，其特征在于：所述桶体(101)的内侧底端设有环形槽(110)。

技术总结
本实用新型涉及铆压技术领域，具体涉及一种垫片自动供料机构，该垫片自动供料机构包括桶体、设于桶体内的刷动机构及设于桶体下端的顶出机构，位于顶出机构的上方，所述桶体的下端设有掉落孔。本实用新型的目的在于提供一种垫片自动供料机构，解决了人工上料垫片效率较低的问题。低的问题。低的问题。


技术研发人员：刘银岗
受保护的技术使用者：东莞科越自动化有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/4/21