一种仿真编程器元器件加工用钻孔装置的制作方法

文档序号:28799671发布日期:2022-02-08 13:54阅读:115来源:国知局
一种仿真编程器元器件加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置技术领域,具体为一种仿真编程器元器件加工用钻孔装置。


背景技术:

2.仿真编程器是用以实现硬件仿真的硬件,仿真器可以实现替代单片机对程序的运行进行控制,而仿真编程器元器件在进行加工的过程中,需要钻孔装置进行钻孔,现有的仿真编程器元器件加工用钻孔装置,基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对仿真编程器进行钻孔时,通常的钻孔装置在使用时,通常需要人工对元器件进行移动调节,在移动调节的过程中很容易错位,十分的麻烦,此外现有的夹持装置在使用时很难能稳定的对元器件进行固定夹持,因此亟需一种仿真编程器元器件加工用钻孔装置解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种仿真编程器元器件加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的元器件移动调节的过程中容易错位的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种仿真编程器元器件加工用钻孔装置,包括操作台主体和工作台,所述操作台主体一端的底部固定连接于工作台的一侧,所述工作台顶部的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁的两侧分别固定连接有齿条的一侧,两组所述齿条的相对一侧分别啮合于齿轮的外壁,所述齿轮的中部穿插固定有第一旋转阀的一端,所述第一旋转阀的中部穿插连接于第一支撑板顶部的一侧,所述第一旋转阀另一端的外壁套有防护罩,所述防护罩的顶部固定连接有第一拉杆的两端。
6.优选的,所述第一支撑板顶部一侧的两端分别固定连接有第一连接块的底部,两组所述第一连接块的相对一侧分别固定连接有第一连接杆的两端,所述第一连接杆中部的外壁穿插连接有连接套筒的内壁,所述连接套筒外壁的一侧固定连接于第二连接块的一端,所述第二连接块的另一端固定连接于第二支撑板一侧的中部,所述第二支撑板底部的一侧固定连接于滑块的一端,所述滑块的另一端滑动连接于第二滑槽的内壁。
7.优选的,所述第二滑槽开设于第一支撑板顶部的另一侧,所述第二支撑板的一端穿插连接有螺纹杆的一端,所述螺纹杆的另一端固定连接于第二旋转阀的一端,所述第二支撑板顶部的两端分别固定连接于第一连接板的底部和第二连接板的底部。
8.优选的,所述第一连接板和第二连接板的相对一侧分别固定连接有两组夹持板的两端,两组所述夹持板的中部均固定开设有第三滑槽。
9.优选的,所述操作台主体一侧的底部开设有键盘抽屉,所述操作台主体一侧的顶部设置有显示屏,所述操作台主体一侧的顶部设置有开关控制栏,所述操作台主体的顶部固定连接有光路的底部,所述光路的一端连接有激光器。
10.优选的,所述第二滑槽的宽度等于滑块的宽度。
11.优选的,所述第二支撑板的一端开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接于螺纹杆的中部。
12.优选的,两组所述夹持板顶部的四边角均穿插连接有卡销的一端。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.该一种仿真编程器元器件加工用钻孔装置设置有激光器、齿条、齿轮、第一旋转阀、第一支撑板、防护罩、第二滑槽、第一拉杆、第一连接杆、连接套筒、滑块、第二旋转阀、螺纹杆、第二支撑板、第三滑槽和卡销,通过将卡销拉出,再通过将需要加工的元器件放置于第三滑槽内,再通过将卡销穿插回原位,将需要加工的元器件夹紧,当需要对加工件进行纵向调整时,通过旋转第一旋转阀,使得第一旋转阀带动齿轮旋转,齿轮旋转的同时在齿条上移动,使得齿轮带动第一支撑板移动,当需要对加工件进行水平调整时,通过旋转第二旋转阀,使得第二旋转阀带动螺纹杆旋转,螺纹杆通过旋转带动第二支撑板水平移动,第二支撑板移动的同时滑块在第二滑槽内滑动,使得第二支撑板带动需要加工的元器加工进行水平移动,再通过激光器进行钻孔,降低了装置调节的难易程度,同时不再需要人工对元器件进行移动调节,防止了移动调节过程中加工件的错位,进一步的使得元器件再进行加工时更加稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的元器件钻孔装置主体结构示意图;
16.图2为本实用新型的元器件钻孔装置局部结构示意图;
17.图3为本实用新型的图2a结构示意图;
18.图4为本实用新型的元器件夹持装置主体结构示意图;
19.图5为本实用新型的元器件夹持装置局部结构示意图。
20.图中:1、操作台主体;2、开关控制栏;3、光路;4、显示屏;5、键盘抽屉;6、激光器;7、工作台;8、齿条;9、齿轮;10、第一滑槽;11、第一旋转阀;12、第一支撑板;13、防护罩;14、第二滑槽;15、第一拉杆;16、第一连接块;17、第一连接杆;18、连接套筒;19、第二连接块;20、滑块;21、第二旋转阀;22、螺纹杆;23、第二支撑板;24、第一连接板;25、第二连接板;26、夹持板;27、第三滑槽;28、卡销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
23.一种仿真编程器元器件加工用钻孔装置,包括操作台主体1和工作台7,操作台主体1一端的底部固定连接于工作台7的一侧,工作台7顶部的一侧开设有第一滑槽10,第一滑槽10内壁的两侧分别固定连接有齿条8的一侧,两组齿条8的相对一侧分别啮合于齿轮9的外壁,齿轮9的中部穿插固定有第一旋转阀11的一端,第一旋转阀11的中部穿插连接于第一
支撑板12顶部的一侧,第一旋转阀11另一端的外壁套有防护罩13,防护罩13的顶部固定连接有第一拉杆15的两端,操作台主体1一侧的底部开设有键盘抽屉5,操作台主体1一侧的顶部设置有显示屏4,操作台主体1一侧的顶部设置有开关控制栏2,操作台主体1的顶部固定连接有光路3的底部,光路3的一端连接有激光器6。
24.根据图4和图5所示,第一支撑板12顶部一侧的两端分别固定连接有第一连接块16的底部,两组第一连接块16的相对一侧分别固定连接有第一连接杆17的两端,第一连接杆17中部的外壁穿插连接有连接套筒18的内壁,连接套筒18外壁的一侧固定连接于第二连接块19的一端,第二连接块19的另一端固定连接于第二支撑板23一侧的中部,第二支撑板23底部的一侧固定连接于滑块20的一端,第二支撑板23的一端开设有螺纹孔,且螺纹孔的内壁螺纹连接于螺纹杆22的中部,滑块20的另一端滑动连接于第二滑槽14的内壁,第二滑槽14的宽度等于滑块20的宽度,第二滑槽14开设于第一支撑板12顶部的另一侧,第二支撑板23的一端穿插连接有螺纹杆22的一端,螺纹杆22的另一端固定连接于第二旋转阀21的一端,第二支撑板23顶部的两端分别固定连接于第一连接板24的底部和第二连接板25的底部,第一连接板24和第二连接板25的相对一侧分别固定连接有两组夹持板26的两端,两组夹持板26的中部均固定开设有第三滑槽27,两组夹持板26顶部的四边角均穿插连接有卡销28的一端,通过将卡销28拉出,再通过将需要加工的元器件放置于第三滑槽27内,再通过将卡销28穿插回原位,将需要加工的元器件夹紧,当需要对加工件进行纵向调整时,通过旋转第一旋转阀11,使得第一旋转阀11带动齿轮9旋转,齿轮9旋转的同时在齿条8上移动,使得齿轮9带动第一支撑板12移动,当需要对加工件进行水平调整时,通过旋转第二旋转阀21,使得第二旋转阀21带动螺纹杆22旋转,螺纹杆22通过旋转带动第二支撑板23水平移动,第二支撑板23移动的同时滑块20在第二滑槽14内滑动,使得第二支撑板23带动需要加工的元器加工进行水平移动,再通过激光器6进行钻孔,降低了装置调节的难易程度,同时不再需要人工对元器件进行移动调节,防止了移动调节过程中加工件的错位,进一步的使得元器件再进行加工时更加稳定。
25.工作原理:当需要对仿真编程器元器件进行加工时,先通过将卡销28拉出,再通过将需要加工的元器件放置于第三滑槽27内,再通过将卡销28穿插回原位,将需要加工的元器件夹紧,当需要对加工件进行纵向调整时,通过旋转第一旋转阀11,使得第一旋转阀11带动齿轮9旋转,齿轮9旋转的同时在齿条8上移动,使得齿轮9带动第一支撑板12移动,当需要对加工件进行水平调整时,通过旋转第二旋转阀21,使得第二旋转阀21带动螺纹杆22旋转,螺纹杆22通过旋转带动第二支撑板23水平移动,第二支撑板23移动的同时滑块20在第二滑槽14内滑动,使得第二支撑板23带动需要加工的元器加工进行水平移动,再通过激光器6进行钻孔,降低了装置调节的难易程度,同时不再需要人工对元器件进行移动调节,防止了移动调节过程中加工件的错位,进一步的使得元器件再进行加工时更加稳定。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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