一种便于拆卸折弯的钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件领域，更具体地说，涉及一种便于拆卸折弯的钣金件。


背景技术：

2.钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。
3.随着科技的发展，目前钣金件较多的应用于工业行业，其中应用于转弯机中的钣金件同样较多，因此，先进市场上此类钣金件越来越多，基本满足人们的使用需求，但仍然存在一定的问题，传统的钣金件因需要固定在转弯机上，所以为了很好的固定，大多数会将其锁死，使得在某些特定情况下，钣金件不便拆卸，给人们的使用带来了麻烦。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸折弯的钣金件，可以实现钣金件本体在安装完毕后，具有较好固定效果的同时，便于对钣金件本体进行拆卸，便于工作人员操作使用，降低给工作人员造成麻烦的可能性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种便于拆卸折弯的钣金件，包括折弯机卡槽，所述折弯机卡槽的内腔嵌设有钣金件本体，所述钣金件本体的内部开凿有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的内壁转动连接有一对联动轴，一对所述联动轴的外圆周面均固定连接有联动杆和挤压弧块，所述第一空腔的内底端固定连接有一对第一弹簧，一对所述第一弹簧的上端固定连接有衔接块，所述衔接块的上端与挤压弧块的下端相接触，所述衔接块的下端固定连接有压块，所述第一空腔的内底端开凿有通槽，所述第一空腔通过通槽与第二空腔相连通，所述压块的下端贯穿通槽延伸至第二空腔，所述第二空腔的内壁固定连接有一对第二弹簧，一对所述第二弹簧远离第二空腔内壁的一端均固定连接有扩张块，所述扩张块的外端固定连接有卡块，所述第二空腔的外端开凿有一对穿槽，一对所述穿槽与卡块一一对应，首先对钣金件本体进行安装，将钣金件本体嵌入折弯机卡槽的内部，按压联动杆，通过联动轴同时带动挤压弧块进行转动，转动的挤压弧块配合衔接块推动压块向下移动，向下移动的压块使得扩张块相外围进行扩张，最终使得卡块与折弯机卡槽的内壁相嵌合，进行固定，当需要对钣金件本体进行拆卸时，向上转动联动杆，通过第一弹簧和第二弹簧分别使压块和卡块复位，即可对钣金件本体进行拆卸，可以实现钣金件本体在安装完毕后，具有较好固定效果的同时，便于对钣金件本体进行拆卸，便于工作人员操作使用，降低给工作人员造成麻烦的可能性。
9.进一步的，所述联动杆的下端固定连接有受力块，所述受力块的上端开凿有通孔，当需要对钣金件本体进行拆卸时，通过受力块配合通孔，便于对联动杆向上进行向上转动，
提高钣金件本体的拆卸效率。
10.进一步的，所述卡块远离扩张块的一端固定连接有挤压层，所述挤压层采用橡胶材料制成，当钣金件本体进行固定安装时，配合挤压层，提高卡块与折弯机卡槽的内壁相嵌合的紧密性，从而提高钣金件本体安装的稳定性。
11.进一步的，所述挤压弧块的外弧面和衔接块的上端均设有耐磨层，在挤压弧块进行转动挤压的过程中，要与衔接块之间相互摩擦，通过耐磨层，提高挤压弧块与衔接块的使用寿命。
12.进一步的，所述扩张块的上端对应所述压块的下端开设有斜坡，所述扩张块之间相互配合，便于压块对扩张块进行推动扩张，提高扩张块的扩张效率，从而提高钣金件本体的安装效率。
13.进一步的，所述通槽的内壁滚动连接有小钢珠，所述小钢珠的外球面与压块相接触，通过小钢珠，便于压块在通槽的内部进行滑动，提高压块在滑动过程中的流程度。
14.进一步的，所述钣金件本体的下端固定连接有紧固层，所述紧固层采用橡胶材料制成，钣金件本体嵌入折弯机卡槽时，通过紧固层，提高钣金件本体安装的稳定性。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案首先对钣金件本体进行安装，将钣金件本体嵌入折弯机卡槽的内部，按压联动杆，通过联动轴同时带动挤压弧块进行转动，转动的挤压弧块配合衔接块推动压块向下移动，向下移动的压块使得扩张块相外围进行扩张，最终使得卡块与折弯机卡槽的内壁相嵌合，进行固定，当需要对钣金件本体进行拆卸时，向上转动联动杆，通过第一弹簧和第二弹簧分别使压块和卡块复位，即可对钣金件本体进行拆卸，可以实现钣金件本体在安装完毕后，具有较好固定效果的同时，便于对钣金件本体进行拆卸，便于工作人员操作使用，降低给工作人员造成麻烦的可能性。
18.(2)联动杆的下端固定连接有受力块，受力块的上端开凿有通孔，当需要对钣金件本体进行拆卸时，通过受力块配合通孔，便于对联动杆向上进行向上转动，提高钣金件本体的拆卸效率。
19.(3)卡块远离扩张块的一端固定连接有挤压层，挤压层采用橡胶材料制成，当钣金件本体进行固定安装时，配合挤压层，提高卡块与折弯机卡槽的内壁相嵌合的紧密性，从而提高钣金件本体安装的稳定性。
20.(4)挤压弧块的外弧面和衔接块的上端均设有耐磨层，在挤压弧块进行转动挤压的过程中，要与衔接块之间相互摩擦，通过耐磨层，提高挤压弧块与衔接块的使用寿命。
21.(5)扩张块的上端对应所述压块的下端开设有斜坡，扩张块之间相互配合，便于压块对扩张块进行推动扩张，提高扩张块的扩张效率，从而提高钣金件本体的安装效率。
22.(6)通槽的内壁滚动连接有小钢珠，小钢珠的外球面与压块相接触，通过小钢珠，便于压块在通槽的内部进行滑动，提高压块在滑动过程中的流程度。
23.(7)钣金件本体的下端固定连接有紧固层，紧固层采用橡胶材料制成，钣金件本体嵌入折弯机卡槽时，通过紧固层，提高钣金件本体安装的稳定性。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的钣金件本体正面局部剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型的钣金件本体侧面局部剖视结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1折弯机卡槽、2钣金件本体、201紧固层、3第一空腔、4第二空腔、5联动轴、6联动杆、601受力块、602通孔、7挤压弧块、8第一弹簧、9衔接块、10压块、11通槽、1101小钢珠、12第二弹簧、13扩张块、14卡块、1401挤压层、15穿槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.请参阅图1-3，一种便于拆卸折弯的钣金件，包括折弯机卡槽1，折弯机卡槽1的内腔嵌设有钣金件本体2，钣金件本体2的内部开凿有第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3的内壁转动连接有一对联动轴5，一对联动轴5的外圆周面均固定连接有联动杆6和挤压弧块7，第一空腔3的内底端固定连接有一对第一弹簧8，一对第一弹簧8的上端固定连接有衔接块9，衔接块9的上端与挤压弧块7的下端相接触，衔接块9的下端固定连接有压块10，第一空腔3的内底端开凿有通槽11，第一空腔3通过通槽11与第二空腔4相连通，压块10的下端贯穿通槽11延伸至第二空腔4，第二空腔4的内壁固定连接有一对第二弹簧12，一对第二弹簧12远离第二空腔4内壁的一端均固定连接有扩张块13，扩张块13的外端固定连接有卡块14，第二空腔4的外端开凿有一对穿槽15，一对穿槽15与卡块14一一对应，首先对钣金件本体2进行安装，将钣金件本体2嵌入折弯机卡槽1的内部，按压联动杆6，通过联动轴5同时带动挤压弧块7进行转动，转动的挤压弧块7配合衔接块9推动压块10向下移动，向下移动的压块10使得扩张块13相外围进行扩张，最终使得卡块14与折弯机卡槽1的内壁相嵌合，进行固定，当需要对钣金件本体2进行拆卸时，向上转动联动杆6，通过第一弹簧8和第二弹簧12分别使压块10和卡块14复位，即可对钣金件本体2进行拆卸，可以实现钣金件本体2在安装完毕后，具有
较好固定效果的同时，便于对钣金件本体2进行拆卸，便于工作人员操作使用，降低给工作人员造成麻烦的可能性。
34.请参阅图1，联动杆6的下端固定连接有受力块601，受力块601的上端开凿有通孔602，当需要对钣金件本体2进行拆卸时，通过受力块601配合通孔602，便于对联动杆6向上进行向上转动，提高钣金件本体2的拆卸效率。
35.请参阅图2，挤压弧块7的外弧面和衔接块9的上端均设有耐磨层，在挤压弧块7进行转动挤压的过程中，要与衔接块9之间相互摩擦，通过耐磨层，提高挤压弧块7与衔接块9的使用寿命。
36.请参阅图3，卡块14远离扩张块13的一端固定连接有挤压层1401，挤压层1401采用橡胶材料制成，当钣金件本体2进行固定安装时，配合挤压层1401，提高卡块14与折弯机卡槽1的内壁相嵌合的紧密性，从而提高钣金件本体2安装的稳定性，扩张块13的上端对应所述压块10的下端开设有斜坡，所述扩张块13之间相互配合，便于压块10对扩张块13进行推动扩张，提高扩张块13的扩张效率，从而提高钣金件本体2的安装效率，通槽11的内壁滚动连接有小钢珠1101，小钢珠1101的外球面与压块10相接触，通过小钢珠1101，便于压块10在通槽11的内部进行滑动，提高压块10在滑动过程中的流程度，钣金件本体2的下端固定连接有紧固层201，紧固层201采用橡胶材料制成，钣金件本体2嵌入折弯机卡槽1时，通过紧固层201，提高钣金件本体2安装的稳定性。
37.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，首先对钣金件本体2进行安装，将钣金件本体2嵌入折弯机卡槽1的内部，按压联动杆6，通过联动轴5同时带动挤压弧块7进行转动，转动的挤压弧块7配合衔接块9推动压块10向下移动，向下移动的压块10使得扩张块13相外围进行扩张，最终使得卡块14与折弯机卡槽1的内壁相嵌合，进行固定，当需要对钣金件本体2进行拆卸时，向上转动联动杆6，通过第一弹簧8和第二弹簧12分别使压块10和卡块14复位，即可对钣金件本体2进行拆卸，可以实现钣金件本体2在安装完毕后，具有较好固定效果的同时，便于对钣金件本体2进行拆卸，便于工作人员操作使用，降低给工作人员造成麻烦的可能性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。