一种H型钢的矫正装置的制作方法

一种h型钢的矫正装置
技术领域
1.本实用新型涉及h型钢技术领域，尤其涉及一种h型钢的矫正装置。


背景技术：

2.h型钢是一种新型经济建筑用钢。h型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40％；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约固定连接、铆接工作量达25％。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑(如厂房、高层建筑等)，以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。
3.目前，h型钢在进行使用以及回收时也难免会出现弯曲的现象，为了进行二次以及多次使用处理，需要对弯曲的h型钢进行矫正处理，但是现有技术中中的h型钢，因此，亟需设计一种h型钢的矫正装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种h型钢的矫正装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种h型钢的矫正装置，包括支撑框，所述支撑框的顶部中间位置放置有h型钢本体，且h型钢本体的两端均设置有夹持结构，所述支撑框的顶部中间位置固定连接有u型框，且u型框的顶部中间位置固定连接有液压缸，液压缸的活塞端延伸入u型框内的底部固定连接有挤压座，所述液压缸的活塞端外壁套设有u型架，且u型架的底部两端均固定连接有导向板，导向板的底部均滑动连接有矫正座，所述矫正座的一侧与挤压座的一侧均设置为斜面结构，且矫正座的一侧与挤压座的一侧相贴合。
7.优选地，所述导向板的底部均开有t型滑槽，且矫正座的顶部均固定连接有插接在t型滑槽内的t型滑块。
8.优选地，所述夹持结构包括开设在支撑框顶部两侧的通槽，且通槽的内壁两端之间均通过轴承连接有双向丝杠，两个双向丝杠的一端设置有同一个驱动机构，双向丝杠的外壁均螺纹连接有插接在通槽内的l型活动套，l型活动套的顶部一端均固定连接有夹持板，l型活动套的两端均与夹持板的一侧外壁两端之间固定连接有斜板。
9.优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑框一侧的机架，且机架的一侧固定连接有驱动电机，两个双向丝杠的一端均固定连接有延伸出支撑框的连接轴，驱动电机的输出轴与其中一个连接轴的一端固定连接，两个连接轴的外壁均固定连接有传动轮，传动轮的外壁传动连接有传动带。
10.优选地，所述矫正座的底部均开有多个横槽，且横槽的两端内壁之间均通过销轴连接有滑辊。
11.优选地，所述u型框的顶部两侧均开有u型观察口，且u型观察口的内壁固定连接有
呈u型的观察窗。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置在支撑框上的夹持结构和驱动机构，在对h型钢本体进行矫正处理时，可通过驱动机构内的驱动电机带动传动带和两个双向丝杠进行转动，调节两个双向丝杠上的两个l型活动套之间的距离，使得四个夹持板分别夹持在h型钢本体的两侧，此时也使得矫正座位于h型钢本体的正上方，有效的对h型钢本体进行固定处理，保持矫正作业时h型钢不会出现偏移的问题。
14.2.通过设置在支撑框上的u型框和液压缸，固定处理完成后，可通过液压缸调节u型架、矫正座和挤压座的高度，使得矫正座底部的滑辊与h型钢的中间位置位置处相接触，此时继续压动挤压座的高度，利用挤压座对矫正座进行压持处理，改变矫正座的位置，从而可利用夹持板和矫正座的配合使用有效的h型钢本体进行矫正处理，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种h型钢的矫正装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种h型钢的矫正装置的通槽和双向丝杠结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种h型钢的矫正装置的挤压座和导向板结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种h型钢的矫正装置的u型框剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种h型钢的矫正装置的实施例2的观察窗结构示意图。
20.图中：1、支撑框；2、驱动电机；3、传动带；4、u型框；5、l型活动套；6、h型钢本体；7、液压缸；8、矫正座；9、夹持板；10、斜板；11、双向丝杠；12、通槽；13、挤压座；14、导向板；15、t型滑块；16、横槽；17、滑辊；18、观察窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例1，请同时参见图1-4，一种h型钢的矫正装置，包括支撑框1，支撑框1的顶部中间位置放置有h型钢本体6，且h型钢本体6的两端均设置有夹持结构，支撑框1的顶部中间位置通过螺栓连接有u型框4，且u型框4的顶部中间位置通过螺栓连接有液压缸7，液压缸7
的活塞端延伸入u型框4内的底部通过螺栓连接有挤压座13，液压缸7的活塞端外壁套设有u型架，且u型架的底部两端均焊接有导向板14，导向板14的底部均滑动连接有矫正座8，矫正座8的一侧与挤压座13的一侧均设置为斜面结构，且矫正座8的一侧与挤压座13的一侧相贴合，可通过液压缸7调节u型架、矫正座8和挤压座13的高度，使得矫正座8底部的滑辊17与h型钢的中间位置位置处相接触，此时继续压动挤压座13的高度，利用挤压座13对矫正座8进行压持处理，改变矫正座8的位置，从而可夹持结构和矫正座8的配合使用有效的h型钢本体6进行矫正处理，操作方便。
25.进一步的，导向板14的底部均开有t型滑槽，且矫正座8的顶部均焊接有插接在t型滑槽内的t型滑块15。
26.进一步的，夹持结构包括开设在支撑框1顶部两侧的通槽12，且通槽12的内壁两端之间均通过轴承连接有双向丝杠11，两个双向丝杠11的一端设置有同一个驱动机构，双向丝杠11的外壁均螺纹连接有插接在通槽12内的l型活动套5，l型活动套5的顶部一端均焊接有夹持板9，l型活动套5的两端均与夹持板9的一侧外壁两端之间焊接有斜板10。
27.进一步的，驱动机构包括通过螺栓连接在支撑框1一侧的机架，且机架的一侧通过螺栓连接有驱动电机2，两个双向丝杠11的一端均焊接有延伸出支撑框1的连接轴，驱动电机2的输出轴与其中一个连接轴的一端通过螺栓连接，两个连接轴的外壁均通过螺栓连接有传动轮，传动轮的外壁传动连接有传动带3，可通过驱动机构内的驱动电机2带动传动带3和两个双向丝杠11进行转动，调节两个双向丝杠11上的两个l型活动套5之间的距离，使得四个夹持板9分别夹持在h型钢本体6的两侧，此时也使得矫正座8位于h型钢本体6的正上方，有效的对h型钢本体6进行固定处理，保持矫正作业时h型钢不会出现偏移的问题。
28.进一步的，矫正座8的底部均开有多个横槽16，且横槽16的两端内壁之间均通过销轴连接有滑辊17，当矫正座8进行移动时，可通过滑辊17使得矫正座8在h型钢本体6的中间位置进行无阻力移动。
29.本实施例的工作原理，在对h型钢本体6进行矫正处理时，可通过驱动机构内的驱动电机2带动传动带3和两个双向丝杠11进行转动，调节两个双向丝杠11上的两个l型活动套5之间的距离，使得四个夹持板9分别夹持在h型钢本体6的两侧，此时也使得矫正座8位于h型钢本体6的正上方，有效的对h型钢本体6进行固定处理，保持矫正作业时h型钢不会出现偏移的问题，固定处理完成后，可通过液压缸7调节u型架、矫正座8和挤压座13的高度，使得矫正座8底部的滑辊17与h型钢的中间位置位置处相接触，此时继续压动挤压座13的高度，利用挤压座13对矫正座8进行压持处理，改变矫正座8的位置，从而可利用夹持板9和矫正座8的配合使用有效的h型钢本体6进行矫正处理，操作方便。
30.实施例2，请同时参见图5，一种h型钢的矫正装置，本实施例相较于实施例1，u型框4的顶部两侧均开有u型观察口，且u型观察口的内壁通过螺栓连接有呈u型的观察窗18。
31.本实施例的工作原理，可通过u型的观察窗18有效的对矫正位置处的侧面和顶面进行观测处理，观测矫正是否完成。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。